1.本发明涉及一种电子新材料技术领域，尤其涉及一种电子浆料用纳米铜粉制备过滤收集装置。
背景技术：
2.电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物，按用途不同，电子浆料分为介质浆料、电阻浆料和导体浆料；按基片种类分为电子浆料陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片和金属绝缘基片电子浆料等；按烧结温度不同，可分为高温、中温和低温烘干电子浆料；按导电相的价格分为贵金属电子浆料(银钯、钌系和金浆等)和贱金属电子浆料(钼锰浆料)，电子浆料广泛应用于电子行业各个领域，随着国际银价上涨，银浆成本增加，因此人们考虑使用非贵金属浆料，而铜是一种理想的制作电子浆料的原料，价格比银低很多，是一种性价比较高的原料。
3.现有技术中，制备电子浆料用纳米铜粉通常采用水热法，指在密封的压力容器中，以水为溶剂，在一定温度和压力下进行的化学反应，制得的混合液需要过滤出沉淀，再用去离子水及乙醇反复清洗，干燥后制得纳米铜粉，在过滤沉淀后，沉淀物中残留有混合液，直接对过滤后的沉淀进行清洗会消耗更多的去离子水及乙醇，造成资源浪费，同时过滤布上残留有沉淀物，未及时清理会对下次过滤沉淀造成影响，而在清洗沉淀物时容易出现清洗导致沉淀物流失的情况，导致纳米铜粉产量降低。
4.综上，我们提出了一种电子浆料用纳米铜粉制备过滤收集装置。
技术实现要素：
5.为了克服制备电子浆料用纳米铜粉通常采用水热法，指在密封的压力容器中，以水为溶剂，在一定温度和压力下进行的化学反应，制得的混合液需要过滤出沉淀，再用去离子水及乙醇反复清洗，干燥后制得纳米铜粉，在过滤沉淀后，沉淀物中残留有混合液，直接对过滤后的沉淀进行清洗会消耗更多的去离子水及乙醇，造成资源浪费，同时过滤布上残留有沉淀物，未及时清理会对下次过滤沉淀造成影响，而在清洗沉淀物时容易出现清洗导致沉淀物流失的情况，导致纳米铜粉产量降低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种电子浆料用纳米铜粉制备过滤收集装置。
6.技术方案：一种电子浆料用纳米铜粉制备过滤收集装置，包括有过滤组件、清理收集组件、清洗组件、固定柱、过滤液收集箱、第一承重架、固定板、控制器、第二承重架、底架和支撑柱；过滤组件与清理收集组件相连接；过滤组件与清洗组件相连接；过滤组件与固定柱相连接；过滤组件与固定板相连接；过滤组件与底架相连接；清理收集组件与清洗组件相连接；清理收集组件与第二承重架相连接；清理收集组件与底架相连接；清洗组件与底架相连接；固定柱与底架相连接；过滤液收集箱与第一承重架相连接；第一承重架与底架相连接；固定板与底架相连接；控制器与底架相连接；第二承重架与底架相连接；底架底面两侧对称设置有两组支撑柱；四组支撑柱均与底架相连接。
7.此外，特别优选的是，过滤组件包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第一平齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第三锥齿轮、第二平齿轮、第一卷布辊、第一平移滑块、第一平移滑轨、过滤布、第二卷布辊、第二平移滑块、第一弹簧、第三传动杆、第三平齿轮、固定块、第一电动滑块、第一电动滑轨和第一电动推杆；电机与固定柱进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆依次与第一传动轮、第一平齿轮和第一锥齿轮进行固接；第一传动轮与清理收集组件相连接；第一平齿轮与第二平齿轮相啮合；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二传动杆与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与清洗组件相连接；第二平齿轮与第一卷布辊进行固接；第一卷布辊与第一平移滑块进行转动连接；第一平移滑块与第一平移滑轨进行固接；第一卷布辊两侧对称设置有第一平移滑块和第一平移滑轨的组合；第一卷布辊与过滤布进行固接；第一卷布辊通过过滤布与第二卷布辊进行传动连接；第二卷布辊与第二平移滑块进行固接；第二平移滑块与第一平移滑轨进行滑动连接；第二平移滑块与第一弹簧进行固接；第一弹簧与第一平移滑轨进行固接；第二卷布辊两侧对称设置有第二平移滑块和第一弹簧的组合；第三传动杆通过连接块与第一平移滑轨中部进行固接；第三传动杆与第三平齿轮进行固接；第三传动杆与固定块进行转动连接；固定块与第一电动推杆进行固接；第一电动滑块与第一电动推杆进行固接；第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与固定板进行固接；过滤布两侧对称设置有第三传动杆、固定块、第一电动滑块、第一电动滑轨和第一电动推杆的组合。
8.此外，特别优选的是，清理收集组件包括有第一伸缩杆、第四平齿轮、第一固定架、第二电动推杆、第二传动轮、第三传动轮、第五平齿轮、第四传动轮、第四传动杆、第六平齿轮、第二电动滑轨、第二电动滑块、第二固定架、连杆、第七平齿轮、第一连接板、第二连接板、弹片、拍板、收集布兜、第二平移滑轨、第一平移滑板、丝杆、第五传动轮、第六传动轮、第二平移滑板、第八平齿轮、第九平齿轮、第二伸缩杆、第三固定架、第三电动推杆和第八传动轮；第一伸缩杆与底架进行转动连接；第一伸缩杆依次与第四平齿轮、第二传动轮、第三传动轮和第五平齿轮进行固接；第一固定架与第一伸缩杆进行转动连接；第一固定架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第五平齿轮与清洗组件相连接；第四传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与底架进行转动连接；第四传动杆与第六平齿轮进行固接；第六平齿轮下方设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与第二承重架进行固接；第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块与第二固定架进行固接；第二固定架与连杆进行转动连接；连杆与第七平齿轮进行固接；连杆通过转轴与第一连接板进行转动连接；第一连接板通过转轴与第二连接板进行转动连接；第二连接板通过转轴与第二固定架进行转动连接；第二连接板与弹片进行固接；弹片通过连接块与拍板进行固接；拍板侧面设置有收集布兜；收集布兜分别与第二平移滑轨、第一平移滑板和第二平移滑板进行固接；第二平移滑轨与第一平移滑板进行滑动连接；第二平移滑轨与底架进行固接；第一平移滑板与丝杆进行旋接；丝杆与底架进行转动连接；第一平移滑板两侧对称设置有第二平移滑轨和丝杆的组合；第五传动轮与丝杆进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与另一组丝杆进行固接；第二平移滑板两侧分别与两组丝杆进行旋接；第八平齿轮与丝杆进行固接；第八平齿轮侧面上方设置有第九平齿轮；当
第八平齿轮与第九平齿轮啮合时，第八平齿轮转动；当第八平齿轮与第九平齿轮不啮合时，第八平齿轮不转动；第九平齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底架进行转动连接；第二伸缩杆与第三固定架进行转动连接；第三固定架与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第八传动轮与第二伸缩杆进行固接；第八传动轮与清洗组件相连接。
9.此外，特别优选的是，清洗组件包括有清洗箱、第四电动推杆、第三平移滑块、第二弹簧、第五电动推杆、搓板、第三连接板、齿条、第一异齿轮、第五传动杆、第十平齿轮、第七传动轮、第二异齿轮、第六传动杆和第四锥齿轮；清洗箱底面两侧对称设置有一组第四电动推杆；两组第四电动推杆均与清洗箱进行固接；两组第四电动推杆均与底架进行固接；第三平移滑块与清洗箱进行滑动连接；第三平移滑块与第二弹簧进行固接；第二弹簧与清洗箱进行固接；第五电动推杆与第三平移滑块进行固接；第五电动推杆与搓板进行固接；第三连接板与第五电动推杆进行固接；第三连接板与齿条进行固接；清洗箱内部两侧对称设置有第三平移滑块、第二弹簧、第五电动推杆、搓板、第三连接板和齿条的组合；齿条上方设置有第一异齿轮；第一异齿轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第五传动杆依次与第十平齿轮和第七传动轮进行固接；第十平齿轮与第五平齿轮相啮合；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；另一组齿条上方设置有第二异齿轮；第二异齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第六传动杆与第四锥齿轮进行固接；第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
10.此外，特别优选的是，第一平移滑轨侧面设置有矩形槽。
11.此外，特别优选的是，丝杆以中轴线为对称轴两侧螺纹相反。
12.此外，特别优选的是，清洗箱内部两侧设置有滑轨。
13.此外，特别优选的是，第一异齿轮和第二异齿轮设置有一半轮齿。
14.本发明的有益效果如下：一、为解决现有技术中，制备电子浆料用纳米铜粉通常采用水热法，指在密封的压力容器中，以水为溶剂，在一定温度和压力下进行的化学反应，制得的混合液需要过滤出沉淀，再用去离子水及乙醇反复清洗，干燥后制得纳米铜粉，在过滤沉淀后，沉淀物中残留有混合液，直接对过滤后的沉淀进行清洗会消耗更多的去离子水及乙醇，造成资源浪费，同时过滤布上残留有沉淀物，未及时清理会对下次过滤沉淀造成影响，而在清洗沉淀物时容易出现清洗导致沉淀物流失的情况，导致纳米铜粉产量降低的问题；二、设计了过滤组件、清理收集组件和清洗组件，准备工作时，把装置放在水平面上，接通电源，将混合液倒入支撑柱支撑的底架上的过滤组件中，通过控制器控制与固定板和固定柱相连接的过滤组件对混合液进行过滤，过滤的液体收集在第一承重架上的过滤液收集箱中，过滤后将沉淀输送至与第二承重架相连接的清理收集组件中进行清理收集，然后由清洗组件对收集的沉淀进行清洗；三、本发明使用时实现了对混合液进行过滤，同时对过滤出的沉淀进行挤压，将其中残留的混合液挤出，节省了清洗所需的去离子水和乙醇，然后对沉淀物进行收集同时对过滤布进行清理，避免对下次过滤造成影响，最后在布兜中进行搓洗，避免了清洗导致沉淀物流失的情况。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明的过滤组件立体结构示意图；图4为本发明的清理收集组件立体结构示意图；图5为本发明的清洗组件立体结构示意图。
16.在图中：1、过滤组件，2、清理收集组件，3、清洗组件，4、固定柱，5、过滤液收集箱，6、第一承重架，7、固定板，8、控制器，9、第二承重架，10、底架，11、支撑柱，101、电机，102、第一传动杆，103、第一传动轮，104、第一平齿轮，105、第一锥齿轮，106、第二锥齿轮，107、第二传动杆，108、第三锥齿轮，109、第二平齿轮，110、第一卷布辊，111、第一平移滑块，112、第一平移滑轨，113、过滤布，114、第二卷布辊，115、第二平移滑块，116、第一弹簧，117、第三传动杆，118、第三平齿轮，119、固定块，120、第一电动滑块，121、第一电动滑轨，122、第一电动推杆，201、第一伸缩杆，202、第四平齿轮，203、第一固定架，204、第二电动推杆，205、第二传动轮，206、第三传动轮，207、第五平齿轮，208、第四传动轮，209、第四传动杆，210、第六平齿轮，211、第二电动滑轨，212、第二电动滑块，213、第二固定架，214、连杆，215、第七平齿轮，216、第一连接板，217、第二连接板，218、弹片，219、拍板，220、收集布兜，221、第二平移滑轨，222、第一平移滑板，223、丝杆，224、第五传动轮，225、第六传动轮，226、第二平移滑板，227、第八平齿轮，228、第九平齿轮，229、第二伸缩杆，230、第三固定架，231、第三电动推杆，232、第八传动轮，301、清洗箱，302、第四电动推杆，303、第三平移滑块，304、第二弹簧，305、第五电动推杆，306、搓板，307、第三连接板，308、齿条，309、第一异齿轮，310、第五传动杆，311、第十平齿轮，312、第七传动轮，313、第二异齿轮，314、第六传动杆，315、第四锥齿轮。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
18.实施例1一种电子浆料用纳米铜粉制备过滤收集装置，如图1
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5所示，包括有过滤组件1、清理收集组件2、清洗组件3、固定柱4、过滤液收集箱5、第一承重架6、固定板7、控制器8、第二承重架9、底架10和支撑柱11；过滤组件1与清理收集组件2相连接；过滤组件1与清洗组件3相连接；过滤组件1与固定柱4相连接；过滤组件1与固定板7相连接；过滤组件1与底架10相连接；清理收集组件2与清洗组件3相连接；清理收集组件2与第二承重架9相连接；清理收集组件2与底架10相连接；清洗组件3与底架10相连接；固定柱4与底架10相连接；过滤液收集箱5与第一承重架6相连接；第一承重架6与底架10相连接；固定板7与底架10相连接；控制器8与底架10相连接；第二承重架9与底架10相连接；底架10底面两侧对称设置有两组支撑柱11；四组支撑柱11均与底架10相连接。
19.准备工作时，把装置放在水平面上，接通电源，将混合液倒入支撑柱11支撑的底架10上的过滤组件1中，通过控制器8控制与固定板7和固定柱4相连接的过滤组件1对混合液
进行过滤，过滤的液体收集在第一承重架6上的过滤液收集箱5中，过滤后将沉淀输送至与第二承重架9相连接的清理收集组件2中进行清理收集，然后由清洗组件3对收集的沉淀进行清洗；本发明使用时实现了对混合液进行过滤，同时对过滤出的沉淀进行挤压，将其中残留的混合液挤出，节省了清洗所需的去离子水和乙醇，然后对沉淀物进行收集同时对过滤布113进行清理，避免对下次过滤造成影响，最后在布兜中进行搓洗，避免了清洗导致沉淀物流失的情况。
20.过滤组件1包括有电机101、第一传动杆102、第一传动轮103、第一平齿轮104、第一锥齿轮105、第二锥齿轮106、第二传动杆107、第三锥齿轮108、第二平齿轮109、第一卷布辊110、第一平移滑块111、第一平移滑轨112、过滤布113、第二卷布辊114、第二平移滑块115、第一弹簧116、第三传动杆117、第三平齿轮118、固定块119、第一电动滑块120、第一电动滑轨121和第一电动推杆122；电机101与固定柱4进行固接；电机101输出轴与第一传动杆102进行固接；第一传动杆102与底架10进行转动连接；第一传动杆102依次与第一传动轮103、第一平齿轮104和第一锥齿轮105进行固接；第一传动轮103与清理收集组件2相连接；第一平齿轮104与第二平齿轮109相啮合；第一锥齿轮105与第二锥齿轮106相啮合；第二锥齿轮106与第二传动杆107进行固接；第二传动杆107与底架10进行转动连接；第二传动杆107与第三锥齿轮108进行固接；第三锥齿轮108与清洗组件3相连接；第二平齿轮109与第一卷布辊110进行固接；第一卷布辊110与第一平移滑块111进行转动连接；第一平移滑块111与第一平移滑轨112进行固接；第一卷布辊110两侧对称设置有第一平移滑块111和第一平移滑轨112的组合；第一卷布辊110与过滤布113进行固接；第一卷布辊110通过过滤布113与第二卷布辊114进行传动连接；第二卷布辊114与第二平移滑块115进行固接；第二平移滑块115与第一平移滑轨112进行滑动连接；第二平移滑块115与第一弹簧116进行固接；第一弹簧116与第一平移滑轨112进行固接；第二卷布辊114两侧对称设置有第二平移滑块115和第一弹簧116的组合；第三传动杆117通过连接块与第一平移滑轨112中部进行固接；第三传动杆117与第三平齿轮118进行固接；第三传动杆117与固定块119进行转动连接；固定块119与第一电动推杆122进行固接；第一电动滑块120与第一电动推杆122进行固接；第一电动滑块120与第一电动滑轨121进行滑动连接；第一电动滑轨121与固定板7进行固接；过滤布113两侧对称设置有第三传动杆117、固定块119、第一电动滑块120、第一电动滑轨121和第一电动推杆122的组合。
21.将混合液倒从过滤布113中部倒下对混合液进行过滤，过滤后沉淀留在过滤布113上，接着电机101启动，电机101输出轴带动第一传动杆102转动，第一传动杆102同时带动第一传动轮103、第一平齿轮104和第一锥齿轮105转动，第一传动轮103转动给清理收集组件2运行输送动力，第一锥齿轮105转动带动第二锥齿轮106传动第二传动杆107转动，第二传动杆107带动第三锥齿轮108转动，第三锥齿轮108转动给清洗组件3运行输送部分动力；第一平齿轮104转动带动第二平齿轮109传动与第一平移滑块111连接的第一卷布辊110转动，使第一卷布辊110将过滤布113卷在外环面上，同时带动第二卷布辊114靠近第一卷布辊110，使第二平移滑块115在第一平移滑轨112中滑动，同时使第一弹簧116被拉伸，进而使过滤布113被紧紧卷在第一卷布辊110外环面上，从而将过滤布113上沉淀中残留的混合液挤压出去，然后电机101反转使第一传动杆102带动第一平齿轮104反转，使第一卷布辊110打开过滤布113，接着第一电动滑块120在第一电动滑轨121中向另一侧滑动，带动第一电动推杆
122和固定块119移动，进而使第三平齿轮118与第四平齿轮202相啮合，实现第三平齿轮118动力输送，第三平齿轮118转动带动第三传动杆117传动第一平移滑轨112翻转，进而使过滤布113翻转一百八十度将沉淀翻转倒入清理收集组件2中；本组件对混合液进行过滤后将沉淀中残留的混合液挤出，然后配合清理收集组件2进行工作。
22.清理收集组件2包括有第一伸缩杆201、第四平齿轮202、第一固定架203、第二电动推杆204、第二传动轮205、第三传动轮206、第五平齿轮207、第四传动轮208、第四传动杆209、第六平齿轮210、第二电动滑轨211、第二电动滑块212、第二固定架213、连杆214、第七平齿轮215、第一连接板216、第二连接板217、弹片218、拍板219、收集布兜220、第二平移滑轨221、第一平移滑板222、丝杆223、第五传动轮224、第六传动轮225、第二平移滑板226、第八平齿轮227、第九平齿轮228、第二伸缩杆229、第三固定架230、第三电动推杆231和第八传动轮232；第一伸缩杆201与底架10进行转动连接；第一伸缩杆201依次与第四平齿轮202、第二传动轮205、第三传动轮206和第五平齿轮207进行固接；第一固定架203与第一伸缩杆201进行转动连接；第一固定架203与第二电动推杆204进行固接；第二电动推杆204与底架10进行固接；第二传动轮205通过皮带与第一传动轮103进行传动连接；第三传动轮206通过皮带与第四传动轮208进行传动连接；第五平齿轮207与清洗组件3相连接；第四传动轮208与第四传动杆209进行固接；第四传动杆209与底架10进行转动连接；第四传动杆209与第六平齿轮210进行固接；第六平齿轮210下方设置有第二电动滑轨211；第二电动滑轨211与第二承重架9进行固接；第二电动滑轨211与第二电动滑块212进行滑动连接；第二电动滑块212与第二固定架213进行固接；第二固定架213与连杆214进行转动连接；连杆214与第七平齿轮215进行固接；连杆214通过转轴与第一连接板216进行转动连接；第一连接板216通过转轴与第二连接板217进行转动连接；第二连接板217通过转轴与第二固定架213进行转动连接；第二连接板217与弹片218进行固接；弹片218通过连接块与拍板219进行固接；拍板219侧面设置有收集布兜220；收集布兜220分别与第二平移滑轨221、第一平移滑板222和第二平移滑板226进行固接；第二平移滑轨221与第一平移滑板222进行滑动连接；第二平移滑轨221与底架10进行固接；第一平移滑板222与丝杆223进行旋接；丝杆223与底架10进行转动连接；第一平移滑板222两侧对称设置有第二平移滑轨221和丝杆223的组合；第五传动轮224与丝杆223进行固接；第五传动轮224通过皮带与第六传动轮225进行传动连接；第六传动轮225与另一组丝杆223进行固接；第二平移滑板226两侧分别与两组丝杆223进行旋接；第八平齿轮227与丝杆223进行固接；第八平齿轮227侧面上方设置有第九平齿轮228；当第八平齿轮227与第九平齿轮228啮合时，第八平齿轮227转动；当第八平齿轮227与第九平齿轮228不啮合时，第八平齿轮227不转动；第九平齿轮228与第二伸缩杆229进行固接；第二伸缩杆229与底架10进行转动连接；第二伸缩杆229与第三固定架230进行转动连接；第三固定架230与第三电动推杆231进行固接；第三电动推杆231与底架10进行固接；第八传动轮232与第二伸缩杆229进行固接；第八传动轮232与清洗组件3相连接。
23.沉淀被翻转倒入到收集布兜220中，接着第二电动推杆204收缩带动第一固定架203移动，使第一伸缩杆201收缩带动第四平齿轮202移动，使第三平齿轮118动力中断，然后第一电动推杆122伸长推动固定块119向下，进而使过滤布113向下移动与第二平移滑轨221表面平齐，接着第二电动滑块212在第二电动滑轨211中向拍板219方向滑动，带动第二固定架213及其所连接的零件向拍板219方向移动，使拍板219移动至过滤布113中部上方，使第
七平齿轮215与第六平齿轮210啮合，然后第一传动轮103带动第二传动轮205传动第一伸缩杆201转动，第一伸缩杆201同时带动第三传动轮206和第五平齿轮207转动，第五平齿轮207转动给清洗组件3输送部分动力，第三传动轮206带动第四传动轮208传动第四传动杆209转动，第四传动杆209带动第六平齿轮210传动第七平齿轮215转动，第七平齿轮215带动连杆214转动，连杆214带动第一连接板216一侧做圆周运动，第一连接板216带动第二连接板217往复运动，第二连接板217带动弹片218和拍板219往复运动，弹片218往复运动时发生形变使拍板219对过滤布113反复拍打，将过滤布113上残留的沉淀物拍到收集布兜220中，然后第一电动推杆122收缩带动过滤布113上升，第一电动滑块120滑动带动过滤布113撤离收集布兜220上方，第二电动滑块212滑动带动拍板219复位；第七传动轮312带动第八传动轮232传动第二伸缩杆229转动，第二伸缩杆229带动第九平齿轮228转动，接着第三电动推杆231伸长推动第三固定架230，使第二伸缩杆229被拉伸，使第九平齿轮228与第八平齿轮227啮合，实现第八平齿轮227动力输送，第八平齿轮227转动带动丝杆223转动，丝杆223带动第五传动轮224传动第六传动轮225转动，第六传动轮225带动另一组丝杆223转动，两组丝杆223同时转动带动与之旋接的第一平移滑板222和第二平移滑板226向第二平移滑轨221中部滑动，进而使收集布兜220收瘪，以便清洗组件3进行处理；本组件对过滤后的沉淀物进行收集并对过滤布113上残留的沉淀物进行清理收集，然后配合清洗组件3进行处理。
24.清洗组件3包括有清洗箱301、第四电动推杆302、第三平移滑块303、第二弹簧304、第五电动推杆305、搓板306、第三连接板307、齿条308、第一异齿轮309、第五传动杆310、第十平齿轮311、第七传动轮312、第二异齿轮313、第六传动杆314和第四锥齿轮315；清洗箱301底面两侧对称设置有一组第四电动推杆302；两组第四电动推杆302均与清洗箱301进行固接；两组第四电动推杆302均与底架10进行固接；第三平移滑块303与清洗箱301进行滑动连接；第三平移滑块303与第二弹簧304进行固接；第二弹簧304与清洗箱301进行固接；第五电动推杆305与第三平移滑块303进行固接；第五电动推杆305与搓板306进行固接；第三连接板307与第五电动推杆305进行固接；第三连接板307与齿条308进行固接；清洗箱301内部两侧对称设置有第三平移滑块303、第二弹簧304、第五电动推杆305、搓板306、第三连接板307和齿条308的组合；齿条308上方设置有第一异齿轮309；第一异齿轮309与第五传动杆310进行固接；第五传动杆310与底架10进行转动连接；第五传动杆310依次与第十平齿轮311和第七传动轮312进行固接；第十平齿轮311与第五平齿轮207相啮合；第七传动轮312通过皮带与第八传动轮232进行传动连接；另一组齿条308上方设置有第二异齿轮313；第二异齿轮313与第六传动杆314进行固接；第六传动杆314与底架10进行转动连接；第六传动杆314与第四锥齿轮315进行固接；第四锥齿轮315与第三锥齿轮108相啮合。
25.在收集布兜220收瘪后，第四电动推杆302推动清洗箱301上升，使搓板306与收集布兜220下半部分对应，同时使两组齿条308分别与第一异齿轮309和第二异齿轮313啮合，然后第五电动推杆305伸长推动搓板306，使两组搓板306夹住收集布兜220下半部分，与此同时第五平齿轮207带动第十平齿轮311传动第五传动杆310转动，第五传动杆310同时带动第一异齿轮309和第七传动轮312转动，同时第三锥齿轮108带动第四锥齿轮315传动第六传动杆314转动，第六传动杆314带动第二异齿轮313转动，第一异齿轮309和第二异齿轮313同时反向转动，带动两组齿条308反向运动，齿条308带动第三连接板307和第五电动推杆305移动，带动第三平移滑块303滑动使第二弹簧304被拉伸，当第一异齿轮309和第二异齿轮
313转动至无轮齿部分时，第二弹簧304由于弹力复位带动齿条308复位，从而使搓板306对收集布兜220中的沉淀物反复搓动，同时外界在收集布兜220口往下倒去离子水，从而对收集布兜220中的沉淀物进行清洗，用去离子水清洗完成后再用乙醇进行清洗；本组件对收集在收集布兜220中的沉淀物进行反复搓洗。
26.第一平移滑轨112侧面设置有矩形槽。
27.以便第一卷布辊110与第二平齿轮109进行固接。
28.丝杆223以中轴线为对称轴两侧螺纹相反。
29.以便丝杆223转动时使第一平移滑板222和第二平移滑板226同时反向移动。
30.清洗箱301内部两侧设置有滑轨。
31.以便第三平移滑块303在清洗箱301内部滑动。
32.第一异齿轮309和第二异齿轮313设置有一半轮齿。
33.以便间歇带动齿条308移动。
34.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。