一种建筑垃圾的分类回收处理系统及工艺的制作方法

本发明涉及建筑垃圾技术领域，具体的说是一种建筑垃圾的分类回收处理系统及工艺。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，建筑垃圾中可分为混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，混凝土块中含有钢筋铁丝，把混凝土块中的钢筋铁丝分离出后，废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工，混凝土块可生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等；

目前一种建筑垃圾的分类回收处理系统在使用时存下一些问题：

(1)现有建筑垃圾的分类回收处理系统在对建筑垃圾进行分类处理前的破碎时，仅仅是一次的混凝土块进行破碎，且破碎的力度无法调控，因此破碎效果不佳，且影响后续的分类；

(2)现有建筑垃圾的分类回收处理系统在对破碎后的混凝土块中的粉渣与钢筋铁丝进行分类时，无法根据破碎后混凝土粉渣的大小进行调节分离，容易导致在对粉渣进行过滤筛分时，筛孔过大将一定量的钢筋和铁丝分类时进行疏漏；

(3)现有建筑垃圾的分类回收处理系统在对破碎后的混凝土块中的粉渣与钢筋铁丝进行分类时，无法对粉渣中进行抖动筛分，因此易导致在粉渣中含有一定量的钢筋和铁丝分离不透彻。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑垃圾的分类回收处理系统，包括基座、支撑架、破碎装置、分离装置与收集箱，所述基座上表面固定安装有支撑架，支撑架内腔转动安装有破碎装置，破碎装置下方设有与支撑架固定连接的分离装置，分离装置下方设有放置在基座上方的收集箱；其中：

所述破碎装置包括破碎箱、调节杆、导入板、破碎辊、连接轴、主动齿轮、从动齿轮、破碎电机、运料斗、矩形架、支撑筒、转动杆、破碎架、破碎板、连接杆、锥齿轮、带轮、皮带与调节单元，破碎箱顶部盖有箱盖，破碎箱内左右对称转动安装有调节杆，调节杆上固定安装有导入板，导入板下方设有与破碎箱转动连接的破碎辊，且破碎辊为两个对应设置，两个破碎辊一侧均固定安装有贯穿破碎箱的连接轴，左侧的连接轴上固定安装有主动齿轮，右侧的连接轴上固定安装有从动齿轮，破碎箱一侧通过电机板固定安装有破碎电机，且破碎电机输出端与左侧的连接轴固定连接，破碎辊下方设有与破碎箱连接的运料斗，运料斗下方设有与破碎箱固定连接的矩形架，矩形架下方设有与破碎箱固定连接的支撑筒，支撑筒内腔转动安装有转动杆，转动杆顶部固定安装有破碎架，且破碎架顶部呈球状位于矩形架内腔，破碎架上方设有与破碎箱滑动连接的破碎板，破碎箱内转动安装有连接杆，连接杆与转动杆上均安装有锥齿轮，连接杆与右侧的连接轴上均固定安装有带轮，带轮之间设有皮带，破碎箱下部转动安装有封闭板，破碎板上方设有调节单元，通过开启破碎电机，破碎电机输出端带动左侧的连接轴转动同时带动主动齿轮转动，实现破碎箱内的两个破碎辊相向转动从而对破碎箱内的混凝土块进行一次破碎，破碎电机开启同时右侧的连接轴转动通过带轮与皮带带动连接杆转动，从而对初次破碎的混凝土块进行二次破碎；

所述分离装置包括分离仓、长板、调节电机、中心杆、磁铁板、校对板、驱动杆、凸块、移动卡板、复位弹簧、倾斜板、出料板、疏通单元与抖动支链，分离仓内腔下部固定安装有长板，长板上固定安装有调节电机，调节电机输出端固定安装有中心杆，分离仓内腔从上至下等距滑动安装有磁铁板，且磁铁板位于中心杆外侧，磁铁板外边缘转动安装有圆环，且圆环与分离仓滑动连接，磁铁板设有三个，磁铁板下方通过轴承转动安装有校对板，校对板与磁铁板上均开设有通口，中心杆内腔转动安装有驱动杆，驱动杆上从上至下沿中心杆轴心均固定安装有凸块，凸块一侧均设有滑动贯穿于中心杆的移动卡板，校对板内侧开设有与移动卡板配合的卡槽，且当移动卡板移动至校对板内侧的卡槽实现对校对板与中心杆的固定，移动卡板两侧均连接有复位弹簧，复位弹簧远离移动卡板一端与中心杆固定连接，分离仓顶部转动安装有封闭盖，分离仓下部固定安装有倾斜板，分离仓下方设有出料板，中心杆上设有疏通单元，校对板下方设有抖动支链，将破碎箱内的混凝土渣土倒入分离仓内，使钢筋和铁丝吸附在磁铁板上，破碎后的混凝土粉渣通过磁铁板、校对板上的通口下落至分离仓下部，从而实现混凝土粉渣与钢筋和铁丝的分离。

优选的，所述调节单元包括固定盒、移动杆、主动楔形块、升降杆、从动楔形块、顶升弹簧与导杆，破碎箱内腔左右对称固定安装有固定盒，两侧的固定盒相对一侧均设有与破碎箱螺纹连接的移动杆，移动杆一端均转动安装有主动楔形块，主动楔形块下方设有与固定盒滑动连接的升降杆，升降杆底端设置有t形滑块，破碎板的顶部开设有与t形滑块滑动配合的t形滑槽，升降杆顶端固定安装有从动楔形块，升降杆两侧均设有与固定盒连接的顶升弹簧，主动楔形块外壁位于移动杆的上下两侧均固定安装有贯穿破碎仓的导杆，通过转动移动杆，移动杆转动通过主动楔形块推动从动楔形块从而使破碎板与破碎架之间的间距进行调节，以对混凝土块破碎的力度进行调节，以便对对混凝土块破碎出的粉渣的大小进行控制。

优选的，所述疏通单元包括电动推杆、疏通板、疏通杆与通槽，中心杆外侧套设有电动推杆，电动推杆顶部固定安装有疏通板，且疏通板位于中心杆外侧，疏通板上固定安装有疏通杆，疏通杆设有多个，疏通板上开设有通槽，通过电动推杆推动疏通板向上移动，疏通板上的疏通杆同时上移对磁铁板与校对板上被粉渣堵塞的通口进行疏通。

优选的，所述抖动支链包括固定盘与抖动弹簧，中心杆上固定安装有固定盘，固定盘上对称安装有抖动弹簧，且抖动弹簧远离固定盘一端与校对板转动连接，通过设置抖动弹簧，破碎后的混凝土块下落至磁铁板由于抖动弹簧的作用力带动磁铁板在中心杆上上下滑动从而对破碎后的混凝土块进行上下抖动使破碎后的混凝土块中掺杂的钢筋和铁丝更好的被磁铁板吸附。

优选的，所述磁铁板上固定安装有锥形块，锥形块与磁铁板上的通口呈相间分布，通过设置锥形块时破碎后的混凝土块落在磁铁板上时更好的通过通口下落。

优选的，所述矩形架上方设有与破碎箱固定连接的倒料斗，且倒料斗外侧与破碎板之间滑动连接，通过设置倒料斗以便于对初次破碎的混凝土块下落至破碎架与破碎板之间。

优选的，所述分离仓一侧从上至下开设有取料口，取料口设有三个，取料口上侧均转动安装有密封板，通过分离仓上设有的取料口与密封板，可将磁铁板上吸附的钢筋和铁丝进行取出。

优选的，所述破碎箱两侧设有阻尼转轴，阻尼转轴远离破碎箱一侧与支撑架转动连接，支撑架内腔一侧铰接有液压杆，液压杆远离支撑架一端与破碎箱活动连接，通过开启液压杆延伸，液压杆延伸推动破碎箱翻转使破碎箱下部堆积的混凝土粉渣更快速的落入分离仓。

优选的，使用上述的一种建筑垃圾的分类回收处理系统的处理方法包括以下步骤：

s1：土块破碎：开启破碎电机，破碎电机输出端带动左侧的连接轴转动同时带动主动齿轮转动，从而对破碎箱内的混凝土块进行一次破碎；

s2：通口调节：调节电机开启带动中心杆转动，中心杆转动时带动校对板与磁铁板进行校对使磁铁板上的通口与校对板上的通口进行调节，通过通口的调节以便于对不同大小的破碎后的混凝土块进行下落；

s3：渣土分离：将破碎箱内的混凝土渣土倒入分离仓内，使钢筋和铁丝与混凝土粉渣进行分离；

s4：渣土排出：通过将分离仓下方设有出料板移动使分离仓内腔下部堆积的渣土进行排出即可。

本发明的有益效果是：

1.本发明设计的破碎装置,通过开启破碎电机，破碎电机输出端带动左侧的连接轴转动同时带动主动齿轮转动，实现破碎箱内的两个破碎辊相向转动从而对破碎箱内的混凝土块进行一次破碎，同时右侧的连接轴转动通过带轮与皮带带动连接杆转动，从而对初次破碎的混凝土块进行二次破碎；

2.本发明设计的分离装置，将破碎箱内的混凝土渣土倒入分离仓内，使钢筋和铁丝吸附在磁铁板上，破碎后的混凝土粉渣通过磁铁板、校对板上的通口下落至分离仓下部，从而实现混凝土粉渣与钢筋和铁丝的分离，采用的抖动支链，抖动弹簧的作用力带动磁铁板在中心杆上上下滑动从而对破碎后的混凝土块进行上下抖动使破碎后的混凝土块中掺杂的钢筋和铁丝更好的被磁铁板吸附；

3.本发明设计的抖动支链，通过破碎后的混凝土块下落至磁铁板由于抖动弹簧的作用力带动磁铁板在中心杆上上下滑动从而对破碎后的混凝土块进行上下抖动使破碎后的混凝土块中掺杂的钢筋和铁丝更好的被磁铁板吸附。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明破碎箱正剖结构示意图；

图3是本发明分离仓正剖结构示意图；

图4是本发明图3的a部放大结构示意图；

图5是本发明图3的b部放大结构示意图；

图6是本发明图3的c部放大结构示意图；

图7是本发明图2的d部放大结构示意图；

图8是本发明中心杆的俯剖结构示意图；

图9是本发明的局部构示意图；

图10是本发明的方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图10所示，一种建筑垃圾的分类回收处理系统，包括基座1、支撑架2、破碎装置3、分离装置4与收集箱5，所述基座1上表面固定安装有支撑架2，支撑架2内腔转动安装有破碎装置3，破碎装置3下方设有与支撑架2固定连接的分离装置4，分离装置4下方设有放置在基座1上方的收集箱5；其中：

所述破碎装置3包括破碎箱31、调节杆32、导入板33、破碎辊34、连接轴35、主动齿轮36、从动齿轮37、破碎电机38、运料斗39、矩形架390、支撑筒391、转动杆392、破碎架393、破碎板394、连接杆395、锥齿轮396、带轮397、皮带398与调节单元6，破碎箱31顶部盖有箱盖，破碎箱31两侧设有阻尼转轴911，阻尼转轴911远离破碎箱31一侧与支撑架2转动连接，支撑架2内腔一侧铰接有液压杆912，液压杆912远离支撑架2一端与破碎箱31活动连接，当对破碎箱31内以破碎的混凝土块进行倒入分离仓41内时，开启液压杆912延伸，通过液压杆912延伸推动破碎箱31翻转使破碎箱31下部堆积的混凝土粉渣更快速的落入分离仓41，破碎箱31内左右对称转动安装有调节杆32，调节杆32上固定安装有导入板33，导入板33下方设有与破碎箱31转动连接的破碎辊34，且破碎辊34为两个对应设置，两个破碎辊34一侧均固定安装有贯穿破碎箱31的连接轴35，左侧的连接轴35上固定安装有主动齿轮36，右侧的连接轴35上固定安装有从动齿轮37，破碎箱31一侧通过电机板固定安装有破碎电机38，且破碎电机38输出端与左侧的连接轴35固定连接，破碎辊34下方设有与破碎箱31连接的运料斗39，运料斗39下方设有与破碎箱31固定连接的矩形架390，矩形架390上方设有与破碎箱31固定连接的倒料斗311，且倒料斗311外侧与破碎板394之间滑动连接，通过设置倒料斗311以便于对初次破碎的混凝土块下落至破碎架393与破碎板394之间，矩形架390下方设有与破碎箱31固定连接的支撑筒391，支撑筒391内腔转动安装有转动杆392，转动杆392顶部固定安装有破碎架393，且破碎架393顶部呈球状位于矩形架390内腔，破碎架393上方设有与破碎箱31滑动连接的破碎板394，破碎箱31内转动安装有连接杆395，连接杆395与转动杆392上均安装有锥齿轮396，连接杆395与右侧的连接轴35上均固定安装有带轮397，带轮397之间设有皮带398，破碎箱31下部转动安装有封闭板，破碎板394上方设有调节单元6，当对混凝土块进行破碎时，打开破碎箱31顶部的箱盖，将混凝土块导入破碎箱31内，随后开启破碎电机38，破碎电机38输出端带动左侧的连接轴35转动同时带动主动齿轮36转动，主动齿轮36转动时带动从动齿轮37转动从而实现破碎箱31内的两个破碎辊34相向转动从而对破碎箱31内的混凝土块进行一次破碎，当两个破碎辊34对混凝土块进行一次破碎后，破碎的混凝土块通过运料斗39流入破碎架393上时，开启破碎电机38同时右侧的连接轴35转动通过带轮397与皮带398带动连接杆395转动，连接杆395转动时通过锥齿轮396带动转动杆392转动，转动杆392转动时通过破碎架393与破碎板394接触从而对初次破碎的混凝土块进行二次破碎。

所述分离装置4包括分离仓41、长板42、调节电机43、中心杆44、磁铁板45、校对板46、驱动杆47、凸块48、移动卡板49、复位弹簧490、倾斜板491、出料板492、疏通单元7与抖动支链8，分离仓41内腔下部固定安装有长板42，长板42上固定安装有调节电机43，调节电机43输出端固定安装有中心杆44，分离仓41内腔从上至下等距滑动安装有磁铁板45，磁铁板45上固定安装有锥形块451，锥形块451与磁铁板45上的通口呈相间分布，通过设置锥形块451时破碎后的混凝土块落在磁铁板45上时更好的通过通口下落，且磁铁板45位于中心杆44外侧，磁铁板45外边缘转动安装有圆环，且圆环与分离仓41滑动连接，磁铁板45设有三个，磁铁板45下方通过轴承转动安装有校对板46，校对板46与磁铁板45上均开设有通口，中心杆44内腔转动安装有驱动杆47，驱动杆47上从上至下沿中心杆44轴心均固定安装有凸块48，凸块48一侧均设有滑动贯穿于中心杆44的移动卡板49，校对板46内侧开设有与移动卡板49配合的卡槽，且当移动卡板49移动至校对板46内侧的卡槽实现对校对板46与中心杆44的固定，移动卡板49两侧均连接有复位弹簧490，复位弹簧490远离移动卡板49一端与中心杆44固定连接，分离仓41顶部转动安装有封闭盖，分离仓41下部固定安装有倾斜板491，分离仓41下方设有出料板492，中心杆44上设有疏通单元7，校对板46下方设有抖动支链8，分离仓41一侧从上至下开设有取料口411，取料口411设有三个，取料口411上侧均转动安装有密封板412，通过分离仓41上设有的取料口411与密封板412，可将磁铁板45上吸附的钢筋和铁丝进行取出，当对经过破碎的混凝块中的钢筋和铁丝与混凝土渣土进行分离时，通过转动驱动杆47带动凸块48转动，凸块48转动时将移动卡板49推出至校对板46内进行卡住后，使校对板46与中心杆44固定，随后根据混凝土块的渣土大小开启调节电机43，调节电机43开启带动中心杆44转动，中心杆44转动时带动校对板46与磁铁板45进行校对使磁铁板45上的通口与校对板46上的通口进行调节，随后将驱动杆47反转使移动卡板49取消对校对板46的固定，随后将破碎箱31内的混凝土渣土倒入分离仓41内，使钢筋和铁丝吸附在磁铁板45上，破碎后的混凝土粉渣通过磁铁板45、校对板46上的通口下落至分离仓41下部，从而实现混凝土粉渣与钢筋和铁丝的分离。

所述调节单元6包括固定盒61、移动杆62、主动楔形块63、升降杆64、从动楔形块65、顶升弹簧66与导杆67，破碎箱31内腔左右对称固定安装有固定盒61，两侧的固定盒61相对一侧均设有与破碎箱31螺纹连接的移动杆62，移动杆62一端均转动安装有主动楔形块63，主动楔形块63下方设有与固定盒61滑动连接的升降杆64，升降杆64底端设置有t形滑块，破碎板394的顶部开设有与t形滑块滑动配合的t形滑槽，升降杆64顶端固定安装有从动楔形块65，升降杆64两侧均设有与固定盒61连接的顶升弹簧66，主动楔形块63外壁位于移动杆62的上下两侧均固定安装有贯穿破碎仓的导杆67，当对混凝土的破碎的力度进行调节时，依次转动移动杆62，移动杆62转动通过主动楔形块63推动从动楔形块65从而使破碎板394与破碎架393之间的间距进行调节，进而对混凝土块破碎的力度进行调节，以便对混凝土块破碎出的粉渣的大小进行控制。

所述疏通单元7包括电动推杆71、疏通板72、疏通杆73与通槽74，中心杆44外侧套设有电动推杆71，电动推杆71顶部固定安装有疏通板72，且疏通板72位于中心杆44外侧，疏通板72上固定安装有疏通杆73，疏通杆73设有多个，疏通板72上开设有通槽74，通过电动推杆71推动疏通板72向上移动，疏通板72上的疏通杆73同时上移对磁铁板45与校对板46上被粉渣堵塞的通口进行疏通。

所述抖动支链8包括固定盘81与抖动弹簧82，中心杆44上固定安装有固定盘81，固定盘81上对称安装有抖动弹簧82，且抖动弹簧82远离固定盘81一端与校对板46转动连接，通过设置抖动弹簧82，破碎后的混凝土块下落至磁铁板45由于抖动弹簧82的作用力带动磁铁板45在中心杆44上上下滑动从而对破碎后的混凝土块进行上下抖动使破碎后的混凝土块中掺杂的钢筋和铁丝更好的被磁铁板45吸附。

此外，本发明提供了一种建筑垃圾的分类回收处理系统的处理方法，其步骤如下步骤：

s1：土块破碎：开启破碎电机38，破碎电机38输出端带动左侧的连接轴35转动同时带动主动齿轮36转动，从而对破碎箱31内的混凝土块进行一次破碎，破碎电机38开启同时右侧的连接轴35转动通过带轮397与皮带398带动连接杆395转动，从而对初次破碎的混凝土块进行二次破碎；

s2：通口调节：调节电机43开启带动中心杆44转动，中心杆44转动时带动校对板46与磁铁板45进行校对使磁铁板45上的通口与校对板46上的通口进行调节，通过通口的调节以便于对不同大小的破碎后的混凝土块进行下落；

s3：渣土分离：碎箱31内的混凝土渣土倒入分离仓41内，使钢筋和铁丝吸附在磁铁板45上，破碎后的混凝土粉渣通过磁铁板45、校对板46上的通口下落至分离仓41下部，从而实现混凝土粉渣与钢筋和铁丝的分离；

s4：渣土排出：将分离仓41下方设有出料板492移动使分离仓41内腔下部堆积的渣土进行排出落至收集箱5即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。