一种角式过滤器的制作方法

本发明实施例涉及角式过滤领域，特别涉及一种角式过滤器。

背景技术：

日化、食品行业对原料和最终产品去除杂质的控制是保证产品品质的重要因素之一。目前市场上可以买到的洁净角式过滤器能够满足基本工艺需求，包括过滤的精度、流量要求，材质、抛光、清洗、易排净的需求。如图1所示，角式过滤器包括：滤网11、套设于滤网上的滤壳12，滤壳12上设置有进液口13，滤网11上设置有出液口14，进液口13用于流入待过滤液、以便待过滤液经由滤网11过滤后进入滤网11内部并从出液口14流出。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在生产线的停产、转产过程中，过滤器中会留存大量物料，造成物料损失过大。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种角式过滤器，能够在保证过滤效率的前提下，减少生产线停产、转产时过滤器中的物料损失。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种角式过滤器，包括：滤网、套设于滤网上的滤壳，所述滤壳上设置有进液口，所述滤网上设置有出液口，所述进液口用于流入待过滤液、以便待过滤液经由所述滤网过滤后进入所述滤网内部并从所述出液口流出；所述滤网包括围设形成第一空间的网状侧壁，所述第一空间内设置有填充件，所述填充件与所述侧壁间隔设置。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于所述滤网包括围设形成第一空间的网状侧壁，所述第一空间内设置有填充件，即，减少了对过滤效率没有影响的物料填充空间，从而减少了生产线停产、转产时过滤器中的物料损失，并且，由于所述填充件与所述侧壁间隔设置，从而保证了滤网的过滤面积不变，进而实现了在保证过滤效率的前提下，减少生产线停产、转产时过滤器中的物料损失，以及减轻了废料处理的工作量。

另外，所述填充件为空心柱状、且所述填充件的内部具有密封空间。如此设置，既可以填充第一空间内加大的区域，又可以节省材料、减轻角式过滤器的重量。

另外，所述填充件为实心柱状。

另外，沿所述填充件的轴向，所述填充件、所述滤网及所述滤壳的长度相等。如此设置，使得滤壳各处的管道截面积均减少，从而进一步减少了生产线停产、转产时过滤器中的物料损失，以及减轻了废料处理的工作量。

另外，还包括用于支撑所述滤网的滤筒，所述滤筒套设于所述填充件上，所述滤筒为具有通孔的管状。如此设置，使得滤网不会产生较大形变，保证了角式过滤器的过滤效率。

另外，还包括用于固定所述填充件的连接件，所述填充件经由所述连接件与所述滤筒的内壁相连。

另外，所述滤壳包括相对设置的第一端和第二端，所述出液口设置在所述滤网靠近所述第二端处，所述进液口设置在所述滤桶靠近所述第一端处。如此设置，避免了因进液口设置在过于靠近出液口一侧、导致滤壳内待过滤液流动动力不足而滞留在远离出液口一侧的问题，提升了过滤效率。

另外，所述滤壳包括：主体部、以及可拆卸地安装于所述主体部上的出液嘴，所述出液嘴一端与所述主体部可拆卸地固定、另一端形成所述出液口，所述滤网远离所述第一端的一侧抵持于所述出液嘴的内壁上。如此设置，更方便处理滤壳内卫生死角区域，减少了清洁角式过滤器的工作量。

另外，所述出液嘴和所述主体部之间设置有密封圈。如此设置，避免了待过滤液从出液嘴和主体部之间的缝隙流出。

另外，所述出液口的直径小于所述滤壳的直径。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是相关技术中提供的角式过滤器的结构示意图；

图2是本发明实施方式中提供的角式过滤器的结构示意图；

图3是本发明实施方式中提供的角式过滤器的爆炸图；

图4是本发明实施方式中提供的角式过滤器的液体流向的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

发明人发现，相关技术中，角式过滤器为了达到需求的流量，在一定的过滤精度下保证充足的过滤面积，通常会增加过滤器的滤壳的直径、加长过滤器的长度，这就会导致过滤器的直径相比进液口的管路、出液口的管路更大。在生产过程中，物料由进液口进入过滤器，经过滤网滤出产物充满在滤筒的内部空间里，进而导致停产、转产时物料损失较大，后续的废料处理工作量也较大。

针对上述技术问题，本发明的第一实施方式涉及一种角式过滤器，如图2、图3所示，包括：滤网11、套设于滤网11上的滤壳12，滤壳12上设置有进液口13，滤网11上设置有出液口14，进液口13用于流入待过滤液、以便待过滤液经由滤网11过滤后进入滤网11内部并从出液口14流出，滤网11包括围设形成第一空间30的网状的侧壁111，第一空间30内设置有填充件15，填充件15与侧壁111间隔设置。

由于滤网11包括围设形成第一空间30的网状侧壁111，第一空间30内设置有填充件15，即，减少了对过滤效率没有影响的物料填充空间，从而减少了生产线停产、转产时过滤器中的物料损失，并且，由于填充件15与侧壁111间隔设置，从而保证了滤网11的过滤面积不变，进而实现了在保证过滤效率的前提下，减少生产线停产、转产时过滤器中的物料损失，以及减轻了废料处理的工作量。

并且，洁净设计对cip(在线清洗)的水量要求管道内水流速度≥1m/s。本实施方式中，填充件15填充了部分空间，减少了滤壳12的截面积(减少了管径)，从而减少了清洗管路对水量的需求。具体的，依据公式q＝va，其中，q为管路的流量；v为流体流速；a为管路的截面积，可以看出，待冲洗的管路的横截面积越小，需要的cip水泵所需提供的水量越小。相关技术中，不设置填充件15填充部分第一空间30，则过滤器处的截面积为整个滤壳12横截面积最大处；而本实施方式中，由于滤壳12内被填充件15部分填充，管道截面积减少，从而减少了在线清洗的水量需求，降低了水泵投资成本。

本实施方式中，滤壳12可以为l型卫生级不锈钢壳体，滤网11可以为金属丝网，填充件15为空心柱状、且填充件15的内部具有密封空间，如此设置，既可以填充第一空间30内加大的区域，又可以节省材料、减轻角式过滤器的重量，其中，填充件15的壁厚可以通过设计压力来计算，实际上，当填充件15的壁厚与滤壳12的壁厚相等时，由于填充件15的直径更小，从而比滤壳12能承受的极限压力(不会发生变形的最大压力)更大。当然，填充件15也可以为实心柱状，也能够实现类似的技术效果，此处不再赘述。

可选的，沿填充件15的轴向，填充件15、滤网11及滤壳12的长度相等，如此设置，使得滤壳12各处的管道截面积均减少，从而进一步减少了生产线停产、转产时过滤器中的物料损失，以及减轻了废料处理的工作量，当然，填充件15的长度也可以比滤壳12的长度短，此处不再赘述。

具体的说，角式过滤器还可以包括用于支撑滤网11的滤筒16，滤筒16套设于填充件15上，滤筒16为具有通孔的管状，其中，滤筒16可以不锈钢管道冲筛孔制成，通过设置滤筒16作为滤网11的支撑件，使得滤网11不会产生较大形变，保证了角式过滤器的过滤效率。

实际应用中，角式过滤器还可以包括用于固定填充件15的连接件19，填充件15经由连接件19与滤筒16的内壁相连。本实施方式中，连接件19可以包括：环绕填充件15均匀设置的四个支撑板，支撑板包括相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面分别连接于填充件15的外表面和滤筒16的内壁，从而在不影响过滤效率的前提下，实现填充件15的稳定支撑。

本实施方式中，滤壳12可以包括相对设置的第一端121和第二端122，出液口14设置在滤网11靠近第二端122处，进液口13设置在滤桶靠近第一端121处，如此设置，避免了因进液口13设置在过于靠近出液口14一侧、导致滤壳12内待过滤液流动动力不足而滞留在远离出液口14一侧的问题，提升了过滤效率。

实际应用中，第一端121还可以设置有封盖17，滤壳12的第一端121和滤网11靠近第一端121一侧均经由封盖17密封，滤网11远离第一端121一侧与滤壳12相连，使得滤网11和滤壳12夹设形成的第二空间40为一独立空间(即，第二空间40仅能通过滤网11上的过滤孔与滤网11的内部空间相连)。

如图4所示，箭头表征角式过滤器中液体流向，具体的，待过滤液从进液口13流入角式过滤器中，经由滤网11过滤后进入滤网11内部，最后，从出液口14流出。

可选的，滤壳12可以包括：主体部123、以及可拆卸地安装于主体部123上的出液嘴124，出液嘴124一端与主体部123可拆卸地固定、另一端形成出液口14，滤网11远离第一端121的一侧抵持于出液嘴124的内壁上，相对于相关技术中滤壳12为一体结构的方案，本实施方式中由于出液嘴124可拆卸地安装于主体部123上，在需要清洗时能够将出液嘴124取下，更方便处理滤壳12内出液嘴124处卫生死角区域，减少了清洁角式过滤器的工作量。

具体的说，相关技术中，过滤器在线清洗之后，需要进行清洗效果的检查验证。常规做法是将滤筒16抽出检查，同时使用手电筒对滤壳12内部进行目视检查，如过滤器未拆出来，在线检查过程非常不便。若检查发现清洗不干净，则需要离线再次清洗，筒体内甚至需要使用额外工具清洁底部空间，操作非常繁琐。本实施方式中，通过设置可拆卸地安装于主体部123上的出液嘴124，从而可以在不抽出滤筒16的前提下，只拆卸滤壳12出口管路进行检查或者对容易聚集残留物料的部位进行手动清洁，减少了操作人员的工作。

为了避免待过滤液从出液嘴124和主体部123之间的缝隙流出，出液嘴124和主体部123之间还可以设置有密封圈18，其中，密封圈18可以采用橡胶材质。

本发明实施方式相对于现有技术而言，在满足对洁净过滤器要求的前提下，减少了过滤器中的物料损失，减少了在线清洗的水量需求，解决了卫生死角区域难清洗的问题，实现了更少的物料损失、更高效的清洗、以及更便捷的检查工序。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。