一种代餐粉的制作方法与流程

文档序号:26142429发布日期:2021-08-03 14:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种代餐粉的制作方法,其特征在于;包括如下步骤;

s1:谷物破碎:通过支撑架(1)、传动电机(402)、正向搅拌架(404)、反向搅拌架(405)和旋转拍击板(410)对谷物进行持续循环的拍击,将谷物表面的麸皮和谷物本身进行撞击分离粉碎;

s2:谷物杀菌:通过杀菌桶(401)、正向搅拌架(404)和反向搅拌架(405)对谷物和水进行加热混合,通过巴氏杀菌原理对谷物进行杀菌消毒;

s3:干湿分离:通过内环分离桶(501)和分离网板(502)对谷物和水进行分离,并通过限制卡接板对谷物的排出时间进行限制,避免短时间出料过快堆积堵塞排料孔(507),并通过推料架(506)对物料进行均匀分布;

s4:水磨分筛:通过研磨电机(202)、旋转研磨盘(205)和固定研磨盘(208)对谷物进行研磨,并在研磨的同时通过固定推料板(207)进行持续均匀的推料,保证了物料的稳定进入,同时通过进水管(223)供水对内部进行持续冲洗,避免粉尘堆积影响研磨的情况出现;

s5:产品收集:通过分离筛网(212)、下料斗(220)和存放箱(307)对产品进行快速的收集,并在收集的同时通过振动电机(305)、弹性软管(308)和摇摆球(310)对产品进行搅拌,避免出现沉淀板结的情况;

s6:产品速冻:通过下压电推杆(315)带动冷却盒(316)快速的供给液化干冰,加快冷冻的速度,进一步避免板结的情况出现,从而保证了粉化的效果。

2.根据权利要求1所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述支撑架(1)一侧安装有水磨组件(2),所述水磨组件(2)包括研磨桶(201)、研磨电机(202)、研磨传动杆(203)、固定存放盒(204)、旋转研磨盘(205)、下料槽(206)、固定推料板(207)、固定研磨盘(208)、上升弹簧(209)、固定支撑板(210)、排液口(211)、分离筛网(212)、卡接限位块(213)、固定收集盒(214)、吸附电磁铁(215)、弹簧卡接柱(216)、排出推动板(217)、拿取口(218)、防护密封板(219)、下料斗(220)、进水槽(221)、进水管(222)、输料管(223)和电动限制阀(224);

所述支撑架(1)中部卡接有研磨桶(201),所述研磨桶(201)内侧通过电机座安装有研磨电机(202),所述研磨电机(202)输出轴与研磨传动杆(203)固定连接,所述研磨桶(201)内侧顶端卡接有固定存放盒(204),所述研磨传动杆(203)侧端靠近固定存放盒(204)位置处焊接有旋转研磨盘(205),所述固定存放盒(204)和旋转研磨盘(205)顶端均开设有下料槽(206),所述研磨传动杆(203)侧端对应固定存放盒(204)内侧焊接有固定推料板(207),所述研磨传动杆(203)侧端靠近旋转研磨盘(205)位置处套接有固定研磨盘(208),所述固定研磨盘(208)底端焊接有上升弹簧(209),所述上升弹簧(209)底端点焊安装与固定支撑板(210)顶端,所述固定支撑板(210)与研磨桶(201)焊接连接,所述固定研磨盘(208)侧端等距开设有若干个排液口(211);

所述研磨传动杆(203)侧端套接有分离筛网(212),所述分离筛网(212)底端固定连接有卡接限位块(213),所述卡接限位块(213)两端对称卡接有固定收集盒(214),所述卡接限位块(213)内侧对称卡接有吸附电磁铁(215),所述卡接限位块(213)内侧靠近吸附电磁铁(215)位置处焊接有弹簧卡接柱(216),所述研磨传动杆(203)侧端对应分离筛网(212)内侧位置处焊接有排出推动板(217),所述研磨桶(201)侧端靠近固定收集盒(214)位置处开设有拿取口(218),所述拿取口(218)内侧铰接有防护密封板(219),所述研磨桶(201)内侧底端卡接有下料斗(220),所述研磨传动杆(203)顶端开设有进水槽(221),所述进水槽(221)和研磨桶(201)顶端均嵌入卡接有进水管(222),所述研磨桶(201)顶端贯穿有输料管(223),所述进水管(222)和输料管(223)一端均安装有电动限制阀(224)。

3.根据权利要求2所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述固定研磨盘(208)与研磨桶(201)滑动卡接连接,所述研磨电机(202)、吸附电磁铁(215)和电动限制阀(224)输入端与外部控制器输出端电性连接,所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述固定研磨盘(208)对应上升弹簧(209)位置处开设有放置槽,所述固定推料板(207)和排出推动板(217)侧端面均为弧面,所述防护密封板(219)的最转动角度为180度。

5.根据权利要求1所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述支撑架(1)一侧安装有震动速冻组件(3),所述震动速冻组件(3)包括输送带(301)、固定安装盒(302)、震动弹簧(303)、固定电磁铁(304)、振动电机(305)、移动口(306)、存放箱(307)、弹性软管(308)、摇摆弹簧(309)、摇摆球(310)、限位弹簧片(311)、t型撞击杆(312)、限位固定架(313)、排出电推杆(314)、下压电推杆(315)、冷却盒(316)和进出管(317);

所述支撑架(1)底端与输送带(301)顶端固定连接,所述输送带(301)侧端等距点焊连接有若干个固定安装盒(302),所述固定安装盒(302)内侧底端等距焊接有若干个震动弹簧(303),所述震动弹簧(303)顶端焊接连接有固定电磁铁(304),所述固定电磁铁(304)底端靠近震动弹簧(303)位置处通过电机座安装有振动电机(305),所述固定安装盒(302)一端开设有移动口(306),所述固定电磁铁(304)顶端吸附有存放箱(307),所述存放箱(307)内侧等距焊接有弹性软管(308),所述弹性软管(308)内侧焊接有摇摆弹簧(309),所述摇摆弹簧(309)一端点焊安装于存放箱(307)侧端,所述弹性软管(308)一端焊接有摇摆球(310),所述摇摆球(310)内侧固定卡接有限位弹簧片(311),所述摇摆球(310)内侧对应限位弹簧片(311)位置处放置有t型撞击杆(312),所述t型撞击杆(312)一端焊接安装于存放箱(307)一端;

所述输送带(301)顶端固定安装有限位固定架(313),所述限位固定架(313)一端对应移动口(306)位置处固定连接有排出电推杆(314),所述限位固定架(313)顶端卡接有下压电推杆(315),所述下压电推杆(315)底端固定连接有冷却盒(316),所述冷却盒(316)顶端和底端均贯穿有进出管(317)。

6.根据权利要求5所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述摇摆球(310)最大转动角度为90度,所述排出电推杆(314)对应移动口(306)位置处固定连接有移动推出板,所述固定电磁铁(304)、振动电机(305)、排出电推杆(314)和下压电推杆(315)输入端均与外部控制器输出端电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述研磨桶(201)一侧安装有破碎杀菌组件(4),所述破碎杀菌组件(4)包括杀菌桶(401)、传动电机(402)、固定传动杆(403)、正向搅拌架(404)、反向搅拌架(405)、传动齿轮(406)、从动齿轮(407)、联动链(408)、扭力弹簧(409)、旋转拍击板(410)和送料管(411);

所述研磨桶(201)顶端通过固定支撑块安装有杀菌桶(401),所述杀菌桶(401)顶端通过电机座连接有传动电机(402),所述传动电机(402)输出轴固定连接有固定传动杆(403),所述固定传动杆(403)侧端对称焊接有正向搅拌架(404),两个所述正向搅拌架(404)之间转动连接有反向搅拌架(405),所述反向搅拌架(405)与固定传动杆(403)套接连接,位于所述反向搅拌架(405)顶端位置处的正向搅拌架(404)侧端底部焊接有传动齿轮(406),所述传动齿轮(406)侧端啮合连接有从动齿轮(407),所述从动齿轮(407)通过支撑安装板安装于杀菌桶(401)内侧,所述从动齿轮(407)底端套接有联动链(408),所述联动链(408)与反向搅拌架(405)转动连接,所述杀菌桶(401)内侧对应正向搅拌架(404)和反向搅拌架(405)位置处均焊接有扭力弹簧(409),所述扭力弹簧(409)一端与旋转拍击板(410)焊接连接,所述杀菌桶(401)顶端等距贯穿有送料管(411)。

8.根据权利要求7所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述旋转拍击板(410)的最大转动角度为90度,所述正向搅拌架(404)和反向搅拌架(405)侧端的搅拌板的倾斜角度均为30度,所述传动电机(402)输入端与外部控制器输出端电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述杀菌桶(401)内侧安装有分离组件(5),所述分离组件(5)包括内环分离桶(501)、分离网板(502)、密封弹簧(503)、密封固定板(504)、限制电磁铁(505)、推料架(506)、排料孔(507)、复位弹簧(508)、限制卡接板(509)和限位电磁铁(510);

所述杀菌桶(401)内侧底端焊接有内环分离桶(501),所述内环分离桶(501)顶端中部卡接有分离网板(502),所述内环分离桶(501)内侧底端中部焊接有密封弹簧(503),所述密封弹簧(503)顶端点焊连接有密封固定板(504),所述内环分离桶(501)内侧底端靠近密封弹簧(503)位置处卡接有限制电磁铁(505),所述固定传动杆(403)底端焊接有推料架(506),所述内环分离桶(501)顶端等距开设有若干个排料孔(507),所述排料孔(507)内侧焊接有复位弹簧(508),所述复位弹簧(508)一端点焊连接有限制卡接板(509),所述限制卡接板(509)内侧卡接连接有限位电磁铁(510),所述杀菌桶(401)底端贯穿连接有进水管(222)和输料管(223)。

10.根据权利要求9所述的一种代餐粉的制作方法,其特征在于,所述密封固定板(504)直径大于分离网板(502)直径,所述密封固定板(504)直径小于内环分离桶(501)内径,所述限制卡接板(509)的最大转动角度为90度,所述限制电磁铁(505)和限位电磁铁(510)输入端均与外部控制器输出端电性连接。


技术总结
本发明公开了一种代餐粉的制作方法,S1:谷物破碎,S2:谷物杀菌,S3:干湿分离,S4:水磨分筛,S5:产品收集,S6:产品速冻,本发明通过对谷物进行拍击粉碎,对谷物表皮残留的麸皮进行去除以及较大的谷物进行快速粉碎,使得谷物表面洁净,同时避免较大的颗粒物堆积堵塞出料口的情况出现,并通过持续的杀菌保证了产品后续生产的无菌化,对杀菌后的产品进行干湿分离避免大量的水快速的进入到研磨位置,从而保证了粉末溶液的浓度,避免浓度过低影响干燥的效率,通过水磨避免粉末过干导致的扬尘和粉末潮湿堆积的情况出现,保证了产品的正常生产,同时保证了产品的生产质量。

技术研发人员:叶凯霖
受保护的技术使用者:叶凯霖
技术研发日:2021.05.25
技术公布日:2021.08.03
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