一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置的制作方法

本发明涉及混凝土添加剂加工技术领域，具体为一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置。

背景技术：

混凝土添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质，按照其功能分类包括减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、速凝剂和泵送剂，部分混凝土添加剂为添加溶剂，但溶剂不方便运输和储存，因此需要混凝土添加剂制作为干粉状态，但普通的生产设备干燥过程中浪费了大量的时间，降低了生产效率。

现有的基于建筑生产用的混凝土添加剂生产装置，存在以下缺陷：

1、混凝土添加剂上料的过程中，需要人工事先确定进料量，无法根据需求调节进料量，并且研磨的过程中一次性添加混凝土添加剂过多，容易造成研磨不充分，生产效率低；

2、混凝土添加剂进行初步研磨后，其内部仍存在一定量的水分，传统通常将混凝土添加剂放置烘干后再通过输送带输送，过程较为分散，并且混凝土添加剂堆积不动烘干效率低；

3、混凝土添加剂进行筛分后，通常采用筛分网进行筛分，但是仅仅利用筛分网进行筛分容易导致网孔的堵塞，依赖人工进行清理，操作过程繁琐，降低了混凝土添加剂的生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置，解决了现有的混凝土添加剂上料的过程中，需要人工事先确定进料量，一次性添加混凝土添加剂过多，容易造成研磨不充分，烘干和输送过程分散，烘干效率低，筛分网容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置，包括底座和位于底座内壁下方的底板，所述底座的顶部固定连接有折架，且折架的顶部并延伸至其内部设置有定量研磨单元，所述底板与底座之间设置有送料烘干单元，所述底座的内部和外部之间设置有细料筛分单元；所述定量研磨单元包括固定在折架顶部的置料箱，所述置料箱的内部滑动连接有密封板，所述置料箱的上方设置有带动密封板上下运动的驱动机构，所述密封板的表面贯穿开设有落料孔，所述密封板的顶部固定连接有机架，且机架的底部固定连接有第一电机，所述密封板表面的两侧均转动连接有转轴，且第一电机的输出端与右侧所述转轴的顶端通过联轴器固定，左侧所述转轴的表面固定连接有封口盘，且封口盘旋转的过程中可完全遮挡落料孔，两个所述转轴之间通过传动带传动连接，所述底座的顶部固定连接有研磨筒，所述研磨筒的顶部贯穿固定有连接管，且连接管的顶端依次贯穿折架和置料箱并延伸至置料箱的内部，所述研磨筒的内部设置有间歇落料研磨机构；所述驱动机构包括固定在置料箱顶部边沿的顶架，所述顶架的顶部固定连接有第二电机，所述顶架的底部转动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端贯穿顶架并延伸至顶架的外部，所述第二电机的输出端与螺纹套的顶端通过联轴器固定连接，所述螺纹套的内表面并延伸至外部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与密封板的顶部固定；所述防堵塞机构包括固定在密封板底部一侧的机箱，所述机箱的内部贯穿转动有传动杆，且传动杆的表面固定连接有弧形轮，所述机箱的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴的表面通过联轴器与传动杆的一端固定连接，所述密封板的底部固定连接有架板，且架板的顶部转动连接有杠杆板，所述杠杆板底部的一侧固定连接有导杆，且导杆的顶端可完全进入落料孔中，所述杠杆板底部的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与密封板的底部固定。

优选的，所述间歇落料研磨机构包括固定在研磨筒内壁下方的嵌入式圆板，且嵌入式圆板的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的内表面滚动连接有研磨球，且研磨球的表面固定连接有斜杆，所述研磨筒内壁的上方转动连接有适配板，且适配板的表面贯穿开设有下料孔，所述连接管的底端与适配板的顶部接触，且适配板的底部与斜杆的顶端固定，所述研磨筒的顶部固定连接有第三电机。

优选的，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿研磨筒并延伸至研磨筒的内部，所述转杆的底端与适配板的顶部固定。

优选的，所述送料烘干单元包括固定在底板顶部的竖座，所述竖座的顶部固定连接有横座，所述竖座的内部滑动连接有封闭环，且封闭环内壁的上下两侧均固定连接有啮合齿，所述竖座的表面贯穿转动有转柱。

优选的，所述转柱的表面固定连接有半齿轮，且半齿轮的一侧与啮合齿的一侧啮合，所述竖座的表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端通过联轴器与转柱的一段固定连接，所述封闭环的一侧固定连接有传动板，所述横座的内壁滑动连接有若干个梯形座。

优选的，所述梯形座的一侧为直角边另一侧为斜边，若干个所述梯形座的顶部之间通过固定板固定连接，且梯形座的一侧与传动板一侧固定。

优选的，所述细料筛分单元包括固定在底座顶部的筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有吸料泵，所述吸料泵的进气口连通有进料管，且吸料泵的出气口连通有出料管，所述底板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述进料管的一端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部。

优选的，所述出料管的底端贯穿筛分箱并延伸至筛分箱的内部，所述筛分箱内部的上方滑动连接有筛分网，所述筛分箱内壁的底部固定连接有安装板，所述安装板的表面贯穿转动有安装柱，且安装柱的表面固定连接有凸轮，所述安装板的一侧固定连接有第五电机。

优选的，所述第五电机的输出端通过联轴器与安装柱的一端固定连接，所述安装板表面的上方固定连接有套壳，且套壳的内表面贯穿滑动有顶柱，所述顶柱的底端与凸轮的表面接触，且顶柱的顶端与筛分网的底部接触。

优选的，所述顶柱的表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与套壳的底部接触，所述底座的右侧固定连接有接料箱，所述筛分箱右侧的下方连通固定有排料管并延伸至接料箱的内部。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置，通过在折架的顶部并延伸至内部设置定量研磨单元，利用驱动机构提供动力输出带动密封板上下运动，配合封口盘堵住落料孔，根据需求调节进料量，无需人工事先确定进料量，并且设置的间歇落料研磨机构，可以在混凝土添加剂研磨的过程中缓慢下料，可以避免混凝土添加剂添加过多研磨效率较低的问题，不仅实现了连续化的生产过程，而且极大的提升了混凝土添加剂的生产效率。

(2)、该基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置，通过在底板与底座之间设置送料烘干单元，利用半齿轮与啮合齿之间的啮合关系，经过第四电机提供动力输出，配合固定板将若干个梯形座固定，同时梯形座的一侧为直角边另一侧为斜边，利用直角边做功大于斜边做功，可以实现落下混凝土添加剂向右侧移动一定距离后再倒退一定距离，整体向右侧移动，不仅可以起到输送的作用，而且能够保证混凝土添加剂的高效烘干过程。

(3)、该基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置，通过在底座的内部和外部之间设置细料筛分单元，利用吸料泵、进料管和出料管，可以将烘干后的混凝土添加剂通入筛分箱内，配合筛分网进行筛分，同时凸轮撞击顶柱，可以实现筛分网的上下滑动过程，避免混凝土添加剂对筛分网造成堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的内部结构立体图；

图3为本发明定量研磨单元的第一局部立体结构分解图；

图4为本发明定量研磨单元的第二局部立体结构分解图；

图5为本发明送料烘干单元的第一视角立体结构图；

图6为本发明送料烘干单元的第二视角立体结构图；

图7为本发明细料筛分单元的立体结构示意图；

图8为本发明细料筛分单元的局部立体结构分解图；

图9为本发明防堵塞机构的立体结构示意图。

图中，1-底座、2-底板、3-折架、4-定量研磨单元、41-置料箱、42-密封板、43-驱动机构、43-1-顶架、43-2-第二电机、43-3-螺纹套、43-4-螺纹杆、44-落料孔、45-机架、46-第一电机、47-转轴、48-封口盘、49-间歇落料研磨机构、49-1-嵌入式圆板、49-2-过滤网、49-3-研磨球、49-4-斜杆、49-5-适配板、49-6-下料孔、49-7-第三电机、49-8-转杆、410-传动带、411-研磨筒、412-连接管、413-防堵塞机构、413-1-机箱、413-2-传动杆、413-3-弧形轮、413-4-传动电机、413-5-架板、413-6-杠杆板、413-7-导杆、413-8-第一弹簧、5-送料烘干单元、51-竖座、52-横座、53-封闭环、54-啮合齿、55-转柱、56-半齿轮、57-第四电机、58-传动板、59-梯形座、510-固定板、6-细料筛分单元、61-筛分箱、62-吸料泵、63-进料管、64-出料管、65-收集箱、66-筛分网、67-安装板、68-安装柱、69-凸轮、610-第五电机、611-套壳、612-顶柱、613-第二弹簧、614-接料箱、615-排料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4和9，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置，包括底座1和位于底座1内壁下方的底板2，底座1的顶部固定连接有折架3，且折架3的顶部并延伸至其内部设置有定量研磨单元4，底板2与底座1之间设置有送料烘干单元5，底座1的内部和外部之间设置有细料筛分单元6；定量研磨单元4包括固定在折架3顶部的置料箱41，置料箱41的正面为玻璃可视窗口，并且设置有刻度，置料箱41的内部滑动连接有密封板42，密封板42的外表面与置料箱41的内壁完全密封贴合，置料箱41的上方设置有带动密封板42上下运动的驱动机构43，驱动机构43包括固定在置料箱41顶部边沿的顶架43-1，顶架43-1的顶部固定连接有第二电机43-2，第二电机43-2与外部电源电性连接，且为三相异步电动机，顶架43-1的底部转动连接有螺纹套43-3，螺纹套43-3的顶端贯穿顶架43-1并延伸至顶架43-1的外部，第二电机43-2的输出端与螺纹套43-3的顶端通过联轴器固定连接，螺纹套43-3的内表面并延伸至外部螺纹连接有螺纹杆43-4，且螺纹杆43-4的底端与密封板42的顶部固定，密封板42的表面贯穿开设有落料孔44，密封板42的顶部固定连接有机架45，且机架45的底部固定连接有第一电机46，第一电机46与外部电源电性连接，密封板42表面的两侧均转动连接有转轴47，且第一电机46的输出端与右侧转轴47的顶端通过联轴器固定，左侧转轴47的表面固定连接有封口盘48，且封口盘48旋转的过程中可完全遮挡落料孔44，两个转轴47之间通过传动带410传动连接，底座1的顶部固定连接有研磨筒411，研磨筒411贯穿底座1并延伸至底座1的外部，研磨筒411的顶部贯穿固定有连接管412，且连接管412的顶端依次贯穿折架3和置料箱41并延伸至置料箱41的内部，研磨筒411的内部设置有间歇落料研磨机构49，间歇落料研磨机构49包括固定在研磨筒411内壁下方的嵌入式圆板49-1，且嵌入式圆板49-1的内部固定连接有过滤网49-2，过滤网49-2为现有的过滤技术，且过滤网49-2的孔径根据需求设置，过滤网49-2的内表面滚动连接有研磨球49-3，且研磨球49-3的表面固定连接有斜杆49-4，研磨筒411内壁的上方转动连接有适配板49-5，且适配板49-5的表面贯穿开设有下料孔49-6，连接管412的底端与适配板49-5的顶部接触，且适配板49-5的底部与斜杆49-4的顶端固定，研磨筒411的顶部固定连接有第三电机49-7，第三电机49-7与外部电源电性连接，第三电机49-7的输出端通过联轴器固定连接有转杆49-8，转杆49-8的底端贯穿研磨筒411并延伸至研磨筒411的内部，转杆49-8的底端与适配板49-5的顶部固定，通过在折架3的顶部并延伸至内部设置定量研磨单元4，利用驱动机构43提供动力输出带动密封板42上下运动，配合封口盘48堵住落料孔44，根据需求调节进料量，无需人工事先确定进料量，并且设置的间歇落料研磨机构49，可以在混凝土添加剂研磨的过程中缓慢下料，可以避免混凝土添加剂添加过多研磨效率较低的问题，不仅实现了连续化的生产过程，而且极大的提升了混凝土添加剂的生产效率，防堵塞机构413包括固定在密封板42底部一侧的机箱413-1，机箱413-1的内部贯穿转动有传动杆413-2，且传动杆413-2的表面固定连接有弧形轮413-3，弧形轮413-3的凸弧面与杠杆板413-6接触并挤压，机箱413-1的一侧固定连接有传动电机413-4，传动电机413-4与外部电源电性连接，传动电机413-4输出轴的表面通过联轴器与传动杆413-2的一端固定连接，密封板42的底部固定连接有架板413-5，且架板413-5的顶部转动连接有杠杆板413-6，杠杆板413-6底部的一侧固定连接有导杆413-7，且导杆413-7的顶端可完全进入落料孔44中，杠杆板413-6底部的一侧固定连接有第一弹簧413-8，且第一弹簧413-8的顶端与密封板42的底部固定。

请参阅图5-6，送料烘干单元5包括固定在底板2顶部的竖座51，竖座51的顶部固定连接有横座52，横座52的内部设置有加热棒(未在附图画出)，与外部电源电性连接，竖座51的内部滑动连接有封闭环53，且封闭环53内壁的上下两侧均固定连接有啮合齿54，竖座51的表面贯穿转动有转柱55，转柱55的表面固定连接有半齿轮56，且半齿轮56的一侧与啮合齿54的一侧啮合，竖座51的表面固定连接有第四电机57，第四电机57与外部电源电性连接，第四电机57的输出端通过联轴器与转柱55的一段固定连接，封闭环53的一侧固定连接有传动板58，横座52的内壁滑动连接有若干个梯形座59，梯形座59的一侧为直角边另一侧为斜边，若干个梯形座59的顶部之间通过固定板510固定连接，且梯形座59的一侧与传动板58一侧固定，通过在底板2与底座1之间设置送料烘干单元5，利用半齿轮56与啮合齿54之间的啮合关系，经过第四电机57提供动力输出，配合固定板510将若干个梯形座59固定，同时梯形座59的一侧为直角边另一侧为斜边，利用直角边做功大于斜边做功，可以实现落下混凝土添加剂向右侧移动一定距离后再倒退一定距离，整体向右侧移动，不仅可以起到输送的作用，而且能够保证混凝土添加剂的高效烘干过程。

请参阅图7-8，细料筛分单元6包括固定在底座1顶部的筛分箱61，筛分箱61的顶部固定连接有吸料泵62，吸料泵62与外部电源电性连接，吸料泵62的进气口连通有进料管63，所有管道上均设置有对应的阀门，且吸料泵62的出气口连通有出料管64，底板2顶部的右侧固定连接有收集箱65，进料管63的一端贯穿收集箱65并延伸至收集箱65的内部，出料管64的底端贯穿筛分箱61并延伸至筛分箱61的内部，筛分箱61内部的上方滑动连接有筛分网66，筛分网66的孔径可根据需求设置，筛分箱61内壁的底部固定连接有安装板67，安装板67的表面贯穿转动有安装柱68，且安装柱68的表面固定连接有凸轮69，安装板67的一侧固定连接有第五电机610，第五电机610与外部电源电性连接，第五电机610的输出端通过联轴器与安装柱68的一端固定连接，安装板67表面的上方固定连接有套壳611，且套壳611的内表面贯穿滑动有顶柱612，顶柱612的底端与凸轮69的表面接触，且顶柱612的顶端与筛分网66的底部接触，顶柱612的表面套设有第二弹簧613，且第二弹簧613的顶端与套壳611的底部接触，底座1的右侧固定连接有接料箱614，筛分箱61右侧的下方连通固定有排料管615并延伸至接料箱614的内部，通过在底座1的内部和外部之间设置细料筛分单元6，利用吸料泵62、进料管63和出料管64，可以将烘干后的混凝土添加剂通入筛分箱61内，配合筛分网66进行筛分，同时凸轮69撞击顶柱612，可以实现筛分网66的上下滑动过程，避免混凝土添加剂对筛分网66造成堵塞的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先根据需要混凝土添加剂的量调节置料箱41，此时启动第二电机43-2，经过第二电机43-2带动螺纹套43-3转动，螺纹套43-3转动进一步带动螺纹杆43-4向上移动，螺纹杆43-4向上移动使得密封板42向上移动，根据置料箱41正面的刻度线设置好密封板42的高度，然后将混凝土添加剂倒入置料箱41内，直至混凝土添加剂没过密封板42，然后启动第一电机46，经过第一电机46带动转轴47转动，利用传动带410传动使得另一个转轴47同步转动，此时封口盘48挡住落料孔44即可，打开连接管412上的阀门，混凝土添加剂即可进入研磨筒411内，与此同时启动第三电机49-7，第三电机49-7带动转杆49-8转动，转杆49-8转动进一步带动适配板49-5转动，适配板49-5转动再带动斜杆49-4转动，斜杆49-4转动使得研磨球49-3在过滤网49-2上对混凝土添加剂进行研磨，同时适配板49-5与下料孔49-6间歇性重合下料，研磨后的混凝土添加剂通过过滤网49-2落下进入横座52内，根据需求调节进料量，无需人工事先确定进料量，并且设置的间歇落料研磨机构49，可以在混凝土添加剂研磨的过程中缓慢下料，可以避免混凝土添加剂添加过多研磨效率较低的问题，不仅实现了连续化的生产过程，而且极大的提升了混凝土添加剂的生产效率，此时启动第四电机57和横座52内部的加热棒，此时加热棒对混凝土添加剂进行烘干处理，同时第四电机57带动转柱55转动，转柱55转动进一步带动半齿轮56转动，半齿轮56和啮合齿54啮合作用下，此时封闭环53左右往复移动，封闭环53左右往复移动然后带动传动板58左右往复移动，传动板58左右往复移动再带动梯形座59左右往复移动，梯形座59的一侧为直角边另一侧为斜边，利用直角边做功大于斜边做功，可以实现落下混凝土添加剂向右侧移动一定距离后再倒退一定距离，整体向右侧移动，不仅可以起到输送的作用，而且能够保证混凝土添加剂的高效烘干过程，然后启动吸料泵62，经过进料管63将收集箱65内的混凝土添加剂吸出，然后经过出料管64输送至筛分箱61内，同时启动第五电机610，利用第五电机610带动安装柱68转动，安装柱68转动使得凸轮69转动，凸轮69转动进一步撞击顶柱612上下运动，并往复压缩第二弹簧613，此时顶柱612撞击筛分网66上下运动，配合筛分网66进行筛分，同时凸轮69撞击顶柱612，可以实现筛分网66的上下滑动过程，避免混凝土添加剂对筛分网66造成堵塞的问题，当密封板42堵塞时，此时启动传动电机413-4，利用传动电机413-4带动传动杆413-2转动，传动杆413-2转动使得弧形轮413-3-转动，弧形轮413-3-转动其凸弧面撞击杠杆板413-6，利用杠杆板413-6向下移动翘起杠杆板413-6的另一侧，此时杠杆板413-6顶部导杆413-7对落料孔44起到疏通作用，同时第一弹簧413-8压缩，导杆413-7可以往复的对落料孔44进行疏通，有效的避免了落料孔44堵塞的问题，以上就是一种基于建筑生产用的混凝土添加剂高效生产装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。