一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统的制作方法

1.本发明涉及油墨生产技术领域，具体为一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统。


背景技术：

2.目前现阶段的纳米可调色环保油墨生产研磨系统，在计算原材料上需要人工参与较多，在智能化称量计上也是需要人工读取数据，人工已添加原材料，这样使得前期工作就很复杂冗长，而且人工误差较大，即使这样，在面对加工完一次后，就要重新加入原材料，在添加原材料的过程中机器停止，使得生产效率受到影响，而且对于更换油墨颜色等等，人工对颜色的原料投入更需要严格计算，而且每次更换都得重新计算颜色原料的重量，如果在油墨生产中，人工计算的某一比例不对，后期的调整添加就更加困难，很容易造成损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统，包括机壳，所述机壳内设有与外界联通的包装腔，所述机壳内设有成品腔，所述包装腔上端壁内设有计量腔，所述计量腔上端壁内设有与外界联通的放置腔，所述计量腔上端壁固定连接有六个称量管，所述称量管内设有感应腔，所述机壳包括粉碎机构、控制机构和包装机构，所述粉碎机构包括所述机壳内滑动连接有旋转盘，所述旋转盘能够提高自动化，使得原材料自动旋转到固定位置，所述控制机构包括所述感应腔下端壁内固定连接的计量弹簧，所述包装机构包括所述机壳后端固定连接有带轮电机，所述带轮电机能够提供动力。
5.进一步的技术方案，所述粉碎机构包括所述放置腔上端壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力连接有主轴，所述主轴转动连接有所述旋转盘，所述旋转盘上放置六个粉碎更换箱，所述粉碎更换箱内固定连接有双轴电机，所述双轴电机上端动力连接有固定旋转轴，所述固定旋转轴固定连接有旋转门，所述固定旋转轴上固定连接有扭转弹簧，扭转弹簧的另一端固定在所述粉碎更换箱上，所述双轴电机下端动力连接有粉碎杆，所述粉碎杆上有刀片，方便搅拌粉碎，所述机壳上端面开口，方便人工更换所述粉碎更换箱。
6.进一步的技术方案，所述控制机构包括所述粉碎更换箱下端固定连接有开关阀门，所述粉碎更换箱与所述称量管螺纹连接，所述称量管滑动连接有滑块，所述滑块另一端在所述计量腔内，所述滑块上端固定连接有计量弹簧，所述计量弹簧下端固定连接有所述称量管，所述称量管内固定连接有电磁铁，所述称量管内滑动连接有隔断板，所述隔断板上套有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在所述称量管上，所述隔断板可以将所述称量管内通道封闭，所述计量腔下端面转动连接有被动轴，所述被动轴上套有扭转弹簧，扭转弹簧连接所述机壳和所述被动轴，所述被动轴固定连接有被动门，所述机壳固定连接电机，所述电机动力连接有高速搅拌轴，所述高速搅拌轴上固定连接有粉碎刀片，所述机壳后端固定连接有基座块，所述基座块固定连接有电动气缸，所述电动气缸固定连接有套管，所述套管和所
述机壳滑动连接，所述机壳端口固定连接有工作阀门。
7.进一步的技术方案，所述包装机构包括所述包装腔上端壁固定连接有固定基座，所述固定基座上端面固定连接有液压杆，所述液压杆后端固定连接有连接块，所述连接块固定连接有转动电机，所述连接块在所述固定基座上滑动连接，所述转动电机动力连接有转动电机轴，所述转动电机轴固定连接有夹具壳，所述夹具壳右端面固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机动力连接有丝杆，所述丝杆靠近所述夹紧电机一端转动连接有上下连段都固定在所述夹具壳上的固定块，所述夹具壳内固定连接有推动的弹簧，推动弹簧另一端固定连接保护块，保护块与瓶盖接触，所述丝杆远离所述夹紧电机一端转动连接有上端面与所述夹具壳滑动连接的移动块，所述移动块下端面固定连接有弧形小夹块，所述机壳后端面固定连接有另一端在外界的输送底座，所述输送底座后端固定连接有原始块，所述原始块前端面固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧另一端固定连接有下端与所述输送底座滑动连接的推动块，所述推动块前端面固定连接有定位块，所述原始块前端面固定连接有继电器，所述包装腔左端壁内固定连接有九十度电机，所述九十度电机动力连接有转轴，所述转轴与在所述包装腔内的输送底座转动连接，所述转轴固定连接有挡块，所述机壳后端面固定连接有带轮电机，所述带轮电机动力连接有主动带轮轴，所述主动带轮轴固定连接有主动带轮，所述机壳内转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述从动带轮轴之间通过横穿所述包装腔的皮带连接，皮带上有限位块来控制所述带轮电机的开关以及对放置在皮带上的包装瓶进行限位。
8.本发明的有益效果是：本发明利用粉碎更换箱，在原料不足的时候方便更换原料，并且不影响生产的效率，且在粉碎更换箱更换灵活清洗方便，换色更加简单易操作，不管是大批量还是小批量油墨，粉碎更换箱的设计可以使得加工更加方便，而且换下来的颜色原料存储才粉碎更换箱中，下次需要的时候不需要再次匹配，而且也不需要严格控制一种颜色的原料的投入量，减少人工计算，粉碎更换箱可以更好更长久的保存颜料原材料，即装即用，即拆即停做到更合理化人性化生产，减少资源浪费；利用设计的称量管，能够智能化控制每次需求量的原材料需要的成分比质量，减少人工称量好后投入机器生产，减少人工误差，而且称量管的控制更加智能化，如果需求的最后产出的油墨量小，则称量管内的油墨原材料按照一定比例减少，通过人工智能控制，计算机计算，称量管就可以准确称量，根本不需要通过人工繁琐的输入还有计量器的称量，能够减少人工参与，省时省力。
附图说明
9.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统整体结构示意图；图3是本发明图2中a
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a的示意图；图4是本发明图2中b
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b的示意图；图5是本发明图2中c
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c的示意图；图6是本发明图2中d
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d的示意图；图7是本发明图6中e
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e的示意图；图8是本发明图2中f
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f的局部放大示意图；
图9是本发明图2中g
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g的局部放大示意图；图10是本发明图2中局部放大示意图。
具体实施方式
10.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统的具体特征：参照图1
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10，根据本发明的实施例的一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统，包括机壳10，所述机壳10内设有与外界联通的包装腔62，所述机壳10内设有成品腔61，所述包装腔62上端壁内设有计量腔59，所述计量腔59上端壁内设有与外界联通的放置腔58，所述计量腔59上端壁固定连接有六个称量管18，所述称量管18内设有感应腔60，所述机壳10包括粉碎机构63、控制机构64和包装机构65，所述粉碎机构63包括所述机壳10内滑动连接有旋转盘17，所述旋转盘17能够提高自动化，使得原材料自动旋转到固定位置，所述控制机构64包括所述感应腔60下端壁内固定连接的计量弹簧22，所述包装机构65包括所述机壳10后端固定连接有带轮电机40，所述带轮电机40能够提供动力。
11.有益地或示例性地，所述粉碎机构63包括所述放置腔58上端壁固定连接有旋转电机15，所述旋转电机15动力连接有主轴16，所述主轴16转动连接有所述旋转盘17，所述旋转盘17上放置六个粉碎更换箱11，所述粉碎更换箱11内固定连接有双轴电机14，所述双轴电机14上端动力连接有固定旋转轴12，所述固定旋转轴12固定连接有旋转门13，所述固定旋转轴12上固定连接有扭转弹簧，扭转弹簧的另一端固定在所述粉碎更换箱11上，所述双轴电机14下端动力连接有粉碎杆19，所述粉碎杆19上有刀片，方便搅拌粉碎，所述机壳10上端面开口，方便人工更换所述粉碎更换箱11。
12.有益地或示例性地，所述控制机构64包括所述粉碎更换箱11下端固定连接有开关阀门20，所述粉碎更换箱11与所述称量管18螺纹连接，所述称量管18滑动连接有滑块21，所述滑块21另一端在所述计量腔59内，所述滑块21上端固定连接有计量弹簧22，所述计量弹簧22下端固定连接有所述称量管18，所述称量管18内固定连接有电磁铁57，所述称量管18内滑动连接有隔断板56，所述隔断板56上套有弹簧55，所述弹簧55另一端固定连接在所述称量管18上，所述隔断板56可以将所述称量管18内通道封闭，所述计量腔59下端面转动连接有被动轴52，所述被动轴52上套有扭转弹簧，扭转弹簧连接所述机壳10和所述被动轴52，所述被动轴52固定连接有被动门51，所述机壳10固定连接电机23，所述电机23动力连接有高速搅拌轴24，所述高速搅拌轴24上固定连接有粉碎刀片，所述机壳10后端固定连接有基座块53，所述基座块53固定连接有电动气缸54，所述电动气缸54固定连接有套管26，所述套管26和所述机壳10滑动连接，所述机壳10端口固定连接有工作阀门25。
13.有益地或示例性地，所述包装机构65包括所述包装腔62上端壁固定连接有固定基座27，所述固定基座27上端面固定连接有液压杆41，所述液压杆41后端固定连接有连接块28，所述连接块28固定连接有转动电机29，所述连接块28在所述固定基座27上滑动连接，所述转动电机29动力连接有转动电机轴30，所述转动电机轴30固定连接有夹具壳31，所述夹
具壳31右端面固定连接有夹紧电机32，所述夹紧电机32动力连接有丝杆43，所述丝杆43靠近所述夹紧电机32一端转动连接有上下连段都固定在所述夹具壳31上的固定块33，所述夹具壳31内固定连接有推动的弹簧，推动弹簧另一端固定连接保护块，保护块与瓶盖接触，所述丝杆43远离所述夹紧电机32一端转动连接有上端面与所述夹具壳31滑动连接的移动块34，所述移动块34下端面固定连接有弧形小夹块，所述机壳10后端面固定连接有另一端在外界的输送底座35，所述输送底座35后端固定连接有原始块48，所述原始块48前端面固定连接有压紧弹簧46，所述压紧弹簧46另一端固定连接有下端与所述输送底座35滑动连接的推动块45，所述推动块45前端面固定连接有定位块44，所述原始块48前端面固定连接有继电器47，所述包装腔62左端壁内固定连接有九十度电机49，所述九十度电机49动力连接有转轴50，所述转轴50与在所述包装腔62内的输送底座35转动连接，所述转轴50固定连接有挡块42，所述机壳10后端面固定连接有带轮电机40，所述带轮电机40动力连接有主动带轮轴39，所述主动带轮轴39固定连接有主动带轮38，所述机壳内转动连接有从动带轮轴37，所述从动带轮轴37固定连接有从动带轮36，所述从动带轮36与所述从动带轮轴37之间通过横穿所述包装腔62的皮带连接，皮带上有限位块来控制所述带轮电机40的开关以及对放置在皮带上的包装瓶进行限位。
14.本发明的一种纳米可调色环保油墨生产研磨系统，其工作流程如下：初始状态时，机壳开口处的旋转门13打开，粉碎更换箱11和称量管18螺纹连接，弹簧55处于放松状态，称量管18内通道关闭，套管26处于最高位置，电动气缸54收缩，左边的称量管18刚好推开被动门51,被动门51上的扭转弹簧处于压缩状态，固定旋转轴12上的扭转弹簧除了旋转门13打开的额处于压缩装状态，其他都处于放松状态，计量弹簧22处于放松状态，夹具壳31处于最后端位置，液压杆41处于伸长状态，压紧弹簧46处于压缩状态，5上端面放置包装瓶盖子，前开口朝下，挡块42处于垂直地面的位置，移动块34处于最左端位置，夹具壳31上的推动弹簧处于压缩状态，人工在皮带上放置包装瓶；启动时，人工往粉碎更换箱11里面装满原材料，其中一个装有颜料原材料，通过旋转电机15启动，带动主轴16转动，从而带动旋转盘17转动，从而带动粉碎更换箱11转动三十度，使粉碎更换箱11转动到人工加料口，然后双轴电机14启动，从而带动固定旋转轴12转动，从而带动旋转门13转动，从而打开旋转门13，然后人工放料，之后通过固定旋转轴12上的扭转弹簧复位关上旋转门13，当旋转门13关闭，双轴电机14继续启动，带动粉碎杆19转动，使得原材料粉碎搅拌落在粉碎更换箱11底部，开关阀门20可以打开通过达到一定颗粒直径的粉末或者当粉碎更换箱11内有溶液后旋转门13关闭的情况下打开，使得原材料进入称量管18，当滑块21上的原材料达到一定重量的时候压缩滑块21上的计量弹簧22，使得滑块21缓慢下降，当滑块21下降到人工调整的位置时，开关阀门20关闭，表示此时称量管18内的某个原材料达到了满足配置要求容量的油墨所需的原材料的重量，然后通过旋转电机15启动，将已经到达满足需求量的原材料的称量管18移动到最左端位置，如果此时人工任然没有吧原材料添加完，则旋转电机15以人工添加为主，如果人工已经完成，则依次按照旋转顺序添加，对于比较长时间粉碎的固体原材料则可以直接略过；此时，达到一定量的原材料的称量管18运动到最左端的位置，此时被动门51在称量管18的推动下被打开，然后电磁铁57启动，吸住隔断板56,隔断板56打开，然后使得称量管18内的原材料全部落入成品腔61内，然后电磁铁57关闭，隔断板56在弹簧55作用下复位
旋转电机15继续启动，使下一个达到要求重量含有原材料的称量管18重复操作，六个称量管18必须只能添加一次原材料，当第二次移动到最左边的时候略过，直到六个称量管18里的原材料都添加过一次后，旋转电机15随意转个角度，保证最左端的被动门51在被动轴52上的扭转弹簧作用下合上，此时电机23启动，带动高速搅拌轴24转动，从而高速离心搅拌混合粉碎油墨原材料，使得原材料变成油墨后电动气缸54启动伸长，带动套管26向下滑，套管26下端插入放置在皮带上的包装瓶口里，然后工作阀门25打开，灌油墨，包装瓶满，工作阀门25关闭，套管26在电动气缸54作用下复位；此时夹紧电机32启动，从而带动丝杆43转动，从而带动移动块34向左移动夹紧瓶盖，此时九十度电机49启动，从而带动转轴50转动，从而带动挡块42转动九十度，此时带轮电机40启动，从而带动主动带轮轴39转动，从而带动主动带轮38转动，从而带动从动带轮36转动，从而带动包装瓶向左移动，此时液压杆41启动回缩，从而带动连接块28向前运动，从而带动转动电机29向前滑动，皮带带着包装瓶在相应位置停下来，此时液压杆41收缩使得瓶盖在瓶口正上方时，液压杆41停止，夹紧电机32启动反转，使得移动块34向右移动一点，在夹具壳31推动弹簧的作用下，瓶盖被往下推卡住包装瓶瓶口，此时夹紧电机32停止，移动块34对瓶盖依旧有抓力，但是移动块34对瓶盖的抓力小于夹具壳31上推动弹簧对瓶盖的推力，然后套管26启动，从而带动转动电机轴30转动，杏儿带动夹具壳31转动，从而带动瓶盖转动拧紧，然后夹紧电机32启动反转使得移动块34向左移动，松开瓶盖，然后通过液压杆41复位，夹具壳31复位后，挡块42在九十度电机49作用下复位，然后继电器47启动推动推动块45向前移动，从而使得下一个瓶盖进入夹具壳31下方，当夹具壳31上的推动弹簧感受到压力，夹紧电机32启动，使得移动块34夹紧；等油墨包装好后，沿着皮带出去，人工收集整理搬运，此时如果粉碎更换箱11里某个原材料没有可以直接在粉碎更换箱11里加原材料，而成品腔61内的过程也在继续进行，不会耽误生产，而且如果要对油墨换色，则更换新的粉碎更换箱11，将装有颜料原材料的粉碎更换箱11替换装有清洗液的粉碎更换箱11，仅对颜料的称量管18进行清洗，然后对成品腔61进行清理，清洗完后通过皮带轮运输废液，然后将装有清洗液的粉碎更换箱11替换所需要求颜色的粉碎更换箱11。
15.本发明的有益效果是：本发明利用粉碎更换箱，在原料不足的时候方便更换原料，并且不影响生产的效率，且在粉碎更换箱更换灵活清洗方便，换色更加简单易操作，不管是大批量还是小批量油墨，粉碎更换箱的设计可以使得加工更加方便，而且换下来的颜色原料存储才粉碎更换箱中，下次需要的时候不需要再次匹配，而且也不需要严格控制一种颜色的原料的投入量，减少人工计算，粉碎更换箱可以更好更长久的保存颜料原材料，即装即用，即拆即停做到更合理化人性化生产，减少资源浪费；利用设计的称量管，能够智能化控制每次需求量的原材料需要的成分比质量，减少人工称量好后投入机器生产，减少人工误差，而且称量管的控制更加智能化，如果需求的最后产出的油墨量小，则称量管内的油墨原材料按照一定比例减少，通过人工智能控制，计算机计算，称量管就可以准确称量，根本不需要通过人工繁琐的输入还有计量器的称量，能够减少人工参与，省时省力。
16.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案
以本发明所附的权利要求书为准。