技术特征：
1.一种触媒过滤单元用于烟气脱硝装置，其特征在于：包括阀门(1、5、9)、流量计(2、4)、固定床反应器(3)、混合器(6)、鼓风机(7)、蒸发器(8)和液氨储罐(10)以及气体检测仪(11)；固定床反应器(3)分别设有进气口ⅰ(3.1)和ⅱ(3.2)，固定床反应器(3)中间设有触媒过滤单元(3.3)，固定床反应器(3)的进气口ⅰ(3.1)通过依次设有气体流量计(2)和阀门(1)与锅炉烟气出口连接；固定床反应器(3)的进气口ⅱ(3.2)通过依次设有气体流量计(4)、阀门(5)、混合器(6)、鼓风机(7)、蒸发器(8)、阀门(9)和液氨储罐(10)；气体检测仪(11)与固定床反应器(3)的进气口ⅰ(3.1)和出气口(3.4)连接。2.根据权利要求1所述的一种触媒过滤单元用于烟气脱硝装置，其特征在于：过滤单元为负载型陶瓷纤维滤管。3.一种利用如权利要求1所述的装置脱硝的工艺，其特征在于：在固定床反应器中使用氨气处理高温烟气中的no
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，将v2o5‑
wo3‑
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/tio2三元催化剂负载于陶瓷纤维滤管来催化还原no
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，使其达到排放标准。高温烟气中no
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含量为700～800mg/nm3，烟气温度为250～400℃，nh3含量为300～400mg/nm3。4.根据权利要求2所述的一种触媒过滤单元用于烟气脱硝的工艺，其特征在于：具体步骤如下：(1)将一定量的偏钨酸铵溶解后，加入一定量的纳米二氧化钛搅拌后，再加入一定量硫酸，置于60℃水浴中恒温反应2h；(2)再加入偏钒酸铵溶解搅拌后，置于60℃水浴中恒温反应2h。(3)将陶瓷纤维滤管浸没与溶液中静置负载，固体于100℃干燥6h，于300℃焙烧，制得v2o5‑
wo3‑
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/tio2/陶瓷纤维滤管。(4)将负载催化剂后的陶瓷纤维滤管固定在固定床反应器的过滤单元内，锅炉烟气通过阀门经流量计输入固定床反应器内，液氨在蒸发器的作用下转变为氨气，与通过鼓风机作用进入混合器的空气混合后经流量计进入反应器内，二者在触媒过滤单元接触，在催化剂催化过程实现净化脱硝的目标。净化后的气体经气体出口排出。进出口采用气体检测仪检测烟气各组分浓度，计算no
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的去除率。5.根据权利要求2所述的一种触媒过滤单元用于烟气脱硝的工艺，其特征在于：催化剂的组成及质量分数均是以纳米tio2的质量为基准，其中v2o5含量为1％，wo3含量5％，硫酸负载量为10％。6.根据权利要求2所述的一种触媒过滤单元用于烟气脱硝的工艺，其特征在于：烟气流量为1～4m3/h，nh3流量为1～4m3/h。
技术总结
一种触媒过滤单元用于烟气脱硝的工艺及装置，属于烟气脱硝领域，可解决选择性催化还原法(SCR)脱硝中催化剂堵塞、失活，氨气利用率低、混合不均匀以及设备维修困难等问题。本发明是在原陶瓷纤维滤管中，加入钒
技术研发人员：祁贵生 田文顺 陈玉海 尹德平 张延臣 郭达 郭强
受保护的技术使用者：凯盛晶华玻璃有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/10/8