一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法与流程

文档序号:26848493发布日期:2021-10-09 01:10阅读:247来源:国知局
一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法与流程

1.本发明涉及空气净化器技术领域,尤其涉及一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法。


背景技术:

2.现代社会工业越来越发达,人类生活日益精彩便捷,但我们的生存环境却越来越差。近年来,随着环境污染的加剧,人类赖以生存的空气质量也越来越低,甲醛、甲苯、pm2.5等颗粒污染物、细菌、真菌等污染物的吸入不仅损伤人类的呼吸系统,更会沉积在人体内,成为芳烃、重金属等有毒物质的载体,威胁人类健康。
3.空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。其中滤芯是空气净化器最重要的一个部件,关系到净化的空气质量,但现有滤芯过滤能力不足无法对空气进行多次过滤,空气中的污染物无法及时消除,实用性较差。


技术实现要素:

4.基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种空气净化器用蜂窝式滤芯及其制造方法。
5.本发明提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯,包括滤芯本体、框架、盖板,所述箱盖与滤芯本体顶部插接,且滤芯本体与框架内壁滑动连接,所述滤芯本体内壁滑动插接有等距离分布的网状隔板,且网状隔板将滤芯本体内部分隔为初级除尘腔、二级过滤腔、三级除味腔、四级吸附腔、五级净化腔,所述初级除尘腔内部粘接有无纺布,且无纺布为折叠状,所述二级过滤腔内壁粘接有等距离分布的玻璃纤维网箱,且玻璃纤维网箱倾斜设置,所述三级除味腔内部填充有活性炭,且活性炭尺寸大于网状隔板孔径,所述四级吸附腔内部滑动插接有等距离分布的植物纤维网箱,且植物纤维网箱尺寸与四级吸附腔尺寸相适配,所述五级净化腔内壁滑动插接有净化网箱,且净化网箱尺寸与五级净化腔尺寸相适配。
6.优选地,所述滤芯本体两侧外壁均开有安装槽,且安装槽内壁粘接有过滤网,过滤网尺寸与小于滤芯本体外壁尺寸。
7.优选地,所述框架顶部与底部内壁之间滑动连有清洁刷,且清洁刷靠近滤芯本体一侧外壁设置有等距离分布的刷毛,清洁刷尺寸与滤芯本体尺寸相适配。
8.优选地,所述框架底部内壁开有通槽,且通槽尺寸与滤芯本体尺寸相适配。
9.优选地,所述滤芯本体91。顶部外壁开有卡槽,且盖板底部外壁设置有卡块,卡槽与卡块相适配。
10.优选地,所述网状隔板孔径小于过滤网孔径,且网状隔板尺寸大于过滤网尺寸。
11.一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法,包括以下步骤:
12.s1:前期准备:准备树脂、玻璃纤维、植物纤维、浇筑模具、反应釜、活性炭、无纺布、纳米钛白粉1

3份、五氧化二钒1.5

3份、三氧化钼2

4份、石墨烯1

1.5份、三元醇2

2.5份、
有机溶剂、催化剂、固化剂适量;
13.s2:模架制作:将树脂于反应釜内加热熔化,接着将融化后的液态树脂在浇筑模具上进行浇筑,将滤芯本体、框架、盖板、网状隔板、玻璃纤维网箱、植物纤维网箱、净化网箱浇筑成型,对滤芯本体、框架、盖板、网状隔板、玻璃纤维网箱、植物纤维网箱、净化网箱进行冷却后待用;
14.s3:组装:待所有组件冷却成型后,将无纺布制成褶皱状,接着将无纺布粘接在两块网状隔板之间,接着将玻璃纤维填充进玻璃纤维网箱中,将植物纤维填充进植物纤维网箱中,将玻璃纤维网箱倾斜粘接于网状隔板之间,将网状隔板依次插入滤芯本体内壁,再将活性炭填充入三级除味腔,完成组件初步连接;
15.s4:净化网箱涂层制备:取纳米钛白粉2份、五氧化二钒2份、三氧化钼3份、石墨烯1.3份、三元醇2.2份、有机溶剂30份、催化剂1份、固化剂0.2份;将30份有机溶剂倒入反应釜中,接着依次将2份纳米钛白粉、2份五氧化二钒、34份三氧化钼、1.3份石墨烯、2.2份三元醇、依次加入有机溶剂中搅拌混合,然后加入1份催化剂、0.2份固化剂混合均匀,在反应釜中充入惰性气体,在温度80

100℃,压力4kpa的环境下反应2

4小时,得到聚合物乳液;
16.s5:涂层成型:将反应得到的聚合物乳液进行喷丝处理,将聚合物乳液喷入成型模具中,形成交织的网状结构,接着将网状节后在170

200℃的环境中干燥15

30分钟,根据净化网箱尺寸进行裁剪,将裁剪后的网状机构填入净化网箱中,最后将净化网箱插入滤芯本体内部。
17.s6:组装成型:将滤芯制备所需部件按照上次方式进行连接组装,即可得到滤芯。
18.1、本发明中,外界空气滤进入滤芯本体内部时,过滤网先将空气中的大颗粒杂质去除,接着无纺布对空气进行初步过滤,褶皱状态的无纺布增大与空气的接触面积,能最大程度过滤空气中的微粒,接着玻璃纤维网箱度空气进行第二次过滤,去除空气中较大的微粒,活性炭将空气中的异味吸附,保证空气清新;
19.2、植物纤维网箱将空气中的细小微粒吸附,最后净化网箱中的纳米钛白粉、五氧化二钒、三氧化钼使得空气中的有机物甲醛、苯、醚酯被快速分解,提高了对空气污染物降解的范围;石墨烯则对细菌进行有效杀灭和过滤并对微尘吸附,使得空气从根本上得到净化。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的外观结构示意图;
21.图2为本发明提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的内部结构示意图;
22.图3为本发明提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的过滤网结构示意图;
23.图4为本发明提出的一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法流程图。
24.图中:1滤芯本体、2框架、3箱盖、4网状隔板、5初级除尘腔、6二级过滤腔、7三级除味腔、8四级吸附腔、9五级净化腔、10无纺布、11玻璃纤维网箱、12植物纤维网箱、13净化网箱、14过滤网、15清洁刷。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.实施例1,参照图1

3,一种空气净化器用蜂窝式滤芯,包括滤芯本体1、框架2、盖板3,所述箱盖3与滤芯本体1顶部插接,且滤芯本体1与框架2内壁滑动连接,所述滤芯本体1内壁滑动插接有等距离分布的网状隔板4,且网状隔板4将滤芯本体1内部分隔为初级除尘腔5、二级过滤腔6、三级除味腔7、四级吸附腔8、五级净化腔9,所述初级除尘腔5内部粘接有无纺布10,且无纺布10为折叠状,所述二级过滤腔6内壁粘接有等距离分布的玻璃纤维网箱11,且玻璃纤维网箱11倾斜设置,所述三级除味腔7内部填充有活性炭,且活性炭尺寸大于网状隔板4孔径,所述四级吸附腔8内部滑动插接有等距离分布的植物纤维网箱12,且植物纤维网箱12尺寸与四级吸附腔8尺寸相适配,所述五级净化腔9内壁滑动插接有净化网箱13,且净化网箱13尺寸与五级净化腔9尺寸相适配,所述滤芯本体1两侧外壁均开有安装槽,且安装槽内壁粘接有过滤网14,过滤网14尺寸与小于滤芯本体1外壁尺寸,所述框架2顶部与底部内壁之间滑动连有清洁刷15,且清洁刷15靠近滤芯本体1一侧外壁设置有等距离分布的刷毛,清洁刷15尺寸与滤芯本体1尺寸相适配,所述框架2底部内壁开有通槽,且通槽尺寸与滤芯本体1尺寸相适配,所述滤芯本体91。顶部外壁开有卡槽,且盖板3底部外壁设置有卡块,卡槽与卡块相适配,所述网状隔板4孔径小于过滤网14孔径,且网状隔板4尺寸大于过滤网14尺寸。
27.本发明中,外界空气滤进入滤芯本体内部时,过滤网先将空气中的大颗粒杂质去除,接着无纺布对空气进行初步过滤,褶皱状态的无纺布增大与空气的接触面积,能最大程度过滤空气中的微粒,接着玻璃纤维网箱度空气进行第二次过滤,去除空气中较大的微粒,活性炭将空气中的异味吸附,保证空气清新,植物纤维网箱将空气中的细小微粒吸附,最后净化网箱中的纳米钛白粉、五氧化二钒、三氧化钼使得空气中的有机物甲醛、苯、醚酯被快速分解,提高了对空气污染物降解的范围;石墨烯则对细菌进行有效杀灭和过滤并对微尘吸附,使得空气从根本上得到净化。
28.参照图4,一种空气净化器用蜂窝式滤芯的制造方法,包括以下步骤:
29.s1:前期准备:准备树脂、玻璃纤维、植物纤维、浇筑模具、反应釜、活性炭、无纺布、纳米钛白粉1

3份、五氧化二钒1.5

3份、三氧化钼2

4份、石墨烯1

1.5份、三元醇2

2.5份、有机溶剂、催化剂、固化剂适量;
30.s2:模架制作:将树脂于反应釜内加热熔化,接着将融化后的液态树脂在浇筑模具上进行浇筑,将滤芯本体1、框架2、盖板3、网状隔板4、玻璃纤维网箱11、植物纤维网箱12、净化网箱13浇筑成型,对滤芯本体1、框架2、盖板3、网状隔板4、玻璃纤维网箱11、植物纤维网箱12、净化网箱13进行冷却后待用;
31.s3:组装:待所有组件冷却成型后,将无纺布10制成褶皱状,接着将无纺布10粘接在两块网状隔板4之间,接着将玻璃纤维填充进玻璃纤维网箱11中,将植物纤维填充进植物纤维网箱11中,将玻璃纤维网箱11倾斜粘接于网状隔板4之间,将网状隔板4依次插入滤芯本体1内壁,再将活性炭填充入三级除味腔7,完成组件初步连接;
32.s4:净化网箱涂层制备:取纳米钛白粉2份、五氧化二钒2份、三氧化钼3份、石墨烯1.3份、三元醇2.2份、有机溶剂30份、催化剂1份、固化剂0.2份;将30份有机溶剂倒入反应釜中,接着依次将2份纳米钛白粉、2份五氧化二钒、34份三氧化钼、1.3份石墨烯、2.2份三元醇、依次加入有机溶剂中搅拌混合,然后加入1份催化剂、0.2份固化剂混合均匀,在反应釜
中充入惰性气体,在温度80

100℃,压力4kpa的环境下反应2

4小时,得到聚合物乳液;
33.s5:涂层成型:将反应得到的聚合物乳液进行喷丝处理,将聚合物乳液喷入成型模具中,形成交织的网状结构,接着将网状节后在170

200℃的环境中干燥15

30分钟,根据净化网箱13尺寸进行裁剪,将裁剪后的网状机构填入净化网箱13中,最后将净化网箱13插入滤芯本体1内部。
34.s6:组装成型:将滤芯制备所需部件按照上次方式进行连接组装,即可得到滤芯。
35.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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