1.本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种工业用色粉定量下料混合装置。
背景技术：
2.工业生产中，会使用到不同颜色的色粉，但一些颜色需要进行调制，则需要将不同颜色的色粉搅拌混合成需求颜色的色粉，目前，大多数都是人手动对色粉进行搅拌混合，需要人的手不断的晃动搅拌工具对色粉进行搅拌混合，时间一长，手易酸痛导致工作效率低，且操作还麻烦。
3.因此，需要设计和研发一种能够代替人工对色粉进行搅拌混合，工作效率高，且操作还方便的工业用色粉定量下料混合装置。
技术实现要素：
4.为了克服需要人的手不断的晃动搅拌工具对色粉进行搅拌混合，时间一长，手易酸痛导致工作效率低，且操作还麻烦的缺点，本发明的目的是提供一种能够代替人工对色粉进行搅拌混合，工作效率高，且操作还方便的工业用色粉定量下料混合装置。
5.本发明的技术实施方案是：一种工业用色粉定量下料混合装置，包括有底座、支撑架、出料框、进料筒、转轴、搅拌杆、驱动机构和下料机构，所述底座顶部设有支撑架，出料框固接于支撑架内一侧周向，转轴转动式的穿接于出料框两侧圆心位置之间，搅拌杆间隔固定套装于转轴周向上，搅拌杆位于出料框内，驱动机构安装于支撑架与转轴一端之间，进料筒间隔固接于远离底座的出料框一侧并连通，下料机构安装于四个进料筒之间。
6.驱动机构包括有竖板、第一转杆、传动组件和驱动电机，所述竖板固接于支撑架内一侧，第一转杆转动式的穿接于远离进料筒的竖板一侧，传动组件连接于第一转杆一端与转轴一端之间，驱动电机安装于靠近竖板的支撑架内一侧，驱动电机的输出轴端部与远离传动组件的第一转杆端部固定连接。
7.下料机构包括有固定板、异形板、第一弹簧、竖杆和第一堵块，所述固定板固接于四个进料筒外侧之间，异形板滑动式的穿接于固定板一侧，第一弹簧绕接于异形板一侧与固定板一侧之间，竖杆间隔固接于朝向底座的异形板内一侧周向，竖杆位于进料筒内，第一堵块固接于竖杆周向上，每根竖杆上的第一堵块数量为两块，第一堵块与进料筒配合。
8.优选的，还包括有调节机构，调节机构包括有第二堵块、滑杆、导向块、第一螺母和第二螺母，所述滑杆滑动式的穿接于远离底座的第一堵块周向上，第二堵块固接于朝向底座的滑杆端部，第二堵块滑动式的套装于竖杆上，导向块间隔固接于远离底座的滑杆一侧周向，第一螺母转动式的套装于全部导向块端部之间，第一螺母通过螺纹与竖杆转动配合，第二螺母通过螺纹转动式的套装于竖杆上，第二螺母与第一螺母接触配合。
9.优选的，还包括有辅助机构，辅助机构包括有旋转齿轮、一字孔板、接触杆、第二转杆和缺齿轮，所述一字孔板固接于异形板一端，第二转杆转动式的连接于靠近进料筒的出料框外一侧边缘位置，旋转齿轮固定套装于第二转杆端部，接触杆固接于旋转齿轮一侧偏
心位置，接触杆位于一字孔板内，缺齿轮固定套装于转轴一端，缺齿轮与旋转齿轮啮合。
10.优选的，还包括有l型板、第二弹簧和堵板，所述l型板转动式的连接于出料框底部边缘位置，第二弹簧对称式的连接于l型板外一侧与出料框外一侧之间，堵板固接于远离底座的l型板外一侧，堵板与出料框的出料端接触配合。
11.优选的，还包括有套筒、刮板和第三弹簧，所述套筒对称式的固接于转轴周向上，刮板滑动式的设在两个套筒之间，刮板外端与出料框内壁接触配合，第三弹簧连接于刮板两端，第三弹簧尾端与套筒内一侧固定连接。
12.优选的，所述搅拌杆交错设置，能更好的对色粉进行搅拌混合。
13.有益效果：1、通过将四种不同颜色的色粉倒入进料筒内，下料机构将色粉挡住，启动驱动机构，驱动机构带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，拉动下料机构向下移动，下料机构向下移动使得定量的色粉掉落至出料框内，搅拌杆则将四种不同颜色的色粉搅拌成另一种颜色的色粉，如此，无需人手动对色粉进行搅拌混合，工作效率高，还方便。
14.2、通过辅助机构的作用，能带动异形板上下移动，也就使得第一堵块上下移动使色粉掉落至出料框内，如此，无需操作人员拉动异形板使得第一堵块移动进行下料，省时省力。
15.3、通过刮板的作用，能将粘在出料框内壁的色粉进行刮除，如此，可避免色粉残留导致浪费。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明a部分的放大示意图。
20.图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明b部分的放大示意图。
22.图中标号名称：1、底座，2、支撑架，3、出料框，4、进料筒，5、转轴，6、搅拌杆，7、驱动机构，71、竖板，72、第一转杆，73、传动组件，74、驱动电机，8、下料机构，81、固定板，82、异形板，83、第一弹簧，84、竖杆，85、第一堵块，9、调节机构，91、第二堵块，92、滑杆，93、导向块，94、第一螺母，95、第二螺母，10、辅助机构，101、旋转齿轮，102、一字孔板，103、接触杆，104、第二转杆，105、缺齿轮，11、l型板，12、第二弹簧，13、堵板，14、套筒，15、刮板，16、第三弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：一种工业用色粉定量下料混合装置。
25.参照图1
‑
图3所示，包括有底座1、支撑架2、出料框3、进料筒4、转轴5、搅拌杆6、驱
动机构7和下料机构8，底座1顶部周向固接有支撑架2，支撑架2内侧上部周向固接有出料框3，出料框3前后两侧圆心位置之间转动式的穿接有转轴5，转轴5前端与支撑架2上部之间设有驱动机构7，转轴5周向上均匀间隔的固接有搅拌杆6，搅拌杆6位于出料框3内，出料框3顶部均匀间隔的固接有四个进料筒4并连通，四个进料筒4之间设有下料机构8。
26.驱动机构7包括有竖板71、第一转杆72、传动组件73和驱动电机74，支撑架2内顶部右侧前部固接有竖板71，竖板71下部转动式的穿接有第一转杆72，第一转杆72前端与转轴5前端之间连接有传动组件73，传动组件73由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴5前端，另一个皮带轮固定套装于第一转杆72前端，平皮带绕在两个皮带轮之间，支撑架2右部中间安装有驱动电机74，驱动电机74的输出轴端部与第一转杆72后端固定连接。
27.下料机构8包括有固定板81、异形板82、第一弹簧83、竖杆84和第一堵块85，四个进料筒4外侧下部之间固接有固定板81，固定板81后部滑动式的穿接有异形板82，异形板82上部周向与固定板81顶部后侧之间绕接有第一弹簧83，异形板82内顶部均匀间隔的固接有四根竖杆84，四根竖杆84位于四个进料筒4内，竖杆84下部周向固接有两块第一堵块85，第一堵块85与进料筒4配合。
28.首先操作人员将需要混合的色粉分别倒入四个进料筒4内，色粉与下料机构8接触被挡住，将收集容器放置在出料框3正下方，启动驱动机构7，驱动机构7运作带动转轴5转动，转轴5转动带动搅拌杆6转动，再拉动下料机构8向下移动，下料机构8向下移动带动适量的色粉向下移动，进而下料机构8下部与进料筒4内脱离时，向下移动的色粉则掉落至出料框3内，搅拌杆6转动将四种不同颜色的色粉搅拌混合，也就使得四种不同颜色的色粉混合成需求颜色的色粉，新颜色的色粉则从出料框3内掉落至收集容器内，再松开下料机构8，下料机构8向上移动复位，部分色粉再次被下料机构8限位，如此反复，可不断的将四种不同颜色的色粉混合成另一种颜色的色粉。当四种不同颜色的色粉都被混合完成后，关闭驱动机构7，搅拌杆6停止转动，且停止拉动下料机构8，将收集容器拿起对新颜色的色粉进行后续处理。
29.当适量的色粉倒入进料筒4内时，启动驱动电机74，驱动电机74转动带动第一转杆72转动，第一转杆72转动带动传动组件73转动，传动组件73转动带动转轴5转动，也就使得搅拌杆6转动，四种不同颜色的色粉掉落至出料框3内时，搅拌杆6将四种不同颜色的色粉搅拌成另一种颜色的色粉。当四种不同颜色的色粉都被混合完成后，关闭驱动电机74，传动组件73停止带动转轴5转动，搅拌杆6也就停止转动。
30.当色粉倒入进料筒4内时，最下方的第一堵块85将色粉挡住，进而搅拌杆6开始转动时，拉动异形板82向下移动，第一弹簧83被压缩，异形板82向下移动带动竖杆84向下移动，竖杆84向下移动带动第一堵块85向下移动，上方第一堵块85向下移动至进料筒4下部时，上方第一堵块85将进料筒4内剩余的色粉挡住，且上下两侧第一堵块85向下移动带动适量的色粉向下移动，下方第一堵块85向下移动与进料筒4脱离时，上方第一堵块85以下的色粉则掉落至出料框3内被搅拌混合，松开异形板82，因第一弹簧83的作用，异形板82向上移动复位带动竖杆84向上移动复位，竖杆84复位带动第一堵块85向上移动复位，下方第一堵块85继续将进料筒4内的色粉挡住，且上方第一堵块85不将剩余的色粉挡住，如此反复，每次可使得定量的色粉掉落至出料框3内被混合。
31.参照图1
‑
图5所示，还包括有调节机构9，调节机构9包括有第二堵块91、滑杆92、导向块93、第一螺母94和第二螺母95，上方第一堵块85周向滑动式穿接有滑杆92，滑杆92底端固接有第二堵块91，第二堵块91滑动式的套装于竖杆84上，滑杆92顶部周向均匀间隔的固接有导向块93，每根滑杆92上的全部导向块93之间转动式的套有第一螺母94，竖杆84上部周向开有螺纹，第一螺母94与竖杆84上的螺纹配合，竖杆84上部周向转动式的套有第二螺母95，第二螺母95位于第一螺母94上方，第二螺母95与第一螺母94接触配合，第二螺母95与竖杆84上的螺纹配合。
32.还包括有辅助机构10，辅助机构10包括有旋转齿轮101、一字孔板102、接触杆103、第二转杆104和缺齿轮105，异形板82底端固接有一字孔板102，出料框3外顶部后侧中间转动式的连接有第二转杆104，第二转杆104后端固接有旋转齿轮101，旋转齿轮101后侧面偏心位置固接有接触杆103，接触杆103位于一字孔板102内，接触杆103与一字孔板102配合，转轴5后端固接有缺齿轮105，缺齿轮105与旋转齿轮101啮合。
33.当需要对掉落的色粉量进行调节时，操作人员可扭动第二螺母95反转通过螺纹向上移动，第二螺母95向上移动与第一螺母94脱离接触，停止扭动第二螺母95，即可扭动第一螺母94正反交替转动，第一螺母94正反交替转动通过螺纹上下移动，第一螺母94上下移动通过导向块93带动滑杆92上下移动，滑杆92上下移动带动第二堵块91上下移动，第二堵块91上下移动至合适的位置时，停止扭动第一螺母94，扭动第二螺母95正转向下移动与第一螺母94接触，第二螺母95通过摩擦力将第一螺母94固定，进而竖杆84向下移动时，竖杆84通过滑杆92带动第二堵块91向下移动，第二堵块91向下移动至进料筒4内下部时，第二堵块91将进料筒4内剩余的色粉挡住，则无需使用到上方第二堵块91，当竖杆84向上移动复位时，竖杆84通过滑杆92带动第二堵块91向上移动复位，第二堵块91复位不将进料筒4内剩余的色粉挡住。如此，可对掉落的色粉量进行调节。
34.当驱动电机74启动时，转轴5转动还带动缺齿轮105转动，缺齿轮105转动带动旋转齿轮101转动，旋转齿轮101转动带动接触杆103转动，接触杆103转动带动一字孔板102向下移动，一字孔板102向下移动带动异形板82向下移动，也就使得第一堵块85带动定量的色粉掉落至出料框3内被搅拌混合，当接触杆103继续转动式，接触杆103带动一字孔板102向上移动复位，也就使得第一堵块85向上移动复位，且缺齿轮105上的两个齿与旋转齿轮101啮合时，缺齿轮105也带动旋转齿轮101转动一定距离，也就使得第一堵块85向下移动一定距离后再复位，如此，可对色粉进行抖动。当驱动电机74关闭时，转轴5停止带动缺齿轮105转动，接触杆103停止带动一字孔板102上下移动，第一堵块85也就停止上下移动。如此，无需操作人员拉动异形板82使得第一堵块85移动进行下料，省时省力。
35.参照图2、图5和图6所示，还包括有l型板11、第二弹簧12和堵板13，出料框3底部后侧转动式的连接有l型板11，l型板11外顶部中间固接有堵板13，堵板13与出料框3的出料端接触配合，l型板11外后侧面下部与出料框3外后侧面下部之间对称式的连接有第二弹簧12。
36.还包括有套筒14、刮板15和第三弹簧16，转轴5周向上前后对称固接有套筒14，两个套筒14之间滑动式的设有刮板15，刮板15外端与出料框3内壁接触配合，刮板15左端与套筒14内左侧面之间连接有第三弹簧16。
37.当出料框3内装有适量新颜色的色粉时，操作人员将收集容器放在底座1上，推动
收集容器向后移动，收集容器向后移动与l型板11接触时，收集容器带动l型板11下部向后摆动，第二弹簧12被压缩，l型板11下部向后摆动使得上部向下摆动，l型板11上部向下摆动带动堵板13向下摆动与出料框3脱离，新颜色的色粉则掉落至收集容器内，停止推动收集容器。当全部的新颜色的色粉都掉落至收集容器内后，将收集容器拿起与l型板11脱离接触，因第二弹簧12的作用，l型板11摆动复位带动堵板13向上摆动将出料框3内堵住。如此，方便操作人员对色粉的收集处理。
38.当转轴5转动时，转轴5还带动套筒14转动，套筒14转动带动刮板15转动，刮板15转动将粘在出料框3内壁的色粉刮下，因第三弹簧16的作用，刮板15能一直与出料框3内壁接触。当转轴5停止转动时，刮板15也就停止转动。如此，可避免色粉残留导致浪费。
39.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。