技术特征：
1.一种回收挥发性有机物的设备，包括吸附组件（100）、旋风分离器（200）、脱附器（300）、引风机（400）和冷凝器（500），所述吸附组件（100）、旋风分离器（200）、脱附器（300）、引风机（400）和冷凝器（500）依次连通，所述脱附器（300）通过吸附组件（100）中的吸附剂回输机构（11）与吸附组件（100）连通，其特征在于：所述吸附组件（100）包括第一密封箱体（1）、l形分流管（3）、环形合流管（4）、吸附剂下料管（5）、料斗（6）和多个球形活性炭（7）；所述第一密封箱体（1）左侧固定贯穿设置有废气输入管（2），所述l形分流管（3）、吸附剂下料管（5）和料斗（6）均设置有多个，多个所述l形分流管（3）呈圆形固定贯穿设置于第一密封箱体（1）顶部，对第一密封箱体（1）内部的废气进行分流，所述环形合流管（4）固定套接设置于多个l形分流管（3）外侧，且多个所述l形分流管（3）顶端均贯穿环形合流管（4）内侧壁并与环形合流管（4）连通，多个所述吸附剂下料管（5）分别固定贯穿设置于多个l形分流管（3）顶部，多个所述料斗（6）分别固定连接于吸附剂下料管（5）顶端，且呈环形分布，多个所述球形活性炭（7）分别填充于多个料斗（6）内部，所述球形活性炭（7）通过吸附剂下料管（5）流入到l形分流管（3）内部，所述球形活性炭（7）直径与吸附剂下料管（5）内径比为1:1.1，所述球形活性炭（7）直径与l形分流管（3）内径比为1:1.4，所述吸附剂下料管（5）内壁配合l形分流管（3）内壁对球形活性炭（7）进行限位，使得最下方的球形活性炭（7）被气流吹开后，只有一颗球形活性炭（7）可以再次流入到l形分流管（3）内部，任意一个所述l形分流管（3）内部均设置有两个限位凸条（8），且两个所述限位凸条（8）分别位于球形活性炭（7）两侧对球形活性炭（7）进行限位，使球形活性炭（7）在无额外推动力的情况下无法左右流动。2.根据权利要求1所述的一种回收挥发性有机物的设备，其特征在于：所述吸附组件（100）还包括第二密封箱体（9）、离心散料机构（10）、吸附剂回输机构（11）、第二连接管（12）、螺旋管（13）和第三连接管（14），所述第二密封箱体（9）套接设置于多个料斗（6）外侧，且多个所述吸附剂下料管（5）均与第二密封箱体（9）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种回收挥发性有机物的设备，其特征在于：所述离心散料机构（10）包括散料盘（101）、圆台状凹槽（102）、驱动杆（103）和叶轮（104），所述散料盘（101）位于多个料斗（6）内侧，所述圆台状凹槽（102）开设于散料盘（101）顶部，所述驱动杆（103）固定设置于散料盘（101）底部中心处，且竖直方向上贯穿第二密封箱体（9）内壁与第一密封箱体（1）顶部并延伸至第一密封箱体（1）内部，所述驱动杆（103）通过轴承与第一密封箱体（1）转动连接，所述叶轮（104）套接设置于驱动杆（103）外侧底端，且叶轮（104）与废气输入管（2）水平方向上共线设置。4.根据权利要求3所述的一种回收挥发性有机物的设备，其特征在于：所述吸附剂回输机构（11）包括回输管（111）、螺旋输料管（112）、容纳盒（113）和第一连接管（114），所述回输管（111）固定贯穿设置于第二密封箱体（9）顶部中心处，且其出料端位于圆台状凹槽（102）正上方，所述螺旋输料管（112）竖直方向上固定连接于回输管（111）进料端处，所述容纳盒（113）固定设置于脱附器（300）前侧且螺旋输料管（112）底端贯穿容纳盒（113）顶部左侧并延伸至容纳盒（113）内部，所述第一连接管（114）底端固定贯穿设置于容纳盒（113）顶部右侧且其顶端与脱附器（300）的固体出料端相连接。5.根据权利要求4所述的一种回收挥发性有机物的设备，其特征在于：所述散料盘（101）底部与多个料斗（6）内侧之间设置有双向振动机构（15），所述双向振动机构（15）包括上振动环（151）、下振动环（152）、多个半圆形柱体（153）和多个半球形挤压块（154），所述上
振动环（151）固定设置于多个料斗（6）内侧底部，所述下振动环（152）固定设置于散料盘（101）底部，且下振动环（152）位于上振动环（151）正上方，多个所述半圆形柱体（153）均匀固定设置于上振动环（151）顶部，多个所述半球形挤压块（154）均匀固定设置于下振动环（152）底部，且多个所述半圆形柱体（153）与多个半球形挤压块（154）交错分布。6.根据权利要求5所述的一种回收挥发性有机物的设备，其特征在于：所述第二连接管（12）固定贯穿设置于环形合流管（4）底部左侧，所述螺旋管（13）顶端与第二连接管（12）底端固定连接，所述第三连接管（14）左端与螺旋管（13）底端固定连接，所述第三连接管（14）右端与旋风分离器（200）进料端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种回收挥发性有机物的设备，其特征在于：所述旋风分离器（200）的固体出料端与脱附器（300）的进料端相连接，所述脱附器（300）的气体出料端与引风机（400）的进气端相连接，所述引风机（400）的出气端与冷凝器（500）的进气端相连接。8.一种回收挥发性有机物的方法，其特征在于：使用上述权利要求1
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7任意一项所述的设备，具体包括以下步骤：s1、将含有甲苯的废气以气流的方式通过废气输入管（2）输入到第一密封箱体（1）内部，气流对叶轮（104）进行吹动，使得叶轮（104）以驱动杆（103）为轴心进行旋转，此时叶轮（104）对气流进行搅动，进而使得气流中的甲苯分布更加均匀，同时叶轮（104）对气流进行缓冲，进而降低气流流速；s2、气流在经过叶轮（104）降速后由第一密封箱体（1）内部进入到多个l形分流管（3）中，并通过l形分流管（3）内部向靠近环形合流管（4）的方向移动，当气流在运动过程中与球形活性炭（7）发生接触时，气流对位于两个限位凸条（8）之间的球形活性炭（7）进行推动，进而使得该限位凸条（8）向靠近环形合流管（4）的方向移动，同时当该球形活性炭（7）移开后，吸附剂下料管（5）内部的球形活性炭（7）逐个下降，进而不断被气流带动进入到环形合流管（4）内部；s3、随着气流的不断移动，气流带动球形活性炭（7）进入到环形合流管（4）内部，然后再由第二连接管（12）进入到螺旋管（13）中并沿着螺旋管（13）的内壁螺旋下降，随后由第三连接管（14）进入到旋风分离器（200）中被进行固气分离处理，气流在不断带动球形活性炭（7）移动的过程中，气流中的甲苯同步被球形活性炭（7）所吸附；s4、甲苯被吸附后的废气通过旋风分离器（200）的排气端进入大气，吸附甲苯后的球形活性炭（7）则有脱附器（300）的进料端进入到脱附器（300）内部进行加热脱附处理，甲苯被加热后由球形活性炭（7）内部溢出，然后被引风机（400）送入到冷凝器（500）中被冷却为液体，球形活性炭（7）则通过第一连接管（114）进入到容纳盒（113）内部，然后被螺旋输料管（112）不断向上抬升后进入到回输管（111）内部，最后由回输管（111）端部落入到圆台状凹槽（102）内部。
技术总结
本发明公开了一种回收挥发性有机物的设备及方法，涉及到挥发性有机化合物处理技术领域，包括吸附组件、旋风分离器、脱附器、引风机和冷凝器，所述吸附组件、旋风分离器、脱附器、引风机和冷凝器依次连通，所述脱附器通过吸附组件中的吸附剂回输机构与吸附组件连通，所述吸附组件包括第一密封箱体、L形分流管、环形合流管、吸附剂下料管、料斗和多个球形活性炭；所述第一密封箱体左侧固定贯穿设置有废气输入管。本发明使得任意一颗球形活性炭均可以与均匀分布于废气中的甲苯进行有效接触，进而实现甲苯的高效吸附，无需采用增加球形活性炭使用量的方法，在保证吸附效率的同时有效降低了回收成本。收成本。收成本。
技术研发人员：胡海波
受保护的技术使用者：胡海波
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/16