技术特征：
1.颗粒钾肥磨圆除粉装置，其特征在于，包括斗提机（1），所述斗提机（1）上连接有原料仓（2），所述原料仓（2）的下端部连接有定量加料绞龙（3），且所述原料仓（2）通过定量加料绞龙（3）连接有强制喂料系统（4），所述强制喂料系统（4）上连接有压片主机（5），所述压片主机（5）连接有碎粒机（6），所述碎粒机（6）连接有整粒机（7），所述整粒机（7）连接有滚筒筛（16），所述斗提机（1）上还连接有细粉绞龙（8），且所述细粉绞龙（8）与滚筒筛（16）相连接，所述滚筒筛（16）的出料端连接有颗粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）。2.根据权利要求1所述的颗粒钾肥磨圆除粉装置，其特征在于，所述颗粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）内部设置有大分料锥（12）、小分料锥（13）以及筛网（10），所述颗粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）上固定安装有震动电机（11），且所述震动电机（11）用于震动整个装置本体（9），让颗粒在装置内不停的震动，以达到磨圆除粉的作用，所述颗粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）内部固定安装有圆钢（14），且所述圆钢骨架（14）用于支撑颗粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）内的筛网（10），所述粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）底部连接有真空通道（18），所述粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）下端部连接有出料口（17）。3.根据权利要求2所述的颗粒钾肥磨圆除粉装置，其特征在于，所述大分料锥（12）以及小分料锥（13）上绕环面均固定安装有若干个支撑腿（15），且所述大分料锥（12）的直径大于小分料锥（13）的直径。4.根据权利要求3所述的颗粒钾肥磨圆除粉装置，其特征在于，所述斗提机（1）将物料输送至所述原料仓（2）内，由所述定量加料绞龙（3）对物料进行定量控制，并通过所述强制喂料系统（4）对物料投放进行控制，使物料进入到所述压片主机（5）的内部，由所述压片主机（5）进行压片操作。5.根据权利要求4所述的颗粒钾肥磨圆除粉装置，其特征在于，压片后的物料进入到所述碎粒机（6）的内部，并通过所述碎粒机（6）对压片后的物料进行碎粒操作，随后经由所述整粒机（7），进入到所述滚筒筛（16）的内部，由所述滚筒筛（16）进行筛分。6.根据权利要求5所述的颗粒钾肥磨圆除粉装置，其特征在于，筛分后的物料进入到所述颗粒钾肥磨圆除粉装置本体（9）内，通过震动电机（11）使颗粒在大分料堆（12）和小分料堆（13）里进行碰撞摩擦磨圆后再通过筛网（10）筛分出成品颗粒及细粉，细粉通过真空通道（18）输送至原料仓继续进行造粒；而成品颗粒进入包装系统。
技术总结
本发明公开了颗粒钾肥磨圆除粉装置，涉及钾肥磨圆除粉技术领域。包括斗提机，所述斗提机上连接有原料仓，所述原料仓的下端部连接有定量加料绞龙，且所述原料仓通过定量加料绞龙连接有强制喂料系统，所述强制喂料系统上连接有压片主机，所述压片主机连接有碎粒机，所述碎粒机连接有整粒机，所述整粒机连接有滚筒筛，所述斗提机上还连接有细粉绞龙，且所述细粉绞龙与滚筒筛相连接，所述滚筒筛的出料端连接有颗粒钾肥磨圆除粉装置本体；本发明不仅可以减少颗粒钾的含粉率，又省去了润湿、烘干、冷却、筛分这到工序，从而较大降低了造粒的成本。从而较大降低了造粒的成本。从而较大降低了造粒的成本。
技术研发人员：赵国兴
受保护的技术使用者：常州市神工造粒设备有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/11/28