一种用于抹茶的生产设备及其工艺的制作方法

1.本发明涉及抹茶生产技术领域，具体为一种用于抹茶的生产设备及其工艺。


背景技术：

2.抹茶源于我国隋朝,兴盛于唐宋,在明代后随着中国饮茶方式的变迁而渐渐退出中国历史的舞台,从而形成中国抹茶的历史断代。然而在唐朝传入日本的抹茶,却在日本发扬光大,除茶道及个人饮用外,更被广泛应用于奶制品、冷食、烘焙、豆制品、饮料、保健食品、日化产品等诸多行业,形成日本独具优势的抹茶产业。现如今，随着中国茶文化的复兴发展，抹茶又被重视起来，我国抹茶生产加工则处于起步阶段，需要对茶树品种选择、遮阴覆盖方式和研磨粉碎技术等生产加工环节进行技术研究。现有的抹茶生产设备的研磨效果不易调节，因此，需要一种用于抹茶的生产设备及其工艺以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于抹茶的生产设备及其工艺，具备以下等优点，解决了上述提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于抹茶的生产设备，包括磨粉筒，所述磨粉筒水平设置，所述磨粉筒左右贯通设置，所述磨粉筒下方水平设置有底座，所述磨粉筒与底座之间水平设置有承托座，所述磨粉筒上方设置有磨粉机构，所述底座内部设置有调节机构；
7.所述磨粉机构包括两个阻粉框、控制框、双轴电机、驱动杆、两个磨粉轮、驱动盘、转动环槽、限位槽、限位块、挤压套、导粉槽、导粉通槽、筛板、进料腔、出料通孔、固定筒、电机、螺旋杆，两个所述阻粉框分别竖直设置在磨粉筒左右两侧，两个所述阻粉框相靠近面与磨粉筒左右端面密封滑动连接，所述控制框水平设置在两个阻粉框之间，所述控制框左右端与两个阻粉框固定贯通连接，所述双轴电机固定设置在控制框内部，两个所述驱动杆分别水平设置在磨粉筒内部左右两侧，两个所述驱动杆相远离端分别贯穿两个阻粉框侧面延伸至两个阻粉框内部，两个所述磨粉轮分别套设在两个驱动杆相靠近端表面。
8.优选的，承托座顶面与磨粉筒底面固定连接，所述承托座底面与底座顶面固定连接，所述承托座前后贯通水平开设有接粉通槽。
9.优选的，驱动杆外端表面通过轴承座一与阻粉框内壁转动连接，所述双轴电机输出杆通过皮带轮与驱动杆外端传动连接，所述驱动盘竖直设置在磨粉轮内侧，所述驱动盘固定套设在驱动杆内端表面。
10.优选的，磨粉轮内侧面对应驱动盘位置环形开设有转动环槽，所述驱动盘外端延伸至转动环槽内部，所述挤压套套设在驱动盘外侧，所述挤压套外表面与转动环槽内壁之间均匀设置有挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与挤压套外表面和转动环槽内壁固定连接，所
述驱动盘侧面竖直开设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内部，所述限位块侧面与转动环槽内壁固定连接。
11.优选的，磨粉筒内部底面水平开设有导粉槽，所述导粉槽内部底面弧形设置，所述导粉槽内部底面竖直向下贯通设置有导粉通槽，所述导粉通槽底端贯穿承托座顶面与接粉通槽内部贯通连接，所述筛板水平固定设置在导粉槽内部。
12.优选的，磨粉筒顶面内部水平开设有进料腔，所述磨粉筒顶面竖直设置有进料斗，进料斗底端与进料腔内部贯通设置，所述进料腔内部左右两侧底面贯通磨粉筒内部开设有出料通孔，所述固定筒竖直设置在进料腔内部，所述固定筒底端固定贯穿进料腔内部底面延伸至磨粉筒内部至筛板上方，所述螺旋杆竖直设置在固定筒内部，所述电机固定设置在筛板底面，所述电机输出杆顶端贯穿筛板与螺旋杆底端固定连接。
13.优选的，调节机构包括双头螺杆、两个移动板、两个连接杆、两个挤压板、连接弹簧，所述底座内部中空设置，所述双头螺杆水平设置在底座内部，所述双头螺杆右端通过轴承座二与底座内壁转动连接，所述双头螺杆左端贯穿底座内壁延伸至底座左侧，两个所述移动板分别螺纹套设在双头螺杆左右端表面，两个所述移动板顶面与底座内部顶面滑动连接，两个所述连接杆顶端与两个阻粉框底面固定连接，两个所述连接杆底端贯穿底座顶面延伸至两个底座内部，两个所述挤压板分别水平设置在两个移动板下方，所述挤压板顶面与移动板底面均倾斜设置，所述挤压板顶面与移动板底面滑动接触，两个所述连接杆底面与两个挤压板顶面固定连接，所述连接弹簧上下端分别与挤压板底面和底座内部底面固定连接。
14.一种利用用于抹茶的生产设备的抹茶生产工艺，包括以下步骤：
15.1)将杀青后经过烘干揉碎的茶叶碎片通过磨粉筒顶端的进料斗倒入进料腔内部，然后通过出料通孔输送至磨粉轮与磨粉筒内部底面之间，同时启动双轴电机，使磨粉轮工作；
16.2)将接粉盘放置在接粉通槽内部，然后启动电机，使螺旋杆转动，将磨粉轮初次磨碎的茶叶沫重新输送至进料腔内部进行循环处理；
17.3)经过磨粉轮磨碎的茶叶粉通过内部底面弧形设置的导粉槽导到筛板上方，通过筛板进行规格筛选，合格的掉落至接粉盘中；
18.4)需要对磨粉颗粒更加精细的要求时转动双头螺杆，使两个移动板相互远离，使挤压板向下移动，使磨粉轮底面与磨粉筒内部底面之间的压力增加，使得到的茶叶粉末更加精细。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种用于抹茶的生产设备及其工艺，具备以下有益效果：
21.1、该种用于抹茶的生产设备及其工艺，通过设置磨粉机构，通过磨粉筒内部的固定筒和螺旋杆使经过磨粉轮初次研磨的茶叶碎片进行多次循环处理，使研磨效果更好；
22.2、该种用于抹茶的生产设备及其工艺，通过设置调节机构，利用转动双头螺杆，使两个移动板相互远离，使挤压板向下移动，使磨粉轮底面与磨粉筒内部底面之间的压力增加，使得到的茶叶粉末更加精细。
(四)附图说明
23.图1为本发明整体正面结构示意图；
24.图2为本发明整体正面结构剖视图；
25.图3为本发明图2中a区放大图；
26.图4为本发明图2中b区放大图；
27.图5为本发明图2中c区放大图。
28.图中：磨粉筒1、底座2、承托座3、接粉通槽301、磨粉机构4、阻粉框401、控制框402、双轴电机403、驱动杆404、磨粉轮405、驱动盘406、转动环槽407、限位槽408、限位块409、挤压套410、导粉槽411、导粉通槽412、筛板413、进料腔414、出料通孔415、固定筒416、电机417、螺旋杆418、调节机构5、双头螺杆501、移动板502、连接杆503、挤压板504、连接弹簧505。
具体实施方式
29.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.一种用于抹茶的生产设备，包括磨粉筒1，磨粉筒1水平设置，磨粉筒1左右贯通设置，磨粉筒1下方水平设置有底座2，磨粉筒1与底座2之间水平设置有承托座3，磨粉筒1上方设置有磨粉机构4，底座2内部设置有调节机构5；
31.磨粉机构4包括两个阻粉框401、控制框402、双轴电机403、驱动杆404、两个磨粉轮405、驱动盘406、转动环槽407、限位槽408、限位块409、挤压套410、导粉槽411、导粉通槽412、筛板413、进料腔414、出料通孔415、固定筒416、电机417、螺旋杆418，两个阻粉框401分别竖直设置在磨粉筒1左右两侧，两个阻粉框401相靠近面与磨粉筒1左右端面密封滑动连接，控制框402水平设置在两个阻粉框401之间，控制框402左右端与两个阻粉框401固定贯通连接，双轴电机403固定设置在控制框402内部，两个驱动杆404分别水平设置在磨粉筒1内部左右两侧，两个驱动杆404相远离端分别贯穿两个阻粉框401侧面延伸至两个阻粉框401内部，两个磨粉轮405分别套设在两个驱动杆404相靠近端表面，承托座3顶面与磨粉筒1底面固定连接，承托座3底面与底座2顶面固定连接，承托座3前后贯通水平开设有接粉通槽301，驱动杆404外端表面通过轴承座一与阻粉框401内壁转动连接，双轴电机403输出杆通过皮带轮与驱动杆404外端传动连接，驱动盘406竖直设置在磨粉轮405内侧，驱动盘406固定套设在驱动杆404内端表面，磨粉轮405内侧面对应驱动盘406位置环形开设有转动环槽407，驱动盘406外端延伸至转动环槽407内部，挤压套410套设在驱动盘406外侧，挤压套410外表面与转动环槽407内壁之间均匀设置有挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与挤压套410外表面和转动环槽407内壁固定连接，驱动盘406侧面竖直开设有限位槽408，限位块409滑动设置在限位槽408内部，限位块409侧面与转动环槽407内壁固定连接，磨粉筒1内部底面水平开设有导粉槽411，导粉槽411内部底面弧形设置，导粉槽411内部底面竖直向下贯通设置有导粉通槽412，导粉通槽412底端贯穿承托座3顶面与接粉通槽301内部贯通连接，筛板413水平固定设置在导粉槽411内部，磨粉筒1顶面内部水平开设有进料腔414，磨粉筒1顶面竖直
设置有进料斗，进料斗底端与进料腔414内部贯通设置，进料腔414内部左右两侧底面贯通磨粉筒1内部开设有出料通孔415，固定筒416竖直设置在进料腔414内部，固定筒416底端固定贯穿进料腔414内部底面延伸至磨粉筒1内部至筛板413上方，螺旋杆418竖直设置在固定筒416内部，电机417固定设置在筛板413底面，电机417输出杆顶端贯穿筛板413与螺旋杆418底端固定连接；
32.调节机构5包括双头螺杆501、两个移动板502、两个连接杆503、两个挤压板504、连接弹簧505，底座2内部中空设置，双头螺杆501水平设置在底座2内部，双头螺杆501右端通过轴承座二与底座2内壁转动连接，双头螺杆501左端贯穿底座2内壁延伸至底座2左侧，两个移动板502分别螺纹套设在双头螺杆501左右端表面，两个移动板502顶面与底座2内部顶面滑动连接，两个连接杆503顶端与两个阻粉框401底面固定连接，两个连接杆503底端贯穿底座2顶面延伸至两个底座2内部，两个挤压板504分别水平设置在两个移动板502下方，挤压板504顶面与移动板502底面均倾斜设置，挤压板504顶面与移动板502底面滑动接触，两个连接杆503底面与两个挤压板504顶面固定连接，连接弹簧505上下端分别与挤压板504底面和底座2内部底面固定连接。
33.一种利用用于抹茶的生产设备的抹茶生产工艺，包括以下步骤：
34.1)将杀青后经过烘干揉碎的茶叶碎片通过磨粉筒1顶端的进料斗倒入进料腔414内部，然后通过出料通孔415输送至磨粉轮405与磨粉筒1内部底面之间，同时启动双轴电机403，使磨粉轮405工作；
35.2)将接粉盘放置在接粉通槽301内部，然后启动电机417，使螺旋杆418转动，将磨粉轮405初次磨碎的茶叶沫重新输送至进料腔414内部进行循环处理；
36.3)经过磨粉轮405磨碎的茶叶粉通过内部底面弧形设置的导粉槽411导到筛板413上方，通过筛板413进行规格筛选，合格的掉落至接粉盘中；
37.4)需要对磨粉颗粒更加精细的要求时转动双头螺杆501，使两个移动板502相互远离，使挤压板504向下移动，使磨粉轮405底面与磨粉筒1内部底面之间的压力增加，使得到的茶叶粉末更加精细。
38.本发明的有益效果是：该种用于抹茶的生产设备及其工艺，通过设置磨粉机构4，通过磨粉筒1内部的固定筒416和螺旋杆418使经过磨粉轮405初次研磨的茶叶碎片进行多次循环处理，使研磨效果更好，通过设置调节机构5，利用转动双头螺杆501，使两个移动板502相互远离，使挤压板504向下移动，使磨粉轮405底面与磨粉筒1内部底面之间的压力增加，使得到的茶叶粉末更加精细。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。