电子元器件保护膜烘干装置及方法与流程

1.本发明属于保护膜加工技术领域，具体涉及一种电子元器件保护膜烘干装置及方法。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为电子元器件保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，其中电子元器件保护膜广泛应用于fpc、pcb及电子元器件生产过程中的表面材料保护和防止静电的发生。电子元器件用保护膜的表面需要进行涂胶处理，在保护膜表面形成起到保护作用的涂胶层，目前的烘干设备对保护膜的烘干不均匀，局部过热容易破坏保护膜，且烘干设备尺寸均较长，鉴于此，有必要研究一种电子元器件保护膜烘干装置及方法。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电子元器件保护膜烘干装置，占地面积小，可以避免保护膜局部受热的问题，提高保护膜的受热均匀度。
4.为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：电子元器件保护膜烘干装置，包括箱体和控制器，箱体内部设置有送风机构、支撑机构和补充加热机构，箱体左侧壁的上部和下部分别设置有进口和出口，支撑机构包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，第一导辊和第二导辊依次设置于进口的右侧，第四导辊和第三导辊依次设置于出口的右侧，第一导辊和第二导辊的底部以及第三导辊和第四导辊的顶部均垂直固定有支撑杆，位于上方的两个支撑杆和位于下方的两个支撑杆之间均连接有升降杆，位于上方的升降杆的顶部两端均固定有第一驱动气缸，第一驱动气缸的顶部连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部固定有顶板，升降杆远离保护膜一侧的两端均通过第二伸缩杆连接有第二驱动气缸，第二驱动气缸的另一端固定有隔板，隔板的左侧固定于箱体的左侧壁上。
5.优选地，前述箱体的顶端中部设置有进风口，送风机构包括第一挡板、多个第二档板和透风板。
6.优选地，前述第一挡板的前端和后端分别固定于进风口下方的箱体前侧内壁和后侧内壁上，多个第二档板等间隔设置于第一挡板的下方，且其前端和后端分别固定于箱体前侧内壁和后侧内壁上，通过第一挡板和第二挡板可将送进箱体的热风分散开来，避免热风集中加热保护膜的某一位置，可使热风更加均匀。
7.优选地，前述透风板固定于第二档板的下方，且透风板上设置有若干个均匀分布的透风孔，可使吹向保护膜的热风更加均匀，提高保护膜的受热均匀度。
8.优选地，前述补充加热机构包括多个椭圆形固定环和多个电加热管，多个椭圆形固定环的右端通过固定杆等间隔固定于箱体的右侧内壁上，可对保护膜进行二次加热，以提高烘干效果。
9.优选地，前述椭圆形固定环的顶部设置有椭圆形滑轨，椭圆形滑轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接电加热管，且滑块传动连接有滑动电机，滑动电机驱动滑块以带动电机热管在椭圆形固定环上的滑动，以避免保护膜局部受热。
10.优选地，前述顶板的宽度大于保护膜的宽度，隔板的长度小于箱体的宽度。
11.优选地，前述控制器通过导线连接支撑机构和补充加热机构。
12.电子元器件保护膜烘干方法，包括以下具体步骤：保护膜经进口进入箱体中，经第一导辊顶部移动至第二导辊顶部，绕经第二导辊顶部向下穿过多个椭圆形固定环至第三导辊，绕经第三导辊底部至第四导辊底部，再通过出口被收卷；烘干工作进行时，保护膜移动一定距离后，暂停移动，同时控制器开启第一驱动气缸和第二驱动气缸，顶板上升至接触保护膜，第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊在第一驱动气缸和第二驱动气缸的驱动下，同时上下移动，带动保护膜在一定范围内上下移动，经进风口送入热风，对顶板上的保护膜进行烘干；烘干一定时间后，顶板向下移动至初始位置，第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊停止移动，保护膜继续移动，穿过多个椭圆形固定环，多个电加热管在椭圆形固定环上滑动的同时对保护膜进行再加热，完成加热后的保护膜经第三导辊和第四导辊移动出箱体被收卷至收卷辊上。
13.本发明的有益之处在于：本发明的结构简单、使用方便，占地面积小，通过第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊的设置，可以使得保护膜涂胶的那侧表面避免接触到导辊，从而避免了涂胶层被剐蹭的问题，保证了保护膜的质量；通过顶板对保护膜的支撑，可以避免热风在吹干保护膜时保护膜易变形的问题，使保护膜上的涂胶层保持平整；在烘干的同时支撑机构带动保护膜一起上下移动，可以使得保护膜周围的空气流动，以提高保护膜的烘干效率；通过送风机构可将送进箱体的热风分散开来，避免热风集中加热保护膜的某一位置，避免了保护膜局部过度受热的问题，可使热风更加均匀；通过补充加热机构可以进一步提高保护膜的受热效果，且电加热管是围绕保护膜不断移动的，可以避免保护膜局部受热的问题，提高了保护膜的受热均匀度。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中椭圆形固定环的俯视图。
15.图中附图标记的含义：1、箱体，1.1、进口，1.2、出口，1.3、进风口，2、第一导辊，3、第二导辊，4、第三导辊，5、第四导辊，6、支撑杆，7、升降杆，8、第一驱动气缸，9、第一伸缩杆，10、顶板，11、第二伸缩杆，12、第二驱动气缸，13、隔板，14、第一挡板，15、第二档板，16、透风板，17、椭圆形固定环，18、电加热管，19、固定杆，20、保护膜。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
17.参见图1和图2，本发明的一种电子元器件保护膜烘干装置，包括箱体1和控制器，箱体1内部设置有送风机构、支撑机构和补充加热机构。
18.箱体1左侧壁的上部和下部分别设置有进口1.1和出口1.2，支撑机构包括第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4和第四导辊5，第一导辊2和第二导辊3依次设置于进口1.1的右
侧，第四导辊5和第三导辊4依次设置于出口1.2的右侧，第一导辊2和第二导辊3的底部以及第三导辊4和第四导辊5的顶部均垂直固定有支撑杆6，位于上方的两个支撑杆6和位于下方的两个支撑杆6之间均连接有升降杆7。
19.位于上方的升降杆7的顶部两端均固定有第一驱动气缸8，第一驱动气缸8的顶部连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的顶部固定有顶板10，升降杆7远离保护膜20一侧的两端均通过第二伸缩杆11连接有第二驱动气缸12，第二驱动气缸12的另一端固定有隔板13，隔板13的左侧固定于箱体1的左侧壁上，顶板10的宽度大于保护膜20的宽度，隔板13的长度小于箱体1的宽度。
20.箱体1的顶端中部设置有进风口1.3，送风机构包括第一挡板14、多个第二档板15和透风板16。第一挡板14的前端和后端分别固定于进风口1.3下方的箱体1前侧内壁和后侧内壁上，多个第二档板15等间隔设置于第一挡板14的下方，且其前端和后端分别固定于箱体1前侧内壁和后侧内壁上，通过第一挡板14和第二挡板可将送进箱体1的热风分散开来，避免热风集中加热保护膜20的某一位置，可使热风更加均匀。透风板16固定于第二档板15的下方，且透风板16上设置有若干个均匀分布的透风孔，可使吹向保护膜20的热风更加均匀，提高保护膜20的受热均匀度。
21.补充加热机构包括多个椭圆形固定环17和多个电加热管18，多个椭圆形固定环17的右端通过固定杆19等间隔固定于箱体1的右侧内壁上，可对保护膜20进行二次加热，以提高烘干效果。椭圆形固定环17的顶部设置有椭圆形滑轨，椭圆形滑轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接电加热管18，且滑块传动连接有滑动电机，滑动电机驱动滑块以带动电机热管在椭圆形固定环17上的滑动。
22.控制器通过导线连接支撑机构和补充加热机构，以便控制各机构之间的工作。
23.为了更好地阐述本发明，下面具体说明保护膜20的烘干步骤：保护膜20经进口1.1进入箱体1中，经第一导辊2顶部移动至第二导辊3顶部，绕经第二导辊3顶部向下穿过多个椭圆形固定环17至第三导辊4，绕经第三导辊4底部至第四导辊5底部，再通过出口1.2被收卷；烘干工作进行时，保护膜20移动一定距离后，暂停移动，同时控制器开启第一驱动气缸8和第二驱动气缸12，顶板10上升至接触保护膜20，第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4和第四导辊5在第一驱动气缸8和第二驱动气缸12的驱动下，同时上下移动，带动保护膜20在一定范围内上下移动，经进风口1.3送入热风，对顶板10上的保护膜20进行烘干；烘干一定时间后，顶板10向下移动至初始位置，第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4和第四导辊5停止移动，保护膜20继续移动，穿过多个椭圆形固定环17，多个电加热管18在椭圆形固定环17上滑动的同时对保护膜20进行再加热，完成加热后的保护膜20经第三导辊4和第四导辊5移动出箱体1被收卷至收卷辊上。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。