水性胶粘剂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种水性胶粘剂反应釜，属于反应釜设备技术领域。


背景技术：

2.水性胶粘剂是以天然高分子或合成高分子为粘料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶粘剂，水性胶粘剂多用反应釜将其制成，由于水性胶粘剂具有一定的粘黏性，所以在加工过程中容易附着在反应釜的内壁上，由于反应釜是封闭结构，所以很难对其内壁进行清理，不仅容易造成物料的浪费，还会影响反应釜的正常使用，同时在出料的过程中，会出现漏液的情况，从而会对工作环境造成一定的影响，而本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种水性胶粘剂反应釜是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种水性胶粘剂反应釜。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种水性胶粘剂反应釜，包括反应釜箱体，所述反应釜箱体的顶部设置有入料斗，所述入料斗的一侧安装有电机，所述反应釜箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机的输出端之间固定连接，所述反应釜箱体的底部设置有出料管，所述反应釜箱体的一侧设置有操作面板，所述搅拌轴上设置有多个固定块，所述固定块的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有清洁刮板，所述出料管的下方设置有多个固定架，所述固定架的一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有回收箱。
7.优选的，所述固定箱的顶部设置有漏斗。
8.优选的，所述漏斗的底部与所述固定箱之间固定连接。
9.优选的，所述固定箱的上设置有海绵材质的保温垫。
10.优选的，所述回收箱的底部安装有多个移动轮。
11.优选的，所述固定箱的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的一端连接有密封门。
12.优选的，所述固定箱的正面安装有第一磁块，所述密封门的正面安装有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块之间相互吸附。
13.优选的，所述反应釜箱体的正面设置有窗框，所述窗框的内部安装有观察窗。
14.优选的，所述回收箱的下方设置有支撑块，所述支撑块的内部开设有空槽，所述空槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡栓，所述回收箱上开设有与所述卡栓相互配合的卡槽。
15.优选的，所述清洁刮板与所述反应釜箱体的内壁相贴合。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜，通过固定块、连接杆和清洁刮板的设置，在制作水性胶粘剂时，清洁刮板能够通过连接杆来跟随搅拌轴进行转动，从而对反应釜箱体内壁上附着的水性胶粘剂进行清理，进而减少了物料的浪费，通过固定架、固定箱和回收箱的设置，能够在出料管的下方对滴漏的水性胶粘剂进行盛接，起到了回收的作用，避免滴落到地面对工作环境造成影响。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜的一优选实施例的整体结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜的一优选实施例的固定箱结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜的一优选实施例的清洁刮板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜的一优选实施例的固定箱内部结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的水性胶粘剂反应釜的一优选实施例的图5中a处放大图。
23.图中，1-反应釜箱体，2-入料斗，3-电机，4-搅拌轴，5-出料管，6-操作面板，7-固定块，8-连接杆，9-清洁刮板，10-固定架，11-固定箱，12-回收箱，13-漏斗，14-保温垫，15-移动轮，16-滑轨，17-滑块，18-密封门，19-第一磁块，20-第二磁块，21-窗框，22-观察窗，23-支撑块，24-空槽，25-弹簧，26-卡栓，27-卡槽。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的水性胶粘剂反应釜，包括反应釜箱体1，反应釜箱体1的顶部设置有入料斗2，入料斗2的一侧安装有电机3，反应釜箱体1的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4与电机3的输出端之间固定连接，反应釜箱体1的底部设置有出料管5，反应釜箱体1的一侧设置有操作面板6，搅拌轴4上设置有多个固定块7，固定块7的两侧均固定安装有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有清洁刮板9，出料管5的下方设置有多个固定架10，固定架10的一侧固定安装有固定箱11，固定箱11的内部设置有回收箱12。通过固定块7、连接杆8和清洁刮板9的设置，在制作水性胶粘剂时，清洁刮板9能够通过连接杆8来跟随搅拌轴4进行转动，从而对反应釜箱体1内壁上附着的水性胶粘剂进行清理，进而减少了物料的浪费，通过固定架10、固定箱11和回收箱12的设置，能够在出料管5的下方对滴漏的水性胶粘剂进行盛接，起到了回收的作用，避免滴落到地面对工作环境造成影响。
26.在本实施例中，如图1和图5所示，固定箱11的顶部设置有漏斗13，漏斗13的底部与固定箱11之间固定连接，固定箱11的上设置有海绵材质的保温垫14，回收箱12的底部安装有多个移动轮15。通过漏斗13的设置，能够便于对漏液进行收集，通过保温垫14的设置，能够对水性胶粘剂进行保温，防止结块，通过移动轮15的设置，便于将回收箱12从固定箱11的内部中取出。
27.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，固定箱11的两侧均安装有滑轨16，滑轨16的内部设置有滑块17，滑块17的一端连接有密封门18，固定箱11的正面安装有第一磁块19，密封门18的正面安装有第二磁块20，第一磁块19与第二磁块20之间相互吸附。通过滑轨16、滑块17和密封门18的设置，能够对固定箱11起到密封的作用，防止水性胶粘剂收到灰尘的污染，通过第一磁块19和第二磁块20的设置，能够对密封门18起到固定限位的作用。
28.在本实施例中，如图1、图5和图6所示，反应釜箱体1的正面设置有窗框21，窗框21的内部安装有观察窗22，回收箱12的下方设置有支撑块23，支撑块23的内部开设有空槽24，空槽24的内部安装有弹簧25，弹簧25的一端连接有卡栓26，回收箱12上开设有与卡栓26相互配合的卡槽27，清洁刮板9与反应釜箱体1的内壁相贴合。通过窗框21和观察窗22的设置，便于对反应釜箱体1的内部进行观察，通过支撑块23、空槽24、弹簧25、卡栓26和卡槽27的设置，能够对回收箱12进行固定，防止回收箱12在固定箱11的内部中移动，清洁刮板9与反应釜箱体1的内部贴合，能够更好的将附着在内壁上的水性胶粘剂进行清理。
29.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种水性胶粘剂反应釜的工作过程如下：
30.步骤1：在水性胶粘剂加工中，搅拌轴4在转动时，通过固定块7和连接杆8的带动，使清洁刮板9对反应釜箱体1的内壁进行清理，防止水性胶粘剂附着在内壁上，减少物料的浪费；
31.步骤2：在出料时，水性胶粘剂滴落在漏斗13上，然后在通过漏斗13下落至固定箱11内部设置的回收箱12中，对水性胶粘剂进行回收，防止滴落在对面上对工作环境造成影响；
32.步骤3：固定箱11内部设置的保温垫14能够对其进行保温，防止受冻结块，出料完成后，将密封门18通过滑轨16与滑块17的滑动，从固定箱11的正面打开，然后将回收箱12从固定箱11中取出，将回收的水性胶粘剂进行收集。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的水性胶粘剂反应釜，通过漏斗13的设置，能够便于对漏液进行收集，通过保温垫14的设置，能够对水性胶粘剂进行保温，防止结块，通过移动轮15的设置，便于将回收箱12从固定箱11的内部中取出，通过滑轨16、滑块17和密封门18的设置，能够对固定箱11起到密封的作用，防止水性胶粘剂收到灰尘的污染，通过第一磁块19和第二磁块20的设置，能够对密封门18起到固定限位的作用，通过窗框21和观察窗22的设置，便于对反应釜箱体1的内部进行观察，通过支撑块23、空槽24、弹簧25、卡栓26和卡槽27的设置，能够对回收箱12进行固定，防止回收箱12在固定箱11的内部中移动，清洁刮板9与反应釜箱体1的内部贴合，能够更好的将附着在内壁上的水性胶粘剂进行清理。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。