技术特征：
1.一种小分子原料药生产系统，其特征在于，包括溶剂分配系统(4)、工艺物料分配系统一(10)、工艺物料分配系统二(16)、四个反应模块(6)、两个结晶分离模块(13)、一个结晶分离干燥模块(20)、一个洁净区模块(21)和一个真空模块(25)；所述溶剂分配系统(4)通过若干溶剂管道(5)分别与四个所述反应模块(6)、两个所述结晶分离模块(13)、一个所述结晶分离干燥模块(20)、一个所述洁净区模块(21)连接，所述溶剂分配系统(4)还连接有溶剂进料管道(2)；四个所述反应模块(6)分别通过工艺物料管道(7)与所述工艺物料分配系统一(10)连接；所述工艺物料分配系统一(10)通过第一工艺物料输送管道(8)分别与四个所述反应模块(6)连接，所述工艺物料分配系统一(10)还通过第二工艺物料输送管道(11)分别与两个所述结晶分离模块(13)连接；两个所述晶分离模块(13)分别通过母液输送管道(15)与所述工艺物料分配系统二(16)连接，所述工艺物料分配系统二(16)与工艺物料分配系统一(10)之间通过工艺物料分配系统连接管线(12)连接，所述工艺物料分配系统二(16)还通过第三工艺物料输送管道(18)分别与所述结晶分离干燥模块(20)和洁净区模块(21)连接；所述结晶分离干燥模块(20)通过第一母液输送管道(23)与所述工艺物料分配系统二(16)连接，所述洁净区模块(21)通过第二母液输送管道(24)与所述工艺物料分配系统二(16)连接；所述真空模块(25)通过真空管道(27)分别与四个所述反应模块(6)、两个所述结晶分离模块(13)、一个所述结晶分离干燥模块(20)、一个所述洁净区模块(21)连接，真空泵的排气管道并入尾气管道(26)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工艺物料分配系统一(10)还连接有反应产物产品输送管道(9)。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工艺物料分配系统二(16)还连接有反应产物产品输送管道(17)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂分配系统(4)、工艺物料分配系统一(10)、工艺物料分配系统二(16)和真空模块(25)均分别连接有废液排放管道(3)。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂分配系统(4)、工艺物料分配系统一(10)和工艺物料分配系统二(16)均分别连接有压缩空气管道(1)。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述结晶分离模块(13)还连接有湿物料外送管线(14)。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述结晶分离干燥模块(20)还连接有第一干物料外送管线(19)，所述洁净区模块(21)还连接有第二干物料外送管线(22)。
技术总结
本发明公开了一种小分子原料药生产系统，包括溶剂分配系统、工艺物料分配系统一、工艺物料分配系统二、四个反应模块、两个结晶分离模块、一个结晶分离干燥模块、一个洁净区模块和一个真空模块。本发明的小分子原料药生产系统可选择性地生产三种不同的小分子原料药，生产每种原料药的生产线并非同时连续运行，因此各个生产线之间的设备可以共用；因为设备可共用，因此总体的设备数量较少，固定投资较小。固定投资较小。固定投资较小。
技术研发人员：刘一鸣 李振宇 郑世媛
受保护的技术使用者：中石化上海工程有限公司 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/3/15