环模饲料机用环保型上料设备的制作方法

1.本发明涉及环模饲料机技术领域，具体涉及环模饲料机用环保型上料设备。


背景技术：

2.环模饲料机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模饲料机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。现有的环模饲料机上料前如图1所示，将饲料原料放入引导斗，通过上料通道进行上料，而上料设备无法对饲料进行存储，上料时要及时添加饲料，同时饲料中存在的水分会影响后续环模饲料机加工，在上料时没有对饲料进行一定的处理，导致进入环模饲料机的饲料需要更长时间的加工，导致环模饲料机的加工效率不高，现有的上料设备无法满足不同高度、不同宽度的环模饲料机上料，适用性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供环模饲料机用环保型上料设备，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中环模饲料机上料设备无法对饲料进行存储，上料时要及时添加饲料，同时饲料中存在的水分会影响后续环模饲料机加工的技术问题；(2)解决现有技术中环模饲料机上料设备在上料时没有对饲料进行一定的处理，导致进入环模饲料机的饲料需要更长时间的加工，导致环模饲料机的加工效率不高的技术问题；(3)解决现有技术中上料设备无法满足不同高度、不同宽度的环模饲料机上料，适用性较差的技术问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.环模饲料机用环保型上料设备，包括固定底箱，所述固定底箱上安装有上料通道，所述固定底箱顶部固定安装有引导斗，所述引导斗顶部固定安装有储料机构，所述上料通道上安装有接料斗，所述上料通道内转动安装有上料绞龙，所述上料通道远离固定底箱一端固定安装有换向管，所述换向管底部固定安装有出料机构，所述出料机构包括出料管，所述出料管内滑动安装有两个第一导料板，两个第一导料板呈相对设置，所述第一导料板固定连接第二导料板，所述第一导料板上滑动安装有伸缩板。
6.进一步的，所述第一导料板上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端部连接连接块，所述连接块固定连接伸缩板。
7.进一步的，所述储料机构包括储料箱，所述储料箱一侧内壁固定安装有电加热板，所述储料箱两侧内壁均固定安装有倾斜板，两个倾斜板下方设置有两个粉碎辊。
8.进一步的，所述粉碎辊为中空结构，所述粉碎辊表面开设有若干抽气孔，所述粉碎辊一侧转动连接抽气管，所述储料箱同侧外壁固定安装有两个气泵，两个气泵与两个抽气管一一对应，所述抽气管固定安装于气泵抽气口。
9.进一步的，所述气泵排气口连通冷凝箱，所述冷凝箱底部固定安装有第一支撑杆，所述储料箱一侧固定安装有支撑板，所述第一支撑杆固定安装于支撑板顶部。
10.进一步的，所述储料箱外侧壁固定安装有固定侧架，所述固定侧架上固定安装有抽拉气缸，所述抽拉气缸活塞杆连接侧拉板，所述侧拉板一侧固定连接引导板，所述引导板滑动贯穿储料箱一侧。
11.进一步的，所述储料箱一侧固定安装有回料管，所述回料管远离储料箱一侧固定连接回料通道，所述回料通道内转动安装有回料螺杆，所述回料通道底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接回料螺杆。
12.进一步的，所述驱动电机固定安装于支撑板顶部，所述回料通道顶部固定安装有回料泵，所述回料泵抽料口连通回料通道顶部，所述回料泵排料口安装有连接管，所述连接管远离回料泵一端连通储料箱侧壁。
13.本发明的有益效果：
14.(1)通过粉碎辊、抽气管、气泵以及冷凝箱的设置，可以在对饲料粉碎的同时将饲料烘干产生的水蒸气进行抽取，高效且快速的去除储料箱内的水分，避免在存储过程中储料箱内存在水分影响饲料的存储，通过冷凝箱的设计，可以对收集的水蒸气进行冷凝处理，方便对饲料中水分的收集；
15.(2)通过固定侧架、抽拉气缸、侧拉板以及引导板的配合设计，方便将引导板从储料箱内自动抽拉出，引导板的设计不仅可以对储料箱内的饲料进行阻挡，满足饲料的存储，同时可以将饲料持续朝向回料管进行引导，通过回料通道、回料螺杆、回料泵以及连接管的配合设计，可以将粉碎后的饲料重新抽取并循环从两个倾斜板上方重新放入，实现对存储的饲料进行多次粉碎处理，对饲料的粉碎处理效果好；
16.(3)通过出料机构内两个可调节间距的第一导料板的设置，可以调整不同的出料宽度，满足环模饲料机不同宽度的上料口的上料，同时通过伸缩气缸、连接块以及伸缩板的设计，可以调节第一导料板与伸缩板的整体长度，进而可以调节伸缩板底部与环模饲料机上料口的距离，防止出现因上料距离差过大而导致的上料时饲料漏出的情况，通过滚珠丝杠与第一导料板的配合设计，可以带动两个第一导料板同时相向或反向移动，快速且高效地调节两个第一导料板的间距。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是现有技术图；
19.图2是本发明环模饲料机用环保型上料设备的结构示意图；
20.图3是本发明储料箱的内部结构图；
21.图4是本发明储料机构的结构示意图；
22.图5是本发明固定底箱的内部结构图；
23.图6是本发明回料通道的内部结构图；
24.图7是本发明出料管的内部结构图。
25.图中：100、储料机构；101、储料箱；102、电加热板；103、倾斜板；104、粉碎辊；105、固定侧壳；106、粉碎电机；107、固定侧架；108、抽拉气缸；109、侧拉板；110、引导板；111、抽气管；112、气泵；113、冷凝箱；114、回料管；115、回料通道；116、驱动电机；117、回料螺杆；118、回料泵；119、连接管；120、支撑板；121、第一支撑杆；122、第二支撑杆；200、引导斗；
201、固定底箱；202、接料斗；203、上料通道；204、上料绞龙；205、上料电机；206、换向管；207、支撑架；300、出料机构；301、出料管；302、滚珠丝杠；303、第一导料板；304、第二导料板；305、安装电机；306、伸缩板；307、伸缩气缸；308、连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参阅图2所示，本发明为环模饲料机用环保型上料设备，包括固定底箱201，固定底箱201上安装有上料通道203，固定底箱201顶部固定安装有引导斗200，引导斗200顶部固定安装有储料机构100，上料通道203上安装有接料斗202，上料通道203内转动安装有上料绞龙204，上料通道203远离固定底箱201一端固定安装有换向管206，换向管206底部固定安装有出料机构300。通过在储料箱101内设置电加热板102，可以对储料箱101内存储的饲料进行加热烘干处理，保证后续进入环模饲料机的饲料不存在水分，通过粉碎辊104、抽气管111、气泵112以及冷凝箱113的设置，可以在对饲料粉碎的同时将饲料烘干产生的水蒸气进行抽取，高效且快速的去除储料箱101内的水分，避免在存储过程中储料箱101内存在水分影响饲料的存储，通过冷凝箱113的设计，可以对收集的水蒸气进行冷凝处理，方便对饲料中水分的收集。
28.参阅图5、6所示，上料通道203呈倾斜状贯穿固定底箱201一侧，引导斗200底部与固定底箱201顶部相连通。储料机构100包括储料箱101，储料箱101一侧内壁固定安装有电加热板102，储料箱101两侧内壁均固定安装有倾斜板103，两个倾斜板103下方设置有两个粉碎辊104，粉碎辊104为中空结构，粉碎辊104表面开设有若干抽气孔，粉碎辊104一侧转动连接抽气管111，储料箱101同侧外壁固定安装有两个气泵112，两个气泵112与两个抽气管111一一对应，抽气管111固定安装于气泵112抽气口，气泵112排气口连通冷凝箱113，冷凝箱113底部固定安装有第一支撑杆121，储料箱101一侧固定安装有支撑板120，第一支撑杆121固定安装于支撑板120顶部，储料箱101外侧壁固定安装有固定侧架107，固定侧架107上固定安装有抽拉气缸108，抽拉气缸108活塞杆连接侧拉板109，侧拉板109一侧固定连接引导板110，引导板110滑动贯穿储料箱101一侧，储料箱101一侧固定安装有回料管114，回料管114远离储料箱101一侧固定连接回料通道115，回料通道115内转动安装有回料螺杆117，回料通道115底部固定安装有驱动电机116，驱动电机116输出轴连接回料螺杆117，驱动电机116固定安装于支撑板120顶部，回料通道115顶部固定安装有回料泵118，回料泵118抽料口连通回料通道115顶部，回料泵118排料口安装有连接管119，连接管119远离回料泵118一端连通储料箱101侧壁，通过固定侧架107、抽拉气缸108、侧拉板109以及引导板110的配合设计，方便将引导板110从储料箱101内自动抽拉出，引导板110的设计不仅可以对储料箱101内的饲料进行阻挡，满足饲料的存储，同时可以将饲料持续朝向回料管114进行引导。
29.参阅图3、4所示，储料箱101顶部安装有密封盖，两个倾斜板103设置于电加热板102下方，储料箱101外侧壁固定安装有固定侧壳105，固定侧壳105内转动安装有两个齿轮，两个齿轮与两个粉碎辊104一一对应，齿轮同轴连接粉碎辊104，固定侧壳105外侧壁固定安
装有粉碎电机106，粉碎电机106输出轴连接其中一个齿轮，回料通道115底部固定安装有两个第二支撑杆122，第二支撑杆122固定安装于支撑板120顶部。上料通道203一侧固定安装有上料电机205，上料电机205输出轴连接上料绞龙204，上料通道203固定安装在支撑架207上，通过回料通道115、回料螺杆117、回料泵118以及连接管119的配合设计，可以将粉碎后的饲料重新抽取并循环从两个倾斜板103上方重新放入，实现对存储的饲料进行多次粉碎处理，对饲料的粉碎处理效果好。
30.参阅图7所示，出料机构300包括出料管301，出料管301内滑动安装有两个第一导料板303，两个第一导料板303呈相对设置，第一导料板303固定连接第二导料板304，第一导料板303上滑动安装有伸缩板306，第一导料板303上固定安装有伸缩气缸307，伸缩气缸307活塞杆端部连接连接块308，连接块308固定连接伸缩板306，通过出料机构300内两个可调节间距的第一导料板303的设置，可以调整不同的出料宽度，满足环模饲料机不同宽度的上料口的上料，同时通过伸缩气缸307、连接块308以及伸缩板306的设计，可以调节第一导料板303与伸缩板306的整体长度，进而可以调节伸缩板306底部与环模饲料机上料口的距离，防止出现因上料距离差过大而导致的上料时饲料漏出的情况。
31.出料管301内转动安装有滚珠丝杠302，滚珠丝杠302两端螺纹面沿中部呈对称设置，滚珠丝杠302两端螺纹连接两个第一导料板303，出料管301外侧壁固定安装有安装电机305，安装电机305输出轴连接滚珠丝杠302，通过滚珠丝杠302与第一导料板303的配合设计，可以带动两个第一导料板303同时相向或反向移动，快速且高效地调节两个第一导料板303的间距。
32.请参阅图2-7所示，本实施例的环模饲料机用环保型上料设备的工作过程如下：
33.步骤一：打开储料箱101上的密封盖，将饲料放入储料箱101内，而后盖上密封盖，对饲料进行存储，电加热板102对饲料进行加热烘干，饲料通过两个倾斜板103的引导进入两个粉碎辊104之间，开启粉碎电机106，粉碎电机106输出轴带动齿轮转动，进而两个齿轮相向转动，两个齿轮同轴带动两个粉碎辊104转动，两个粉碎辊104对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料落在引导板110上，开启气泵112，粉碎过程饲料烘干产生的水蒸气通过粉碎辊104表面的抽气孔进入粉碎辊104内，气泵112通过抽气管111抽取粉碎辊104内的水蒸气，并将水蒸气输送至冷凝箱113内；
34.步骤二：开启回料泵118，粉碎后的饲料通过引导板110的引导进入回料管114内，并通过回料管114进入回料通道115内，开启驱动电机116，驱动电机116输出轴带动回料螺杆117转动，回料螺杆117将回料通道115内的饲料向上输送，回料泵118抽取回料通道115内的饲料，并将饲料通过连接管119重新输送至储料箱101内，循环对饲料进行粉碎与烘干；
35.步骤三：需要上料时，开启抽拉气缸108，抽拉气缸108活塞杆拉动侧拉板109，侧拉板109将引导板110从储料箱101内抽出，储料箱101内的饲料通过引导斗200的引导进入固定底箱201内，固定底箱201内的饲料通过接料斗202进入上料通道203内，开启上料电机205，上料电机205输出轴带动上料绞龙204转动，上料绞龙204对饲料进行上料，上料后的饲料通过换向管206进入出料管301，开启安装电机305，安装电机305输出轴带动滚珠丝杠302转动，滚珠丝杠302带动两个第一导料板303相向移动，调节两个第一导料板303的间距，同时开启伸缩气缸307，伸缩气缸307活塞杆带动连接块308移动，连接块308带动伸缩板306在第一导料板303滑动，调节第一导料板303与伸缩板306的总长，饲料通过第一导料板303、第
二导料板304、伸缩板306的引导完成上料。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。