一种厨房废气净化处理设备的制作方法

1.本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种厨房废气净化处理设备。


背景技术：

2.众所周知，厨房废气主要是指厨房在使用时所产生的油烟，油烟中含有大量油渍、颗粒物等杂质，其直接排放容易对环境造成危害，现有厨房废气的净化方式是将废气通入净化剂溶液内，通过净化剂溶液提高气液两项之间的双模传质效果，使废气中的杂质溶解吸附在净化剂溶液内，达到净化废气的目的，然而废气排入净化剂溶液进行净化的过程通常为静态吸附净化，通入净化剂溶液内的气泡形状较大，气泡上浮速度较快，气泡中的杂质吸附进入净化剂溶液的速度较慢，导致废气中残余杂质较多，净化效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种厨房废气净化处理设备。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：厨房废气净化处理设备，包括净化仓，所述净化仓底部设置有进气管，所述净化仓顶部设置有排气管，所述净化仓内竖向转动设置有中心轴，所述中心轴从下至上依次设置有破碎结构、吸附结构和喷淋结构；所述破碎结构包括固定盘和转动盘，所述固定盘和所述转动盘均套设在所述中心轴外壁上，所述固定盘与所述中心轴转动连接，并且所述固定盘固定在所述净化仓内壁上，所述转动盘固定在所述中心轴的外壁上，所述固定盘与所述转动盘接触，并且所述固定盘和所述转动盘上均开设有气孔；所述吸附结构为固定套装在所述中心轴外壁上的吸附板，所述吸附板的外侧壁与所述净化仓内壁滑动接触；所述喷淋结构包括安装在所述中心轴外壁上的多个散液管，所述散液管沿所述净化仓径向方向，所述散液管的底部开设有多个扩散喷口。
5.进一步地，还包括导流机构，所述导流机构用于将净化仓内的净化剂溶液导入散液管内；所述导流机构包括安装在所述净化仓外壁上的多个导流筒，所述导流筒与所述净化仓连通，所述导流筒与所述净化仓连通位置的净化仓内侧壁上转动安装有转动环，所述转动环外壁上设置有齿，所述转动环内壁上倾斜设置有多个第一导流板，所述导流筒的外壁上连通安装有导流管；所述转动盘顶部边缘位置设置有齿，所述转动盘上的齿与所述转动环上的齿啮合；所述净化仓内壁上转动安装有转动槽板，所述转动槽板的形状为环形，所述导流管的输出端与所述转动槽板内部连通，所述散液管的外端固定在所述转动槽板上并且相互连通。
6.进一步地，所述中心轴的内部设置为中空状态，所述中心轴上转动安装有多个转动轮，所述转动轮位于所述固定盘的下侧，所述中心轴内部的所述转动轮外壁上安装有第一板簧，所述第一板簧的外端安装在所述中心轴内壁上，所述中心轴外侧的所述转动轮外壁上安装有散气管，所述散气管与所述中心轴内部连通，所述散气管沿所述中心轴转动方向的侧壁设置为锥形，并且所述散气管锥形面上开设有多个散气孔；所述散气管的上下两侧均安装有多个立杆，所述立杆的外端转动安装有摆动弯板，所述摆动弯板的外壁上安装有第二板簧，所述第二板簧的外端固定在所述散气管的外壁上；所述净化仓底部设置有导气机构，所述进气管通过导气机构与所述中心轴内部连通。
7.进一步地，所述导气机构包括安装在所述净化仓底部的导气仓，所述导气仓内竖向安装有空心轴，所述空心轴的顶部与所述中心轴内部连通，并且所述空心轴与所述中心轴固定连接，所述进气管与所述导气仓连通，所述空心轴的外壁上开设有多个导气口；还包括电机，所述电机安装在所述导气仓的底部，所述电机与所述空心轴传动连接。
8.进一步地，所述中心轴内滑动设置有封盘，所述封盘的底部对所述空心轴顶部开口进行封堵，所述封盘的外侧壁上开设有导气槽，所述空心轴内安装有弹簧，所述弹簧顶部安装在所述封盘底部。
9.进一步地，所述中心轴外侧的所述转动轮外壁上安装有两个限位板。
10.进一步地，所述转动盘与所述吸附板之间的所述中心轴外壁上安装有多个第二导流板。
11.进一步地，所述转动盘与所述吸附板之间的所述中心轴外壁上安装有多个搅动杆。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：固定盘和转动盘相对转动并对净化剂溶液中上浮的气泡进行碾碎处理，从而使气泡形状减小，降低其上浮速度，同时固定盘和转动盘可增大气泡破碎后的扩散面积，提高气泡与净化剂溶液的接触面积，净化剂溶液中的气泡在上浮过程中，净化剂溶液对气泡中的杂质进行吸附传质处理，从而使废气中的杂质穿过气泡膜并融入净化剂溶液中，从而达到净化空气的目的，气泡上浮至液面后发生破裂并形成气体，气体上浮穿过吸附板，吸附板对气体中的杂质进行二次吸附处理，气体穿过吸附板继续向上移动，旋转状态的散液管内的净化剂溶液通过其散液管底部扩散喷口向下喷出，从而对气体中的杂质进行三次喷淋吸附处理，实现对废气中杂质的多段吸附净化处理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中净化仓剖视结构示意图；
图3是图2中a处局部放大结构示意图；图4是图2中b处局部放大结构示意图；图5是图2中c处局部放大结构示意图；图6是图2中d处局部放大结构示意图；图7是图6中封盘放大结构示意图；附图中标记：1、净化仓；2、进气管；3、排气管；4、中心轴；5、固定盘；6、转动盘；7、吸附板；8、散液管；9、导流筒；10、转动环；11、第一导流板；12、导流管；13、转动槽板；14、转动轮；15、第一板簧；16、散气管；17、立杆；18、摆动弯板；19、第二板簧；20、导气仓；21、空心轴；22、电机；23、封盘；24、弹簧；25、限位板；26、第二导流板；27、搅动杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
18.如图1至图7所示，本发明的一种厨房废气净化处理设备，包括净化仓1，所述净化仓1底部设置有进气管2，所述净化仓1顶部设置有排气管3，所述净化仓1内竖向转动设置有中心轴4，所述中心轴4从下至上依次设置有破碎结构、吸附结构和喷淋结构；所述破碎结构包括固定盘5和转动盘6，所述固定盘5和所述转动盘6均套设在所述中心轴4外壁上，所述固定盘5与所述中心轴4转动连接，并且所述固定盘5固定在所述净化仓1内壁上，所述转动盘6固定在所述中心轴4的外壁上，所述固定盘5与所述转动盘6接触，并且所述固定盘5和所述转动盘6上均开设有气孔；所述吸附结构为固定套装在所述中心轴4外壁上的吸附板7，所述吸附板7的外侧壁与所述净化仓1内壁滑动接触；所述喷淋结构包括安装在所述中心轴4外壁上的多个散液管8，所述散液管8沿所述净化仓1径向方向，所述散液管8的底部开设有多个扩散喷口。
19.本实施例中，净化仓1内盛放有净化剂溶液，转动中心轴4，中心轴4带动转动盘6、吸附板7和多个散液管8同步转动，废气通过进气管2进入固定盘5下侧的净化仓1内的净化剂溶液内并形成气泡，气泡上浮并穿过固定盘5和转动盘6上的气孔，由于固定盘5与转动盘6相对转动，固定盘5和转动盘6可对气泡进行碾碎处理，从而使气泡形状减小，降低其上浮速度，同时固定盘5和转动盘6可增大气泡破碎后的扩散面积，提高气泡分布的均匀性，提高气泡与净化剂溶液的接触面积，净化剂溶液中的气泡在上浮过程中，净化剂溶液对气泡中
的杂质进行吸附传质处理，从而使废气中的杂质穿过气泡膜并融入净化剂溶液中，从而达到净化空气的目的，气泡上浮至液面后发生破裂并形成气体，气体上浮穿过吸附板7，吸附板7对气体中的杂质进行二次吸附处理，气体穿过吸附板7继续向上移动，旋转状态的散液管8内的净化剂溶液通过其散液管8底部扩散喷口向下喷出，从而对气体中的杂质进行三次喷淋吸附处理，实现对废气中杂质的多段吸附净化处理，同时散液管8排出的净化剂溶液可对吸附板7进行冲洗处理，从而使吸附在吸附板7上的杂质脱落并重新融入净化剂溶液中，保证吸附板7对废气能够有较高的吸附效果，经过净化处理的废气通过排气管3排出，从而完成废气的净化处理，该设备可实现对废气的多段净化处理的目的，方便使废气中的杂质得到有效分离，避免杂质残留，提高废气净化效果。
20.作为上述实施例的优选，还包括导流机构，所述导流机构用于将净化仓1内的净化剂溶液导入散液管8内；所述导流机构包括安装在所述净化仓1外壁上的多个导流筒9，所述导流筒9与所述净化仓1连通，所述导流筒9与所述净化仓1连通位置的净化仓1内侧壁上转动安装有转动环10，所述转动环10外壁上设置有齿，所述转动环10内壁上倾斜设置有多个第一导流板11，所述导流筒9的外壁上连通安装有导流管12；所述转动盘6顶部边缘位置设置有齿，所述转动盘6上的齿与所述转动环10上的齿啮合；所述净化仓1内壁上转动安装有转动槽板13，所述转动槽板13的形状为环形，所述导流管12的输出端与所述转动槽板13内部连通，所述散液管8的外端固定在所述转动槽板13上并且相互连通。
21.本实施例中，当转动盘6转动时，转动盘6带动转动环10转动，转动环10通过其上第一导流板11推动净化仓1内的净化剂溶液进入导流筒9内，导流筒9内的溶液通过导流管12进入转动槽板13内，转动槽板13内的溶液进入散液管8内，从而使净化仓1内的溶液达到循环流动的目的，从而实现对废气的循环净化处理，当散液管8转动时，散液管8带动转动槽板13转动，导流管12与转动槽板13始终保持连通状态。
22.作为上述实施例的优选，所述中心轴4的内部设置为中空状态，所述中心轴4上转动安装有多个转动轮14，所述转动轮14位于所述固定盘5的下侧，所述中心轴4内部的所述转动轮14外壁上安装有第一板簧15，所述第一板簧15的外端安装在所述中心轴4内壁上，所述中心轴4外侧的所述转动轮14外壁上安装有散气管16，所述散气管16与所述中心轴4内部连通，所述散气管16沿所述中心轴4转动方向的侧壁设置为锥形，并且所述散气管16锥形面上开设有多个散气孔；所述散气管16的上下两侧均安装有多个立杆17，所述立杆17的外端转动安装有摆动弯板18，所述摆动弯板18的外壁上安装有第二板簧19，所述第二板簧19的外端固定在所述散气管16的外壁上；所述净化仓1底部设置有导气机构，所述进气管2通过导气机构与所述中心轴4内部连通。
23.本实施例中，当中心轴4转动时，中心轴4通过转动轮14带动散气管16转动，散气管16带动其上的立杆17、摆动弯板18和第二板簧19同步转动，由于摆动弯板18的形状为弯曲性，摆动弯板18转动时，净化仓1内的溶液对摆动弯板18产生推动力，摆动弯板18在立杆17
上转动，同时第二板簧19发生弹性变形，第二板簧19反向对摆动弯板18产生弹性推动力，从而使摆动弯板18进行摆动运动，摆动弯板18通过立杆17带动散气管16摆动，从而使散气管16进行旋转运动同时进行摆动振动，散气管16带动转动轮14在中心轴4上转动，第一板簧15对转动轮14产生弹性推力，从而方便使摆动状态的转动轮14向其初始位置移动，提高转动轮14的摆动效果，废气通过进气管2和导气机构排入至中心轴4内，中心轴4内的废气进入散气管16内并通过散气管16上的散气孔排入至净化仓1内的溶液中，旋转状态的散气管16可方便使废气均匀扩散至溶液中，提高废气的扩散面积和扩散均匀性，同时振动状态的散气管16可对其排出的气泡进行震碎处理，从而使气泡形状减小。
24.作为上述实施例的优选，所述导气机构包括安装在所述净化仓1底部的导气仓20，所述导气仓20内竖向安装有空心轴21，所述空心轴21的顶部与所述中心轴4内部连通，并且所述空心轴21与所述中心轴4固定连接，所述进气管2与所述导气仓20连通，所述空心轴21的外壁上开设有多个导气口；还包括电机22，所述电机22安装在所述导气仓20的底部，所述电机22与所述空心轴21传动连接。
25.本实施例中，废气通过进气管2排入至导气仓20内，导气仓20内的废气通过空心轴21上的导气口排入至空心轴21和中心轴4内，从而实现废气的连续供应，电机22通过空心轴21带动中心轴4转动，从而带动设备运行。
26.作为上述实施例的优选，所述中心轴4内滑动设置有封盘23，所述封盘23的底部对所述空心轴21顶部开口进行封堵，所述封盘23的外侧壁上开设有导气槽，所述空心轴21内安装有弹簧24，所述弹簧24顶部安装在所述封盘23底部。
27.本实施例中，当废气供入净化仓1内时，空心轴21内的废气推动封盘23脱离空心轴21顶部开口，此时空心轴21内的废气通过封盘23上的导气槽进入中心轴4内，当进气管2停止供气时，弹簧24拉动封盘23重新对空心轴21顶部进行封堵，从而避免净化仓1内的溶液进入空心轴21内。
28.作为上述实施例的优选，所述中心轴4外侧的所述转动轮14外壁上安装有两个限位板25。
29.本实施例中，通过设置限位板25，可方便对转动轮14的转动角度进行限位，从而避免散气管16摆动时与固定盘5和净化仓1发生碰撞。
30.作为上述实施例的优选，所述转动盘6与所述吸附板7之间的所述中心轴4外壁上安装有多个第二导流板26。
31.本实施例中，通过设置第二导流板26，可方便推动净化仓1内的溶液向下流动，从而加速溶液旋转流动速度，从而使溶液对上浮的气泡产生反冲效果。
32.作为上述实施例的优选，所述转动盘6与所述吸附板7之间的所述中心轴4外壁上安装有多个搅动杆27。
33.本实施例中，通过设置搅动杆27，可方便对净化仓1内的溶液和气泡进行搅动，提高溶液对气泡杂质的吸附效果，同时方便使溶液进行旋转离心流动。
34.本发明的一种厨房废气净化处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。