一种压滤机滤板举升装置的制作方法

文档序号:29564336发布日期:2022-04-09 01:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种压滤机滤板举升装置,其包括:底座(10)、移动装置(11)、顶升驱动装置(12)、左驱动导杆(13)、右驱动导杆(14)、升降平台(15)、前驱动带轮结构(16)、后驱动带轮结构(17)、若干前压滤板支承块(18)和若干后压滤板支承块(19),所述移动装置(11)设置于底座(10)的底部,顶升驱动装置(12)设置于底座(10)和升降平台(15)之间,顶升驱动装置(12)用于驱动所述升降平台进行升降,移动装置(11)用于移动所述底座(10),左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)穿过升降平台(15)后固定设置于底座(10)上,所述左驱动导杆(13)包括上驱动杆部一(33)和下伸缩套部一(32),右驱动导杆(14)包括上驱动杆部二(35)和下伸缩套部二(34),所述下伸缩套部一(32)和下伸缩套部二(34)均为液压伸缩缸,液压伸缩缸和顶升驱动装置(12)之间能够产生速度差,从而使得上驱动杆部一(33)能够间歇地驱动前驱动带轮结构(16),前驱动带轮结构能够相对升降平台(15)在前后方向滑移,上驱动杆部二(35)能够间歇地驱动后驱动带轮结构(17),左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)的中心线的连线通过升降平台(15)的中心,且与升降平台(15)的横向轴线的夹角为β,β为锐角,上驱动杆部一(33)啮合驱动前驱动带轮结构(16)时,使得前驱动带轮结构(16)的皮带相对于后驱动带轮结构(16)的皮带横向上移动一定距离,纵向上也向内滑移一定长度,以驱动升降平台(15)上的压滤板(7)倾斜一定角度δ,上驱动杆部二(35)啮合驱动前驱动带轮结构(16)时,使得前驱动带轮结构(16)的皮带相对于后驱动带轮结构(16)的皮带横向上反向移动与所述一定距离相同的距离,纵向上也向外滑移与所述一定长度相同的长度,以驱动升降平台(15)上的压滤板(7)反向旋转一定角度δ,最终使得压滤板(7)回正。2.如权利要求1所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:所述前驱动带轮结构(16)包括前驱动轮一(20)、后驱动轮一(21)、前套筒(24)、后套筒(25)、前驱动轮(30)、后驱动轮(31)和传送带(44),前驱动轮一(20)固定设置于前套筒(24)上,前套筒(24)可转动的设置于升降平台(15)内,且前套筒(24)可沿轴线滑动,前套筒(24)端部内设置有螺纹套(29),前驱动轮(30)固定设置于前套筒(24)上,后驱动轮一(20)固定设置于后套筒(25)上,后套筒可转动的设置于升降平台(15)内,且后套筒(25)可沿轴线滑动,后套筒(24)端部内设置有螺纹套(29),后驱动轮(30)固定设置于后套筒(25)上,所述传送带(44)设置于前驱动轮一(20)和后驱动轮一(21)之间,所述前压滤板支承块(18)设置于传送带(44)上,所述后驱动带轮结构(17)包括前驱动轮二(22)、后驱动轮二(23)、前伸入杆(26)、后伸入杆(27)和传送带(44),前驱动轮二(22)固定设置于前伸入杆(26)上,前伸入杆(26)固定设置于升降平台(15)内,前伸入杆(26)端部外设置有螺纹部(28),后驱动轮二(23)固定设置于后伸入杆(27)上,后伸入杆(27)固定设置于升降平台(15)内,后伸入杆(27)端部外设置有螺纹部(28),所述传送带(44)设置于前驱动轮二(22)和后驱动轮二(23)之间,所述后压滤板支承块(19)设置于传送带(44)上,螺纹部(28)和螺纹套(29)啮合。3.如权利要求2所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:上驱动杆部一(33)包括光杆一(36)和驱动螺纹部一(37),上驱动杆部二(35)包括光杆二(38)和驱动螺纹部二(39),所述驱动螺纹部一(37)能与前驱动轮(30)啮合,所述驱动螺纹部二(39)能与后驱动轮(31)啮合,且驱动螺纹部一(36)的高度与驱动螺纹部二(39)的高度不同。4.如权利要求3所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:在驱动螺纹部一(37)啮合前驱动轮(30)时,其能够使得前驱动轮(30)转动一定角度γ,同时前驱动轮(30)又能带动前套筒(24)转动,从而使得螺纹套(29)相对于螺纹部(28)转动,从而带动前驱动轮一
(20)向内滑动一定距离s,适应了压滤板(7)倾斜一定角度δ,同时,当前驱动轮一(20)滑动距离s后,驱动螺纹部一(37)脱离前驱动轮(30)的啮合,同时,后驱动轮(31)滑动到能与驱动螺纹部二(39)啮合的位置,在升降平台(15)继续升高一定高度,使得压滤板(7)的挂耳通过了滤板支承梁(6)后,驱动螺纹部二(39)与后驱动轮(31)啮合,驱动后驱动轮(30)转动-γ角度,同时,后驱动轮一(31)向外滑动距离s,又适应了压滤板(7)转动-δ角度,从而使得压滤板(7)回正,最后,再驱动顶升驱动装置(12)下降,最后压滤板(7)停留在压滤机的滤板支承横梁(6)上。5.如权利要求3所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:上驱动杆部一(33)上的驱动螺纹部一(37)为两个,且螺纹旋向相反;上驱动杆部二(35)上的驱动螺纹部二(39)为两个,且螺纹旋向相反;两个驱动螺纹部一(37)分别位于升降平台(15)的上下两侧,两个驱动螺纹部二(39)分别位于升降平台(15)的上下两侧,且所述驱动螺纹部一(37)和驱动螺纹部二(39)的高度均不相同。6.如权利要求2所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:所述传送带(44)之间设置有支承辊,以增强传送带对于压滤板的支承而不容易发送变形。7.如权利要求1所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:所述液压伸缩缸与所述顶升驱动装置(12)均使用液压源进行驱动升降,且各液压伸缩缸的升降动作是完全独立的。8.如权利要求1所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:所述前驱动轮(30)和后驱动轮(31)为蜗轮,所述驱动螺纹部一(37)和驱动螺纹部二(39)均为蜗杆。9.如权利要求1所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:所述前压滤板支承块(18)和后压滤板支承块(19)沿升降平台(15)的前后方向齐平设置。10.如权利要求1所述的一种压滤机滤板举升装置,其特征在于:左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)高度相同,下伸缩套部一(32)和下伸缩套部二(34)收缩时,左驱动导杆(13)和右驱动导杆(14)高度均低于压滤机的滤板支撑梁(6)。

技术总结
本发明的一种压滤机滤板举升装置,设置了顶升驱动装置、左驱动导杆和右驱动导杆,各驱动结构之间是相互独立的,分工明确,顶升驱动装置用于举升升降平台上的压滤板,左驱动导杆和右驱动导杆用于驱动压滤板的倾斜和回正,以使得举升装置在横梁正下方将压滤板举升到横梁上时,能够使得滤板两侧的挂耳宽度小于两横梁之间的间隙,从而使得滤板的举升快速、智能。智能。智能。


技术研发人员:庞碧达 庞璐楠 王金伟 洪印涛
受保护的技术使用者:泉州市创绿机械工贸有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/4/8
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