技术特征：
1.一种用于甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：取镧系金属前驱体溶解于去离子水中，得到前驱体溶液；步骤2：向所述前驱体溶液内加入碱液，在特定条件下，反应形成镧系金属的碱性沉淀物混合液；步骤3：将所述镧系金属的碱性沉淀物混合液抽滤并干燥处理，得镧系金属的碱性沉淀物；步骤4：在含氧氛围下高温处理所述碱性沉淀物，得到钙钛矿a
x
b
y
o
3+β
类复合氧化物，其中，a、b均为镧系金属元素；步骤5：将a
x
b
y
o
3+β
类复合氧化物与含pt前驱体混合处理，得到pt-a
x
b
y
o
3+β
催化剂，其中，x、y和β均为正数。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，a和b分别包括但不限于la、ce、er或eu；和/或，x等于1或2，y等于1或2，β为氧过剩部分。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述镧系金属前驱体包括但不限于la(c2h3o2)3·
1.5h2o、ce(c2h3o2)3·
xh2o、er(c2h3o2)3·
4h2o、eu(c2h3o2)3、cecl2、ercl3中的至少一种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，在水浴加热条件下，向所述前驱体溶液内加入碱液；其中，水浴温度为60℃～95℃，搅拌速度为400rpm～600rpm；和/或，所述碱液包括koh、naoh、nahco3或nh4hco3中的至少一种；和/或，所述特定条件包括ph值为7～9，温度为70℃～90℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4中，含氧氛围下高温处理包括：将所述碱性沉淀物在含氧氛围下，高温煅烧足够时间；所述高温煅烧的温度为300℃～500℃，煅烧时间为1h～5h。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤5中，含pt前驱体中，pt占a
x
b
y
o
3+β
类复合氧化物质量的3％～10％。7.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤5中，将a
x
b
y
o
3+β
类复合氧化物与含pt前驱体混合处理的方法包括：将所述a
x
b
y
o
3+β
类复合氧化物与四胺合硝酸铂充分混合均匀，得到混合物；在还原气氛下高温处理所述混合物，获得pt-a
x
b
y
o
3+β
催化剂。8.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤5中，将a
x
b
y
o
3+β
类复合氧化物与含pt前驱体混合处理的方法包括：将含pt前驱体与有机弱碱、强碱溶解于甲醇中，得到含pt混合溶液；将所述含pt混合溶液在co气氛中升温至反应温度进行反应，得到pt中间体溶液；将a
x
b
y
o
3+β
复合氧化物分散于甲醇中，得到氧化物分散溶液；将所述氧化物分散溶液添加至pt中间体溶液中，继续反应得到含pt-a
x
b
y
o
3+β
催化剂沉淀物溶液；对所述含pt-a
x
b
y
o
3+β
催化剂沉淀物的溶液洗涤干燥，得到pt-a
x
b
y
o
3+β
催化剂。9.根据权利要求8的制备方法，其特征在于，含pt前驱体与有机弱碱、强碱的摩尔比为1:(4～12):(2～6)；和/或，pt与甲醇摩尔比为1：(500～1500)；和/或，所述含pt混合溶液的ph值为12-13；和/或，在co气氛中升温至50℃～60℃，反应5～12h，得到所述铂中间体溶液。
10.一种用于甲醇水蒸气重整制氢的催化剂，其特征在于，所述催化剂采用如权利要求1至9中任一项制备方法所制备而成；和/或，所述催化剂的通式为pt-a
x
b
y
o
3+β
，其中，a、b均为镧系金属元素，x、y和β均为正数，包括：a
x
b
y
o
3+β
钙钛矿类复合氧化物以及负载在a
x
b
y
o
3+β
钙钛矿类复合氧化物上的pt纳米粒子；a和b分别包括但不限于la、ce、er或eu；x等于1或2，y等于1或2，β为氧过剩部分；pt占a
x
b
y
o
3+β
钙钛矿类复合氧化物质量的3％～10％。
技术总结
本申请公开一种用于甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备方法，所述制备方法包括：步骤1：取镧系金属前驱体溶解于去离子水中，得到前驱体溶液；步骤2：向所述前驱体溶液内加入碱液，在特定条件下，反应形成镧系金属的碱性沉淀物混合液；步骤3：将所述镧系金属的碱性沉淀物混合液抽滤并干燥处理，得镧系金属的碱性沉淀物；步骤4：在含氧氛围下高温处理所述碱性沉淀物，得到钙钛矿A
技术研发人员：邹亮亮 刘培 刘得友 李威
受保护的技术使用者：宁波中科科创新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/12