一种微波水解装置的制作方法

1.本实用新型涉及水解技术领域，具体为一种微波水解装置。


背景技术：

2.水有分解和融合材料的双重特性，水解是一种分解技术，水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新的物质的过程，水解是盐电离出的离子结合了水电离出的氢离子和氢氧根离子生成弱电解质分子的反应，水解是物质与水发生的导致物质发生分解的反应，也可以说是物质与水中的氢离子或者是氢氧根离子发生反应。
3.然而，现有的水解装置，在使用时，无法将水解装置内部的原料进行充分水解，同时无法根据不同材料的水解温度进行调节，使得原材料水解的不够充分，导致水解效率降低，同时现有的装置没有很好的密封性，在进料和加水时，上端的盖板无法有效的进行密封，使得水解的过程容易受到外界的干扰，影响水解进度，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微波水解装置，以解决上述背景技术中提出现有的水解装置，在使用时，无法将水解装置内部的原料进行充分水解，同时无法根据不同材料的水解温度进行调节，使得原材料水解的不够充分，导致水解效率降低，同时现有的装置没有很好的密封性，在进料和加水时，上端的盖板无法有效的进行密封，使得水解的过程容易受到外界的干扰，影响水解进度，大大降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波水解装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支撑架，所述箱体的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有安装罩，所述安装罩的内部设置有电动伸缩杆，所述支撑座的左侧固定连接有进水管，所述支撑座的右侧固定连接有进料管，所述电动伸缩杆的下端位于箱体的内部固定连接有密封板，所述密封板的内部设置有过滤网，所述箱体的内部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端固定连接有第二连接板，所述第一连接板的下端设置有电机，所述电机的上端设置有活动板，所述活动板的下端与电机的传动端传动连接，所述活动板的上端固定连接有搅拌叶，所述第二连接板远离箱体中心的一侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上端固定连接有微波发生器，所述第三连接板的下端固定连接有加热板，所述箱体内部的上端固定连接有温度传感器，所述箱体的右侧固定连接有出料管，所述箱体的前端设置有检修门，所述检修门的前端设置有控制面板。
6.优选的，所述支撑架关于箱体的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑架设置有两个。
7.优选的，所述密封板的直径大于支撑座的直径。
8.优选的，所述第二连接板、第三连接板、微波发生器和加热板分别关于箱体的竖直中心线对称设置有两个。
9.优选的，所述搅拌叶的上端采用弧形结构设计，所述搅拌叶等间距设置有四个。
10.优选的，所述控制面板与电动伸缩杆、电机、微波发生器、加热板和温度传感器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该微波水解装置，通过电动伸缩杆、密封板和过滤网的设置，将装置的上端通过增加支撑座的方式，将进水和进料都与支撑座相互进行连接，之后通过电动伸缩杆控制密封板，加水时将密封板打开，水解时将密封板关闭，提高设备运行时的密封性和稳定性。
13.2、该微波水解装置，通过加热板、微波发生器和温度传感器的设置，将装置的内部增加加热板进行发热，将内部的水进行加热，提高温度，使得达到需要的水解温度，以保证更好的进行水解作业，同时通过微波发生器对设备内部需要水解的材料进行微波处理，使得材料可以更好的进行水解，提高水解的效率，大大提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型主视结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、支撑架；3、支撑座；4、支撑板；5、安装罩；6、电动伸缩杆；7、进水管；8、进料管；9、密封板；10、过滤网；11、第一连接板；12、第二连接板；13、电机；14、活动板；15、搅拌叶；16、第三连接板；17、微波发生器；18、加热板；19、温度传感器；20、出料管；21、检修门；22、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种微波水解装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有支撑架2，箱体1的上端固定连接有支撑座3，支撑座3的上端固定连接有支撑板4，支撑板4的上端固定连接有安装罩5，安装罩5的内部设置有电动伸缩杆6，支撑座3的左侧固定连接有进水管7，支撑座3的右侧固定连接有进料管8，电动伸缩杆6的下端位于箱体1的内部固定连接有密封板9，密封板9的内部设置有过滤网10，箱体1的内部固定连接有第一连接板11，第一连接板11的上端固定连接有第二连接板12，第一连接板11的下端设置有电机13，电机13的上端设置有活动板14，活动板14的下端与电机13的传动端传动连接，活动板14的上端固定连接有搅拌叶15，第二连接板12远离箱体1中心的一侧固定连接有第三连接板16，第三连接板16的上端固定连接有微波发生器17，第三连接板16的下端固定连接有加热板18，箱体1内部的上端固定连接有温度传感器19，箱体1的右侧固定连接有出料管20，箱体1的前端设置有检修门21，检修门21的前端设置有控制面板22，温度传感器19采用cwdz11型号。
21.进一步的，支撑架2关于箱体1的竖直中心线对称设置有两组，每组支撑架2设置有两个，提高装置的稳定性。
22.进一步的，密封板9的直径大于支撑座3的直径，提高设备运行时的稳定性。
23.进一步的，第二连接板12、第三连接板16、微波发生器17和加热板18分别关于箱体1的竖直中心线对称设置有两个，提高水解的效率。
24.进一步的，搅拌叶15的上端采用弧形结构设计，搅拌叶15等间距设置有四个，加快搅拌的进行。
25.进一步的，控制面板22与电动伸缩杆6、电机13、微波发生器17、加热板18和温度传感器19电性连接，进行实时控制，便于及时进行调节。
26.工作原理：首先，将需要进行水解的材料通过进料管8注入设备内，之后通过进水管7对设备的内部进行加水，在注入材料时，通过电动伸缩杆6将密封板9向上进行移动，将密封板9与箱体1的内部上端进行接触，防止材料泄漏，之后将材料通过过滤网10进行过滤，之后将密封板9向下进行移动，将水注入设备内，准备就绪后，可以将密封板9重新与箱体1进行密封，提高水解时的密封性，之后启动电机13，通过电机13的转动带动活动板14的转动，对设备的内部进行水解和搅拌，同时根据需要水解的材料进行温度的调节，在水解时，可以通过微波发生器17对水解液进行微波处理，与搅拌叶15的配合使用，可以大幅提高水解的效率，大大提高了该水解装置的密封性和高效性。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。