一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜。


背景技术：

2.反渗透阻垢剂是专门用于反渗透系统及纳滤和超滤系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用，在反渗透阻垢剂生产的过程中，需要按照一定的配比来进行配对，从而生产出所需浓度的产品，此时需要使用搅拌釜对溶液进行搅拌，来提升生产效率以及产品质量。
3.目前，现有的搅拌釜在下料的过程中，原料容易在滴落在地面上，导致原料的浪费，以及在原料容易附着在搅拌釜的内壁上，影响下一次的搅拌工作，为此我们提出了一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌釜在下料的过程中，原料容易在滴落在地面上，导致原料的浪费，以及在原料容易附着在搅拌釜的内壁上，影响下一次的搅拌工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括搅拌外框和电机，所述搅拌外框的两侧表面对称固定连接有支撑腿，所述搅拌外框的顶端中心位置处固定安装有电机，且电机的输出端处通过传动机构与固定杆连接，所述传动机构的右侧顶端中心位置处固定安装有l形杆，所述搅拌外框的右侧表面固定安装有连接轴，且连接轴的内部通过轴承插设有卡合机构，所述卡合机构包括矩形杆与矩形框，所述矩形杆的顶端表面固定安装有矩形框，且矩形框的两侧表面对称开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定插设有支撑杆，且支撑杆的表面套设有拉杆，所述矩形杆的顶端内部插设有矩形卡块，所述矩形卡块的底端固定连接有第二弹簧，所述矩形杆的底端固定连接有螺杆，且螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的底端固定连接有滑杆，所述电机的输出端表面固定连接有转动杆，且转动杆的两侧表面固定连接有横杆，所述横杆的两侧表面对称固定连接有刮板，所述转动杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌外框的底端表面套设有接料筒。
6.优选的，所述支撑腿设置有两组，一组所述支撑腿的内部开设有与滑杆相对应的滑槽，所述滑杆插设在滑槽的内部，所述滑杆与支撑腿为滑动连接。
7.优选的，所述固定杆的内部开设有与矩形卡块相对应的卡槽，所述矩形卡块的底端通过第二弹簧与矩形杆的顶端表面固定连接。
8.优选的，所述支撑杆的表面两侧均匀呈阵列开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块插设在限位槽的内部。
9.优选的，所述拉杆的表面开设有与支撑杆相对应的孔槽，所述支撑杆插设在孔槽的内部，所述孔槽的两侧内壁对称开设有圆柱形槽，且圆柱形槽的内部插设有限位块，所述圆柱形槽的内壁固定连接有第一弹簧。
10.优选的，所述刮板设置有两组，两组所述刮板在中间相两侧向上为倾斜状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有连接轴与螺杆，螺杆通过外螺纹与螺套内壁的内螺纹配合使用，便于移动接料筒与搅拌外框底端之间的距离，从而便于进行快速的取料，同时在取料的过程中，可以有效的防护搅拌外框内部的阻垢剂外泄，减少浪费；
13.该装置通过设置有横杆与刮板，横杆通过转动杆带动在搅拌外框的内部转动，横杆转动带动刮板与搅拌外框的内壁贴合转动，从而便于对搅拌外框的内壁进行清理作用，避免原料附着在搅拌外框内壁。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的卡合机构结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a的局部放大示意图。
19.图中：1、搅拌外框；2、支撑腿；3、电机；4、传动机构；5、固定杆；6、l形杆；7、卡合机构；71、矩形杆；72、矩形框；73、支撑杆；74、限位块；75、第一弹簧；76、拉杆；77、第二弹簧；78、矩形卡块；8、连接轴；9、螺杆；10、螺套；11、转动杆；12、横杆；13、刮板；14、搅拌杆；15、接料筒；16、滑杆。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括搅拌外框1和电机3，搅拌外框1的两侧表面对称固定连接有支撑腿2，搅拌外框1的顶端中心位置处固定安装有电机3，且电机3的输出端处通过传动机构4与固定杆5连接，传动机构4的右侧顶端中心位置处固定安装有l形杆6，搅拌外框1的右侧表面固定安装有连接轴8，且连接轴8的内部通过轴承插设有卡合机构7，卡合机构7包括矩形杆71与矩形框72，矩形杆71的顶端表面固定安装有矩形框72，且矩形框72的两侧表面对称开设有矩形槽，矩形槽的内部固定插设有支撑杆73，且支撑杆73的表面套设有拉杆76，矩形杆71的顶端内部插设有矩形卡块78，矩形卡块78的底端固定连接有第二弹簧77，矩形杆71的底端固定连接有螺杆9，且螺杆9的表面套设有螺套10，螺套10的底端固定连接有滑杆16，电机3的输出端表面固定连接有转动杆11，且转动杆11的两侧表面固定连接有横杆12，横杆12的两侧表面对称固定连接有刮板13，转动杆11的底端固定连接有搅拌杆14，搅拌外框1的底端表面套设有接料
筒15；
22.进一步的，支撑腿2设置有两组，一组支撑腿2的内部开设有与滑杆16相对应的滑槽，滑杆16插设在滑槽的内部，滑杆16与支撑腿2为滑动连接，可以对滑杆16进行限位的作用，使接料筒15可以在两组支撑腿2之间直线上下滑动。
23.进一步的，固定杆5的内部开设有与矩形卡块78相对应的卡槽，矩形卡块78的底端通过第二弹簧77与矩形杆71的顶端表面固定连接，通过第二弹簧77自身的弹力，便于将矩形卡块78插设在固定杆5的内部。
24.进一步的，支撑杆73的表面两侧均匀呈阵列开设有与限位块74相对应的限位槽，限位块74插设在限位槽的内部，便于对支撑杆73进行限位固定。
25.进一步的，拉杆76的表面开设有与支撑杆73相对应的孔槽，支撑杆73插设在孔槽的内部，孔槽的两侧内壁对称开设有圆柱形槽，且圆柱形槽的内部插设有限位块74，圆柱形槽的内壁固定连接有第一弹簧75，通过第一弹簧75自身的弹力将限位块74插设在支撑杆73两侧表面开设的限位槽的内部，对矩形卡块78进行卡合固定。
26.进一步的，刮板13设置有两组，两组刮板13在中间相两侧向上为倾斜状态，刮板13的倾斜角度与搅拌外框1内壁的倾斜角度相吻合，从而便于对搅拌外框1的内壁进行刮拭。
27.工作原理：使用时，根据附图1，操作人员将电机3通过外界电源通电，电机3的输出端转动带动传动机构4转动，传动机构4转动带动固定杆5转动，固定杆5转动带动卡合机构7转动，同时转动杆11在搅拌外框1的内部转动搅拌，搅拌完成后，操作人员将拉杆76向上拉动，限位块74通过第一弹簧75自身的弹力将限位块74插设在支撑杆73两侧的限位槽的内部，矩形卡块78与固定杆5的内部卡合，进行固定，从而带动螺套10在支撑腿2的外侧表面抵触滑动，将内部的原料进行取出，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。