一种便于移动的控制工程专用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及控制工程技术领域，具体为一种便于移动的控制工程专用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有技术的反应釜为了方便转移位置，通常在反应釜的底端安装滑轮，但是当反应釜在运行的时候，由于内部反应剧烈，导致反应釜会出现震动的情况，由于滑轮没有固定装置，在反应釜发生震动的时候很容易使其出现位移，另一方面，在对反应釜内进行加料和取料的时候，需要将釜盖打开，但是釜盖也十分的沉重，导致在打开釜盖的时候十分的费力，针对这些问题，提供了一种便于移动的控制工程专用反应釜。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的控制工程专用反应釜，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于移动的控制工程专用反应釜，包括基座，所述基座的底端四角分别固定安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的底端分别固定安装有移动组件，四个所述伸缩杆的外壁分别套接有弹簧，所述基座的顶端四角分别固定安装有液压缸，四个所述液压缸的顶端固定安装有移动板，所述移动板的内腔固定安装有固定筒，所述固定筒的内腔固定安装有反应釜，所述反应釜的底端固定安装有固定座，所述移动板的底端四角分别固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的底端分别固定安装有支撑座，所述反应釜的顶端可拆卸的安装有釜盖，所述移动板的顶端左右两侧分别设置有升降机构。
6.可选的，所述升降机构包括：电机、齿轮箱、移动块、旋转柱、齿轮、齿条；
7.两个所述电机分别固定安装在移动板的顶端左右两侧，两个所述齿轮箱分别固定安装在移动板的顶端左右两侧，两个所述电机的输出端分别延伸至两个齿轮箱的内腔，两个所述移动块分别固定安装在釜盖的外壁左右两侧，两个所述旋转柱的一端分别通过轴承转动连接于两个齿轮箱的内腔，两个所述旋转柱的另一端分别通过联轴器锁紧连接于两个电机的输出端，两个所述齿轮分别过盈配合于两个旋转柱的外壁，两个所述齿条分别可滑动的内嵌于两个齿轮箱的内腔，两个所述齿轮的两端分别延伸出两个齿轮箱的内腔。
8.可选的，所述固定座和四个所述支撑座的底端均固定安装有防滑垫。
9.可选的，所述移动组件为自锁万向轮。
10.可选的，两个所述电机的底端均设置有电机架。
11.可选的，所述齿轮和齿条相啮合。
12.本实用新型提供了一种便于移动的控制工程专用反应釜，具备以下有益效果：
13.1、该便于移动的控制工程专用反应釜，通过液压缸的收缩，可使固定座和支撑座的底端接触地面，对反应釜起到固定和支撑的作用，当液压缸继续收缩的时候，移动组件会跟随基座上升，使移动组件脱离和地面的接触，防止反应釜内的反应物剧烈反应时带动反应釜震动，使反应釜发生位移。
14.2、该便于移动的控制工程专用反应釜，通过电机带动旋转柱和齿轮进行旋转，在齿轮和齿条的相互作用下，当齿轮进行旋转的时候，可使齿条带动移动块向上滑动，进而使釜盖向上升起，方便进行取料和加料。
附图说明
15.图1为本实用新型主视剖视图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大图；
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图中：1、基座；2、伸缩杆；3、移动组件；4、弹簧；5、液压缸；6、移动板；7、固定筒；8、反应釜；9、固定座；10、支撑杆；11、支撑座；12、釜盖；13、电机；14、齿轮箱；15、移动块；16、旋转柱；17、齿轮；18、齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的控制工程专用反应釜，包括基座1，基座1的底端四角分别固定安装有伸缩杆2，四个伸缩杆2的底端分别固定安装有移动组件3，四个伸缩杆2的外壁分别套接有弹簧4，基座1的顶端四角分别固定安装有液压缸5，四个液压缸5的顶端固定安装有移动板6，移动板6的内腔固定安装有固定筒7，固定筒7的内腔固定安装有反应釜8，反应釜8的底端固定安装有固定座9，移动板6的底端四角分别固定安装有支撑杆10，四个支撑杆10的底端分别固定安装有支撑座11，反应釜8的顶端可拆卸的安装有釜盖12，移动板6的顶端左右两侧分别设置有升降机构。
21.需要说明的是，通过液压缸5的输出端收缩，进而可带动移动板6向下滑动，使固定座9和支撑座11的底端接触地面，此时，液压缸5继续收缩，可使基座1带动移动组件3向上收缩，使移动组件3脱离和地面的接触，防止在反应釜8内发生剧烈反应时，反应釜8发生震动，导致移动组件3带动反应釜8发生位移的情况发生，
22.作为优选方案，更进一步的，升降机构包括：电机13、齿轮箱14、移动块15、旋转柱16、齿轮17、齿条18；
23.两个电机13分别固定安装在移动板6的顶端左右两侧，两个齿轮箱14分别固定安装在移动板6的顶端左右两侧，两个电机13的输出端分别延伸至两个齿轮箱14的内腔，两个移动块15分别固定安装在釜盖12的外壁左右两侧，两个旋转柱16的一端分别通过轴承转动连接于两个齿轮箱14的内腔，两个旋转柱16的另一端分别通过联轴器锁紧连接于两个电机13的输出端，两个齿轮17分别过盈配合于两个旋转柱16的外壁，两个齿条18分别可滑动的内嵌于两个齿轮箱14的内腔，两个齿轮17的两端分别延伸出两个齿轮箱14的内腔。
24.需要说明的是，通过电机13带动旋转柱16和齿轮17进行旋转，在齿轮17和齿条18的相互配合下，当齿轮17进行旋转的时候，齿条18会向上滑动，进而使齿条18带动移动块15和釜盖12向上移动，方便对反应釜8进行加料和取料。
25.作为优选方案，更进一步的，固定座9和四个支撑座11的底端均固定安装有防滑垫，可增大固定座9和支撑座11与地面之间的摩擦力，提高设备的稳定性。
26.作为优选方案，更进一步的，移动组件3为自锁万向轮，方便该装置的移动。
27.作为优选方案，更进一步的，两个电机13的底端均设置有电机13架，可将电机13稳定的固定在移动板6的顶端。
28.作为优选方案，更进一步的，齿轮17和齿条18相啮合，可使齿轮17带动齿条18进行滑动，从而使齿条18带动移动块15和釜盖12上升，方便对反应釜8内进行加料和取料。
29.综上，该便于移动的控制工程专用反应釜，使用时，首先，启动液压缸5，使其输出端收缩，进而可带动移动板6向下滑动，使固定座9和支撑座11的底端接触地面，此时，液压缸5继续收缩，可使基座1带动移动组件3向上收缩，使移动组件3脱离和地面的接触，防止在反应釜8内发生剧烈反应时，反应釜8发生震动，导致移动组件3带动反应釜8发生位移的情况发生，当需要进行取料和加料的时候，启动电机13，使电机13带动旋转柱16和齿轮17进行旋转，在齿轮17和齿条18的相互配合下，当齿轮17进行旋转的时候，齿条18会向上滑动，进而使齿条18带动移动块15和釜盖12向上移动，方便对反应釜8进行加料和取料，该装置结构紧凑，设计合理，可使移动组件3脱离地面，防止在反应釜8运行的时候移动组件3带动反应釜8进行滑动，还可使釜盖12进行升降，方便对反应釜8内进行加料和取料，操作简单，使用方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。