—种非标设备生产用切边装置的制作方法

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种非标设备生产用切边装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及—种非标设备生产用切边装置。


背景技术：

2.非标设备就是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标设备生产过程中需要用切割设备进行切边加工，而现有的切割设备在使用时，是依靠工人手持非标设备靠近切割机进行切边，切割过程中飞溅的火星极容易伤到手，而且在切边完成后需要人工对设备的切割面进行打磨，综合导致其劳动强度高，工作效率低，安全性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了人工手持非标设备进行切割，提高了使用过程中的安全性，而且自动打磨切割面，降低了劳动强度，提高了工作效率的—种非标设备生产用切边装置。本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，包括支架、工作台、六组基座、两组滑杆、丝杆、支撑板、第一电机、支板、固定块、驱动轴、第二电机、转动轴和研磨棒，工作台固定安装在支架的上端，六组基座均固定安装在工作台的上端，并且六组基座两两对应，两组滑杆分别固定安装在左右两侧的四组基座上，丝杆与中部的两组基座转动安装，丝杆上设置有外螺纹，丝杆上的外螺纹位于中部的两组基座之间，丝杆的后端位于基座的后侧，支撑板固定安装在工作台的前端，第一电机固定安装在支撑板的上端，第一电机的输出端与丝杆的后端连接，支板的左右两部与两组滑杆滑动安装，支板在两组滑杆上为前后滑动，支板的中部设置有前后相通的内螺纹，支板与丝杆螺装，支板的上端设置有设备夹持装置，固定块固定安装在工作台上端的左部，固定块位于支板的左侧，驱动轴转动安装在固定块上，驱动轴上设置有切割片，切割片固定安装在驱动轴的右端，切割片位于支板的左侧，第二电机固定安装在工作台的上端，第二电机的输出端与驱动轴的左端连接，转动轴转动安装在工作台上，转动轴贯穿工作台，转动轴位于固定块的后侧，外部电机固定安装在工作台的下端，外部电机的输出端与转动轴的下端连接，研磨棒固定安装在转动轴上，研磨棒位于固定块的后侧。
4.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在工作台的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪的输入端通过气管与外界的气泵连接。
5.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括连接板和底座，连接板固定安装在支架上，底座固定安装在支架的下端。
6.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在第二电机的上端。
7.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括收集箱、盖板和螺栓，工作台
的上端设置有排销槽，排销槽上下贯穿工作台，排销槽位于切割片的下方，收集箱固定安装在工作台的下端，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的上方为开口，收集箱位于排销槽的下方，收集箱上设置有清理口，盖板通过螺栓安装在清理口的外侧。
8.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括第一导流板和第二导流板，第一导流板倾斜安装在收集箱腔室的左端，第二导流板倾斜安装在收集箱腔室的右端。
9.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，支架的外层涂有防锈涂层。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将非标设备通过支板上端的夹持装置固定，使非标设备的切边位于切割片的前侧，然后打开第二电机和外部电机，第二电机带动驱动轴和切割片高速旋转，外部电机带动转动轴和研磨棒高速旋转，然后打开第一电机，第一电机带动丝杆旋转，由于丝杆与支板螺装，所以旋转的丝杆使支板由前向后推动，支板带动非标设备由前向后移动，在非标设备由前向后移动的过程中与高速旋转的切割片接触，使切割片将非标设备的切边切割下来，然后支板带动非标设备继续向后移动，切割面在向后移动的过程中与高速旋转的研磨棒接触，使高速旋转的研磨棒将切割面打磨干净即可，其避免了人工手持非标设备进行切割，提高了使用过程中的安全性，而且自动打磨切割面，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型的轴侧结构示意图；
13.图3是本实用新型的左视结构示意图；
14.附图中标记：1、支架；2、工作台；3、基座；4、滑杆；5、丝杆；6、支撑板；7、第一电机；8、支板；9、固定块；10、驱动轴；11、第二电机；12、转动轴；13、研磨棒；14、悬挂架；15、气枪；16、气管；17、连接板；18、底座；19、照明装置；20、收集箱；21、盖板；22、螺栓；23、第一导流板；24、第二导流板。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，包括支架1、工作台2、六组基座3、两组滑杆4、丝杆5、支撑板6、第一电机7、支板8、固定块9、驱动轴10、第二电机11、转动轴12和研定安装在工作台2的上端，并且六组基座3两两对应，两组滑杆4分别固定安装在左右两侧的四组基座3上，丝杆5与中部的两组基座3转动安装，丝杆5上设置有外螺纹，丝杆5上的外螺纹位于中部的两组基座3之间，丝杆5的后端位于基座3的后侧，支撑板6固定安装在工作台2的前端，第一电机7固定安装在支撑板6的上端，第一电机7的输出端与丝杆5的后端连接，支板8的左右两部与两组滑杆4滑动安装，支板8在两组滑杆4上为前后滑动，支板8的中部设置有前后相通的内螺纹，支板8与丝杆5螺装，支板8的上端设置有设备夹持装置，固定块9固定安装在工作台2上端的左部，固定块9位于支板8的左侧，驱动轴10转动安装在固定块9上，驱动轴10上设置有切割片，切割片固定安装在驱动轴10的右端，切割片位于支板8的左侧，第二电机11固定安装在工作台2的上端，第二电机11的输出端与驱动轴
10的左端连接，转动轴12转动安装在工作台2上，转动轴12贯穿工作台2，转动轴12位于固定块9的后侧，外部电机固定安装在工作台2的下端，外部电机的输出端与转动轴12的下端连接，研磨棒13固定安装在转动轴12上，研磨棒13位于固定块9的后侧；首先将非标设备通过支板8上端的夹持装置固定，使非标设备的切边位于切割片的前侧，然后打开第二电机11和外部电机，第二电机11带动驱动轴10和切割片高速旋转，外部电机带动转动轴12和研磨棒13高速旋转，然后打开第一电机7，第一电机7带动丝杆5旋转，由于丝杆5与支板8螺装，所以旋转的丝杆5使支板8由前向后推动，支板8带动非标设备由前向后移动，在非标设备由前向后移动的过程中与高速旋转的切割片接触，使切割片将非标设备的切边切割下来，然后支板8带动非标设备继续向后移动，切割面在向后移动的过程中与高速旋转的研磨棒13接触，使高速旋转的研磨棒13将切割面打磨干净即可，其避免了人工手持非标设备进行切割，提高了使用过程中的安全性，而且自动打磨切割面，降低了劳动强度，提高了工作效率。
17.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括悬挂架14、气枪15和气管16，悬挂架14固定安装在工作台2的右端，气枪15悬挂在悬挂架14上，气枪15的输入端通过气管16与外界的气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪15将工作台2上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的安全性和清洁性。
18.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括连接板17和底座18，连接板17固定安装在支架1上，底座18固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的安全性。
19.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括照明装置19，照明装置19固定安装在第二电机11的上端；通过上述设置，使工作台2的上方更加明亮，更加便于观察非标设备的切割状态，提高了使用过程中的便利性。
20.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括收集箱20、盖板21和螺栓22，工作台2的上端设置有排销槽，排销槽上下贯穿工作台2，排销槽位于切割片的下方，收集箱20固定安装在工作台2的下端，收集箱20的内部设置有腔室，收集箱20的上方为开口，收集箱20位于排销槽的下方，收集箱20上设置有清理口，盖板21通过螺栓22安装在清理口的外侧；通过上述设置，方便了对切割过程中产生碎屑的收集和处理，提高了使用过程中的安全性和便利性。
21.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，还包括第一导流板23和第二导流板24，第一导流板23倾斜安装在收集箱20腔室的左端，第二导流板24倾斜安装在收集箱20腔室的右端；通过上述设置，使碎屑通过第二导流板24和第一导流板23滑落到收集箱20腔室的中部，方便了对碎屑的收集和处理。
22.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，支架1的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支架1的生锈，提高了支架1的使用寿命。
23.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，其在工作时，首先将非标设备通过支板8上端的夹持装置固定，使非标设备的切边位于切割片的前侧，然后打开第二电机11和外部电机，第二电机11带动驱动轴10和切割片高速旋转，外部电机带动转动轴12和研磨棒13高速旋转，然后打开第一电机7，第一电机7带动丝杆5旋转，由于丝杆5与支板8螺装，所以旋转的丝杆5使支板8由前向后推动，支板8带动非标设备由前向后移动，在非标设备由前向后移动的过程中与高速旋转的切割片接触，使切割片将非标设备的切边切割下来，然后支
板8带动非标设备继续向后移动，切割面在向后移动的过程中与高速旋转的研磨棒13接触，使高速旋转的研磨棒13将切割面打磨干净即可。
24.本实用新型的—种非标设备生产用切边装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的非标设备生产用切边装置的丝杆5、驱动轴10、气枪15和照明装置19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。