一种电厂锅炉用磨煤设备的制作方法

1.本实用新型涉及电厂设备技术领域，具体为一种电厂锅炉用磨煤设备。


背景技术：

2.目前我国的发电方式主要为火力发电、水利发电、风力发电和太阳能发电等方式，其中火力发电是目前最主要的发电方式，在火力发电过程中需要使用锅炉进行加热水从而产生蒸汽带动发电设备进行工作产生电力资源，在锅炉工作过程中需要消耗大量的煤粉，煤粉通常需要使用原煤进行磨碎产生，传统的电厂锅炉用磨煤设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数电厂锅炉用磨煤设备在使用过程中由于磨碎机构较为简单，磨碎方式较为单一使得原煤的磨碎效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉用磨煤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂锅炉用磨煤设备，包括磨煤箱体，所述磨煤箱体顶部左右两侧位置对称开设有延伸到磨煤箱体内腔的进料口，所述磨煤箱体背面侧壁的上端通过安装板等间距固定安装有第二电机，八组所述第二电机正面输出端均通过联轴器固定安装有延伸到磨煤箱体内腔的第一转动轴，八组所述第一转动轴的外部中间位置处均固定套接有磨煤机构，所述磨煤箱体底部中央位置处固定安装有第一电机，所述磨煤箱体内腔左右两侧壁的下端位置固定安装有过滤网，且过滤网设置在八组磨煤机构的下方位置，所述过滤网的顶部位置等角度固定安装有第二磨煤球体，所述第一电机顶部输出端通过联轴器固定安装有延伸到磨煤箱体内腔并贯穿过滤网的第二转动轴，所述第二转动轴的顶部位置固定安装有连接横杆，且连接横杆设置在过滤网和磨煤机构之间的位置，所述连接横杆底部左右两侧位置对称等间距固定安装有第一磨煤球体，且第一磨煤球体和第二磨煤球体相互交错设置。
6.优选的，上述一种电厂锅炉用磨煤设备中，所述磨煤机构包括磨煤辊和磨煤凸起，八组所述磨煤辊分别固定套接在八组第一转动轴外部的中间位置处，八组所述磨煤辊外壁均相互交错设置有磨煤凸起。
7.基于上述技术特征，便于提高原煤的粉碎效果。
8.优选的，上述一种电厂锅炉用磨煤设备中，所述磨煤箱体内腔左右两侧壁的下端位置对称固定焊接有导热框，且两组导热框均设置在过滤网的下方位置，两组所述导热框内腔中间位置处均设置有电加热丝。
9.基于上述技术特征，便于烘干煤粉。
10.优选的，上述一种电厂锅炉用磨煤设备中，所述第二转动轴外部的上下两端位置均固定套接有安装套，两组所述安装套均设置在过滤网的下方位置，且两组安装套分别设
置在两组导热框的上下两侧位置，两组所述安装套外壁均等角度固定焊接有搅拌圆杆。
11.基于上述技术特征，便于均匀搅拌煤粉进而便于烘干。
12.优选的，上述一种电厂锅炉用磨煤设备中，所述磨煤箱体底部的左右两侧位置对称焊接有支撑竖板，且两组支撑竖板底部高度低于第一电机的底部高度。
13.基于上述技术特征，便于支撑该电厂锅炉用磨煤设备。
14.优选的，上述一种电厂锅炉用磨煤设备中，所述磨煤箱体右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到磨煤箱体内腔的出料管，且出料管的外部安装有控制阀。
15.基于上述技术特征，便于控制煤粉的出料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.第一、通过本技术方案的设计，先启动第二电机带动第一转动轴、磨煤辊和磨煤凸起同步转动对原煤进行初次粉碎，启动第一电机带动第二转动轴、连接横杆和第一磨煤球体同步转动进而在第二磨煤球体的配合下对原煤进行二次磨碎，从而提高原煤的磨碎效果；
18.第二、通过本技术方案的设计，接通电加热丝的电源使其产生热量并通过导热框传导到煤粉中，第二转动轴在转动时会带动安装套和搅拌圆杆同步转动进而对煤粉进行搅拌，便于均匀加热从而蒸发煤粉中夹杂的水分，便于烘干煤粉，满足电厂锅炉的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图一；
21.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图二；
22.图4为本实用新型俯视剖视结构示意图三。
23.图中：1、第一转动轴；2、连接横杆；3、第一磨煤球体；4、过滤网；5、磨煤箱体；6、电加热丝；7、导热框；8、安装套；9、第一电机；10、搅拌圆杆；11、支撑竖板；12、出料管；13、第二转动轴；14、第二磨煤球体；15、进料口；16、磨煤机构；1601、磨煤辊；1602、磨煤凸起；17、第二电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电厂锅炉用磨煤设备，包括磨煤箱体5，磨煤箱体5顶部左右两侧位置对称开设有延伸到磨煤箱体5内腔的进料口15，磨煤箱体5背面侧壁的上端通过安装板等间距固定安装有第二电机17，该第二电机17的型号可以为zyt
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750w永磁电机，且该第二电机17的开关按钮设置在适当位置处，八组第二电机17正面输出端均通过联轴器固定安装有延伸到磨煤箱体5内腔的第一转动轴1，八组第一转动轴1的外部中间位置处均固定套接有磨煤机构16，磨煤箱体5底部中央位置处固定安装有第一电机9，该第一电机9的型号可以为sv
‑
m020ak，且该第一电机9的开关按钮设置在适当位
置处，磨煤箱体5内腔左右两侧壁的下端位置固定安装有过滤网4，且过滤网4设置在八组磨煤机构16的下方位置，过滤网4的顶部位置等角度固定安装有第二磨煤球体14，第一电机9顶部输出端通过联轴器固定安装有延伸到磨煤箱体5内腔并贯穿过滤网4的第二转动轴13，第二转动轴13的顶部位置固定安装有连接横杆2，且连接横杆2设置在过滤网4和磨煤机构16之间的位置，连接横杆2底部左右两侧位置对称等间距固定安装有第一磨煤球体3，且第一磨煤球体3和第二磨煤球体14相互交错设置。
26.请参看说明书附图中图1和2：磨煤机构16包括磨煤辊1601和磨煤凸起1602，八组磨煤辊1601分别固定套接在八组第一转动轴1外部的中间位置处，八组磨煤辊1601外壁均相互交错设置有磨煤凸起1602。
27.请参看说明书附图中图1和4：磨煤箱体5内腔左右两侧壁的下端位置对称固定焊接有导热框7，且两组导热框7均设置在过滤网4的下方位置，两组导热框7内腔中间位置处均设置有电加热丝6。
28.请参看说明书附图中图1和4：第二转动轴13外部的上下两端位置均固定套接有安装套8，两组安装套8均设置在过滤网4的下方位置，且两组安装套8分别设置在两组导热框7的上下两侧位置，两组安装套8外壁均等角度固定焊接有搅拌圆杆10。
29.请参看说明书附图中图1：磨煤箱体5底部的左右两侧位置对称焊接有支撑竖板11，且两组支撑竖板11底部高度低于第一电机9的底部高度。
30.请参看说明书附图中图1：磨煤箱体5右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到磨煤箱体5内腔的出料管12，且出料管12的外部安装有控制阀。
31.工作原理：在使用该电厂锅炉用磨煤设备时，先通过支撑竖板11将该电厂锅炉用磨煤设备放置在适当位置处，然后接通外部电源，通过进料口15向磨煤箱体5的内腔中缓慢倒入原煤，启动第二电机17带动第一转动轴1转动从而带动磨煤辊1601和磨煤凸起1602同步转动对原煤进行初次粉碎，启动第一电机9带动第二转动轴13转动从而带动连接横杆2和第一磨煤球体3同步转动进而在第二磨煤球体14的配合下对原煤进行二次磨碎，从而提高原煤的磨碎效果，磨碎后的原煤在第一磨煤球体3的搅动配合下经过滤网4自然下落到磨煤箱体5内腔的底部空间内，使得粒径过大的原煤继续磨碎从而对煤粉自动分级，保证煤粉的粒径满足需要，煤粉落到磨煤箱体5内腔底部空间内时，接通电加热丝6的电源使其产生热量并通过导热框7传导到煤粉中，第二转动轴13在转动时会带动安装套8和搅拌圆杆10同步转动进而对煤粉进行搅拌，便于均匀加热从而蒸发煤粉中夹杂的水分，便于烘干煤粉，满足电厂锅炉的使用需求，当需要排料时打开控制阀门使得煤粉经出料管12排出磨煤箱体5的内腔进而方便对其加以利用，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释
本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。