一种保安过滤器滤芯清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯清洗技术领域，具体涉及一种保安过滤器滤芯清洗装置。


背景技术：

2.保安过滤器滤芯是一种经过加热熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的聚丙烯滤材，具有外疏、内密的深层过滤结构。水处理反渗透装置通常使用保安过滤器滤芯除去水体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，过滤后的水体由滤芯中心引出，滤芯通过喷水清洗后可以重复使用。
3.由于保安过滤器滤芯的外形通常为长圆柱体，依靠人工进行手动清洗的效率低，也导致清洗用水消耗增加。自动化清洗机械一般通过带动滤芯转动并利用喷水方式对滤芯进行清洗，提高了清洗效率，例如，中国专利cn208465391u、cn203663571u、cn203862598u。但这些自动化清洗机械要么存在滤芯夹持可靠性差的问题，要么存在滤芯安装及拆卸速度慢的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保安过滤器滤芯清洗装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.该滤芯清洗装置包括底座以及设置在底座上的滤芯清洗组件、滤芯风淋组件和滤芯转动支撑组件，所述滤芯转动支撑组件包括一个以上的滤芯转动支撑架，滤芯转动支撑架包括主动钳夹以及与主动钳夹相对设置且(与主动钳夹的)间距可调的从动钳夹，主动钳夹以及从动钳夹均包括滤芯中心变径支撑机构。
7.优选的，所述主动钳夹包括设置在底座上的电机以及与电机相连的底板，底板上设置有滤芯中心变径支撑机构；从动钳夹包括设置于底板上方的支撑板，支撑板上设置有第一伸缩执行单元(例如，气缸、液压缸、直线驱动器等)，第一伸缩执行单元上设置有可转动的顶板，顶板上设置有滤芯中心变径支撑机构。
8.优选的，所述滤芯中心变径支撑机构包括设置在顶板或底板与相应底板或顶板相对一侧上的连接板和第二伸缩执行单元(例如，气缸、液压缸、直线驱动器等)，第二伸缩执行单元上设置有挤压块，连接板与挤压块之间设置有多个可通过与挤压块不同侧边缘滑动配合而向外移动(例如，沿水平方向并朝向位于挤压块外侧的连接板移动)的滑移板，滑移板上设置有可嵌入滤芯中心并与滤芯内壁接触配合(例如，顶紧)的夹板。
9.优选的，所述连接板上设置有朝向挤压块延伸的管体和弹簧，连接板通过弹簧与滑移板相连，滑移板上设置有可以与管体的内壁滑动配合的滑杆。
10.优选的，所述滑移板为三角形。
11.优选的，所述夹板上设置有多个用于增加夹板与滤芯内壁的接触摩擦的凸块。
12.优选的，所述滤芯清洗组件包括依次相连的水箱、进水管、水泵、出水管以及导水管，水箱设置在底座上，导水管上设置有滤芯清洗喷头。
13.优选的，所述滤芯转动支撑组件还包括设置在底座上的支架，水泵和导水管(以及支撑板)分别设置在支架上。
14.优选的，所述滤芯风淋组件包括依次相连的进风管、风机、出风管以及导风管，风机和导风管分别设置在支架上，导风管上设置有与滤芯清洗喷头朝向相同的出风嘴。
15.本实用新型的有益效果体现在：
16.本实用新型采用滤芯转动支撑架装夹滤芯，主动钳夹以及从动钳夹的滤芯中心变径支撑机构可以于滤芯内部径向顶紧滤芯，使得滤芯的装夹位置调整以及固定更为便捷和可靠，提高了滤芯安装及拆卸速度。
17.进一步的，本实用新型通过设置挤压块和滑移板，可利用挤压块移动滑移板，使夹板将滤芯的内壁顶紧，从而使滤芯能够稳固地夹持，避免了滤芯在清洗过程中因转动及水流、气流冲击而发生掉落。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中保安过滤器滤芯清洗装置的结构示意图；
19.图2为图1所示三角滑移板、挤压块在顶板上的安装结构示意图；
20.图3为图2所示三角滑移板在连接板上的安装结构示意图；
21.图中：1.底座；2.电机；3.底板；4.支架；5.支撑板；6.第一气缸；7.顶板；8.第二气缸；9.连接板；10.弹簧；11.滑移板；12.挤压块；13.l字形板；14.夹板；15.凸块；16.管体；17.滑杆；18.水泵；19.进水管；20.水箱；21.出水管；22.导水管；23.喷头；24.风机；25.进风管；26.出风管；27.导风管；28.出风嘴。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。所述实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
23.参见图1以及图2，本实用新型所述保安过滤器滤芯清洗装置包括底座1、电机(型号为：zw)、支架4、第一气缸(型号为：sc63)、水箱20、水泵(型号为：ihw)及风机(型号为：bt35)，所述电机2通过螺钉固定在底座1的顶部，电机2的输出轴焊接有底板3，支架4铆接于底座1的顶部，支架4的顶部铆接有支撑板5，第一气缸6焊接于支撑板5的底部，第一气缸6的活塞杆通过轴承转动连接有顶板7，顶板7和底板3相对的一侧均焊接有第二气缸8和连接板9，第二气缸8的活塞杆焊接有挤压块12，挤压块12的外侧滑动连接有数量为四个的三角滑移板11(于挤压块的外侧沿圆周按90度间隔排列)，四个三角滑移板11的内侧斜面与挤压块12的对应侧上加工的斜面接触配合，四个三角滑移板11的底部均焊接有l字形板13，l字形板13向外伸出的一侧焊接有竖立的夹板14，夹板14面朝外的一侧上焊接有均匀间隔排列的凸块15。第一气缸6向下伸长时，可通过顶板7及焊接于其上的连接板9带动l字形板13和其所连接的夹板14插入到滤芯顶部端口的孔槽中(在此之前，通常应将位于底板3一侧的l字形板13和夹板14插入到滤芯底部端口的孔槽中)；两个第二气缸8向对侧伸出时，可带动挤压块12对三角滑移板11进行挤压，从而使三角滑移板11能够通过l字形板13带动夹板14径向外移，直至将滤芯对应端孔槽的内壁顶住，从而使滤芯的顶部端口和底部端口都能够被稳固地夹持住；在实现对滤芯的稳固夹持后，可由电机2带动底板3转动，从而使被夹持住的
滤芯能够在电机2的带动下转动(由于顶板7和第一气缸6的活塞杆之间设有轴承)。
24.参见图3，四个三角滑移板11的外侧立面上均焊接有弹簧10，弹簧10的一端(未与三角滑移板焊接的一端)与连接板9焊接，连接板9上还焊接有数量为四个的管体16，四个管体16的内侧壁均滑动连接有滑杆17，滑杆17伸出管体16的一端沿着与弹簧10同样的延伸方向焊接在三角滑移板11的外侧立面上。
25.如图1所示，所述水箱20放置在底座1的顶部，水箱20的一侧连通有进水管19；进水管19上可安装阀门，当需要抽取水箱20中的水时，将进水管19上的阀门打开。水泵18通过螺钉固定在支架4的一侧上，水泵18的进水口与进水管19连通。水泵18的出水口连通有出水管21，出水管21的一侧均布并连通有多个导水管22，导水管22远离出水管21的一端(朝向稳固夹持的滤芯)安装有喷头23，导水管22的外侧壁与支架4焊接，由支架4对导水管22进行支撑。水泵18通过进水管19从水箱20中抽水，抽出的水能够通过出水管21和导水管22输送至喷头23。
26.如图1所示，所述风机2通过螺钉固定(固定位置高于水泵)在支架4的一侧上，风机24的进风口连通有进风管25，风机24的出风口连通有出风管26。出风管26的一侧均布并连通有多个导风管27，导风管27远离出风管26的一端(朝向稳固夹持的滤芯)安装有出风嘴28，导风管27的外侧壁与支架4焊接，由支架4对导风管27进行支撑。风机24通过进风管25吸取外部空气，并通过出风管26和导风管27将气流输送至出风嘴28。
27.所述底座1上安装有用于控制(启动、关闭等)电机2、第一气缸6、第二气缸8、水泵18和风机24的开关组，开关组与外部市电连接，可以为电机2、第一气缸6、第二气缸8、水泵18和风机24供电。上述第一气缸6和电机2等元件的数量由装置设定的同时完成清洗的滤芯数量决定。
28.上述保安过滤器滤芯清洗装置的工作原理为(以单个滤芯的清洗为例)：
29.打开滤芯端口的螺纹旋盖，使滤芯的两个端口均保持能够进入的状态；将滤芯底部端口的孔槽放置在靠近底板3一侧的夹板14的外侧；通过开关组启动第一气缸6，使靠近顶板7一侧的夹板14插入到同一滤芯顶部端口的孔槽中，关闭第一气缸6；通过开关组启动该滤芯上、下端外侧的两个第二气缸8，第二气缸8带动挤压块12对三角滑移板11进行挤压，直至使滤芯的顶部端口和底部端口都能够被稳固地夹持住，关闭第二气缸8。通过开关组启动电机2，电机2带动被夹持住的滤芯开始转动；通过开关组启动水泵18和风机24，水泵18从水箱20中抽出的水最终由喷头23喷向滤芯，风机24吸取的外部空气最终由出风嘴28以气流形式流向滤芯；使用吹风(风淋)和喷水(水洗)的方式清洗完滤芯后，关闭水泵18、风机24和电机2。通过开关组启动上述两个第二气缸8，并使其活塞杆反向移动，从而释放对滤芯的顶部端口和底部端口的夹紧，关闭第二气缸8；通过开关组启动第一气缸6，并使其活塞杆反向移动，直至靠近顶板7一侧的夹板14脱出滤芯，关闭第一气缸6。
30.本实用新型的特点如下：
31.1)利用顶板和底板能够共同带动夹持的滤芯转动，从而使滤芯外侧壁的各个面能够得到均匀的清洗，减少了人力和清洗用水的消耗。
32.2)同时采用风淋和水洗两种清洗方式，提高了滤芯清洗效果。
33.3)通过挤压块挤压三角滑移板，从而通过l字形板带动夹板将滤芯的内壁顶紧，可以稳固地夹持滤芯，避免了滤芯在清洗过程中发生掉落的情况。