一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备相关领域，具体为一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置。


背景技术：

2.现有的一些对于制药用溶媒蒸馏装置大多都是传统的蒸馏方法，溶媒处在常压下进行蒸馏，通过冷凝回收，常压下溶媒的蒸发点较高，往往会耗费大量的能源，且现有的蒸馏装置难以有效快速控制蒸馏罐体中的溶媒的温度，且现有的蒸馏装置大多过于笨重，不便移动，现设计一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体固定在安装架上，所述蒸馏罐体的罐盖上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定在安装架上，所述安装架底端设置有移动轮，所述搅拌电机的搅拌杆设置在蒸馏罐体内部，所述罐盖左侧连接有冷凝器，所述冷凝器顶端设置有真空抽气口，所述冷凝器下方设置有溶媒收集机构，所述罐盖右端连接加料机构，所述蒸馏罐体还连接有加热制冷系统，所述搅拌电机、溶媒收集机构、加料机构和加热制冷系统与控制装置电性连接。
5.优选的，所述溶媒收集机构包括溶媒收集瓶，所述溶媒收集瓶连接在冷凝器底端，所述溶媒收集瓶顶端一侧设置有排气阀，所述溶媒收集瓶底端设置有溶媒放料阀。
6.优选的，所述加料机构包括加料漏斗，所述加料漏斗顶端连接有若干进料管道，所述进料管道上设置有进料阀门，所述加料漏斗底端通过进料调节阀连接罐盖。
7.优选的，所述加热制冷系统包括高低温一体机设备和夹套，所述夹套设置在蒸馏罐体外侧，所述夹套与高低温一体机设备连接。
8.优选的，所述罐盖上还设置有温度传感器，所述蒸馏罐体底端设置有放料调节阀。
9.优选的，所述罐盖中部设置有搅拌口，所述罐盖上从左到右围绕罐盖边缘依次设置有固体加料口、进料口、蒸发口、备用口、通氮口、滴加口和测温口，加料口通过进料调节阀连接加料漏斗，蒸发口连接冷凝器，备用口、通氮口、滴加口以及固体加料口上均设置有密封盖设备，测温口上设置有温度传感器，搅拌口连接搅拌杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型属于蒸馏设备技术领域，具体公开了一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置：
12.1、设置的安装架方便整个装置的移动转移，便于运输；
13.2、可以有效实现蒸馏罐体的负压环境，降低溶媒的蒸发点，节约能源；
14.3、设置的冷凝机构能够有效对溶媒进行回收；
15.4、设置有加热制冷系统能够实现快速控制蒸馏罐体内部溶媒的温度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的罐盖俯视图；
18.图中：1、蒸馏罐体；2、安装架；3、罐盖；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、冷凝器；7、真空抽气口；8、溶媒收集机构；9、加料机构；10、加热制冷系统；11、控制装置；12、溶媒收集瓶；13、排气阀；14、溶媒放料阀；15、加料漏斗；16、进料管道；17、进料阀门；18、进料调节阀；19、高低温一体机设备；20、夹套；21、温度传感器；22、放料调节阀；23、搅拌口；24、固体加料口；25、蒸发口；26、备用口；27、通氮口；28、滴加口；29、测温口；30、进料口；31、移动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置，包括蒸馏罐体1，所述蒸馏罐体1固定在安装架2上，所述蒸馏罐体1的罐盖3上方设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4固定在安装架2上，所述安装架2底端设置有移动轮31，所述搅拌电机4的搅拌杆5设置在蒸馏罐体1内部，所述罐盖3左侧连接有冷凝器6，所述冷凝器6顶端设置有真空抽气口7，所述冷凝器6下方设置有溶媒收集机构8，所述罐盖3右端连接加料机构9，所述蒸馏罐体1还连接有加热制冷系统10，所述搅拌电机4、溶媒收集机构8、加料机构9和加热制冷系统10与控制装置11电性连接。
23.进一步的，所述溶媒收集机构8包括溶媒收集瓶12，所述溶媒收集瓶12连接在冷凝器6底端，所述溶媒收集瓶12顶端一侧设置有排气阀13，所述溶媒收集瓶12底端设置有溶媒放料阀14。
24.进一步的，所述加料机构9包括加料漏斗15，所述加料漏斗15顶端连接有若干进料管道16，所述进料管道16上设置有进料阀门17，所述加料漏斗15底端通过进料调节阀18连接罐盖3。
25.进一步的，所述加热制冷系统10包括高低温一体机设备19和夹套20，所述夹套20设置在蒸馏罐体1外侧，所述夹套20与高低温一体机设备19连接。
26.进一步的，所述罐盖3上还设置有温度传感器21，所述蒸馏罐体1底端设置有放料调节阀22。
27.进一步的，所述罐盖3中部设置有搅拌口23，所述罐盖3上从左到右围绕罐盖3边缘依次设置有固体加料口24、进料口30、蒸发口25、备用口26、通氮口27、滴加口28和测温口29。
28.工作原理：本实用新型涉及一种中试规模制药溶媒减压蒸馏装置，使用时，将溶媒（含有中药有效成分）从进料管道16加入到加料漏斗15中，通过进料调节阀18加入到蒸馏罐体1中，然后通过加热制冷系统10中的高低温一体机设备19工作来配合设置在蒸馏罐体1外侧的夹套20来控制蒸馏罐体1中的溶媒的温度，在对溶媒进行蒸馏的同时，通过设置在冷凝器6顶端的真空抽气口7对冷凝器6以及蒸馏罐体1进行抽真空操作，实现蒸馏罐体1的负压环境，从而降低溶媒的蒸发点，进一步的节省溶媒蒸发所消耗的能源，溶媒蒸发后通过蒸发口25进入冷凝器6中被冷凝器6冷凝后流落到下方的溶媒收集机构8中，被溶媒收集瓶12收集，从而实现溶媒与体系物料的蒸馏回收过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。