封口钉生产用铝带张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及张紧装置技术领域，更具体涉及一种封口钉生产用铝带张紧装置。


背景技术：

2.封口钉用于将打包后的产品进行封口操作，封口钉设置为波浪状，在进行封口钉生产时，需要将铝带进行张紧，再将张紧后的铝带输入到封口钉成型装置内进行弯折成型。
3.但是，目前的铝带张紧装置在进行铝带张紧时，张紧轮处于固定的位置，导致每次铝带的张紧力是不变的，若想要增大或减小张紧力，则需要更换不同的设备，导致装置的适用性不强，无法满足不同的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种封口钉生产用铝带张紧装置，以解决目前的铝带张紧装置若想要增大或减小张紧力时需要更换不同的设备，而导致装置的适用性不强，无法满足不同的生产需求的问题，以实现对铝带张紧力的调节，更好地满足生产需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.封口钉生产用铝带张紧装置，包括呈竖直板状的机架以及横向固定设置在机架中部的横向连接架，横向连接架上转动设置有前导向轮和后导向轮，机架的前侧面上滑动配装设置有能够调节高度的滑块，滑块上转动设置有调节盘，前导向轮、后导向轮和调节盘之间套设有铝带，调节盘连接设置有用于调整调节盘高度并能够调节铝带张紧力的张紧力调节组件。
7.进一步优化技术方案，所述机架的前侧面上开设有滑道，滑道内竖向固定设置有两个均与滑块相配装的滑杆。
8.进一步优化技术方案，所述张紧力调节组件包括转动设置在机架顶部的定滑轮、一端与滑块固定连接并绕设在定滑轮上的钢丝绳以及与钢丝绳另一端固定连接并能够进行重量调节的重锤，重锤与滑块设置在机架两侧。
9.进一步优化技术方案，所述重锤包括重锤螺纹连接杆以及螺纹连接在重锤螺纹连接杆上的若干锤体。
10.进一步优化技术方案，所述机架的底端通过机座固定设置在地面上，机座上设置有行程开关，调节盘上设置有能够与行程开关相碰触的触碰板。
11.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
12.本实用新型通过张紧力调节组件调节调节盘的高度，进而来调节套设在前导向轮、后导向轮和调节盘之间的铝带的张紧力，使得铝带的张紧力调节十分方便，使得装置整体的适用性更强，能够更好地满足生产需求。
13.本实用新型可在重锤螺纹连接杆上连接多种规格型号的锤体，进而来通过增大或
减轻锤体重量的方式对铝带张紧力的大小进行调节，十分方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.其中：1、机架，2、机座，3、滑道，4、滑杆，5、滑块，6、调节盘，7、触碰板，8、行程开关，9、定滑轮，10、钢丝绳，11、重锤，111、锤体，112、重锤螺纹连接杆，12、横向连接架，13、前导向轮，14、后导向轮。
具体实施方式
18.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
19.一种封口钉生产用铝带张紧装置，结合图1至图3所示，包括呈竖直板状的机架1以及横向固定设置在机架1中部的横向连接架12，横向连接架12上转动设置有前导向轮13和后导向轮14，机架1的前侧面上滑动配装设置有能够调节高度的滑块5，滑块5上转动设置有调节盘6，前导向轮13、后导向轮14和调节盘6之间套设有铝带，调节盘6连接设置有用于调整调节盘6高度并能够调节铝带张紧力的张紧力调节组件。
20.机架1的前侧面上开设有滑道3，滑道3内竖向固定设置有两个均与滑块5相配装的滑杆4。
21.张紧力调节组件包括转动设置在机架1顶部的定滑轮9、一端与滑块5固定连接并绕设在定滑轮9上的钢丝绳10以及与钢丝绳10另一端固定连接并能够进行重量调节的重锤11。重锤11与滑块5设置在机架1两侧。
22.重锤11包括重锤螺纹连接杆112以及螺纹连接在重锤螺纹连接杆112上的若干锤体111。可在重锤螺纹连接杆112上连接多种规格型号的锤体，进而来对铝带张紧力的大小进行调节。
23.机架1的底端通过机座2固定设置在地面上，机座2上设置有行程开关8，调节盘6上设置有能够与行程开关8相碰触的触碰板7。
24.本实用新型在进行铝带张紧时，将铝带依次套设在前导向轮13、后导向轮14和调节盘6上，从而调节盘6为张紧轮。根据生产需求，对重锤11的重量进行调节。若想要增大铝带的张紧力，则需要减轻重锤11的重量，当重锤11的重量减轻时，滑块5会有带动调节盘6向下滑动的趋势。若想要降低铝带的张紧力，则需要增大重锤11的重量，当重锤11的重量增大时，滑块5会有带动调节盘6向上滑动的趋势。
25.当滑块5向下滑动至触碰板7触碰行程开关8时，即可获知此处为铝带张紧力最大时，此时不应再继续减轻重锤11的重量，即不应继续增大铝带的张紧力。


技术特征：
1.封口钉生产用铝带张紧装置，其特征在于：包括呈竖直板状的机架(1)以及横向固定设置在机架(1)中部的横向连接架(12)，横向连接架(12)上转动设置有前导向轮(13)和后导向轮(14)，机架(1)的前侧面上滑动配装设置有能够调节高度的滑块(5)，滑块(5)上转动设置有调节盘(6)，前导向轮(13)、后导向轮(14)和调节盘(6)之间套设有铝带，调节盘(6)连接设置有用于调整调节盘(6)高度并能够调节铝带张紧力的张紧力调节组件。2.根据权利要求1所述的封口钉生产用铝带张紧装置，其特征在于：所述机架(1)的前侧面上开设有滑道(3)，滑道(3)内竖向固定设置有两个均与滑块(5)相配装的滑杆(4)。3.根据权利要求2所述的封口钉生产用铝带张紧装置，其特征在于：所述张紧力调节组件包括转动设置在机架(1)顶部的定滑轮(9)、一端与滑块(5)固定连接并绕设在定滑轮(9)上的钢丝绳(10)以及与钢丝绳(10)另一端固定连接并能够进行重量调节的重锤(11)，重锤(11)与滑块(5)设置在机架(1)两侧。4.根据权利要求3所述的封口钉生产用铝带张紧装置，其特征在于：所述重锤(11)包括重锤螺纹连接杆(112)以及螺纹连接在重锤螺纹连接杆(112)上的若干锤体(111)。5.根据权利要求1所述的封口钉生产用铝带张紧装置，其特征在于：所述机架(1)的底端通过机座(2)固定设置在地面上，机座(2)上设置有行程开关(8)，调节盘(6)上设置有能够与行程开关(8)相碰触的触碰板(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种封口钉生产用铝带张紧装置，包括呈竖直板状的机架以及横向固定设置在机架中部的横向连接架，横向连接架上转动设置有前导向轮和后导向轮，机架的前侧面上滑动配装设置有能够调节高度的滑块，滑块上转动设置有调节盘，前导向轮、后导向轮和调节盘之间套设有铝带，调节盘连接设置有用于调整调节盘高度并能够调节铝带张紧力的张紧力调节组件。本实用新型通过张紧力调节组件调节调节盘的高度，进而来调节套设在前导向轮、后导向轮和调节盘之间的铝带的张紧力，使得铝带的张紧力调节十分方便，使得装置整体的适用性更强，能够更好地满足生产需求。能够更好地满足生产需求。能够更好地满足生产需求。


技术研发人员：刘燕玲 王兵波
受保护的技术使用者：邯郸市奥美电器有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/30