一种自动调整流量的加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种自动调整流量的加药系统。


背景技术：

2.在污水处理领域，通常需要投加一些化学药剂，与水体中的部分污染物进行反应并加以去除。但是目前，大部分污水处理工艺中的药剂投加均采用人工手动调节加药泵的方法，仅部分指标如ph、orp、余氯等指标可以通过与在线仪表的联动控制实现自动控制投加，而且在污水处理站的运行过程当中，人工操作的不稳定，流量变化容易引起的波动，不能实现药剂的精确投加及自动流量调整，经常会出现由于泵体或者管路堵塞等原因造成的流量变化。药剂投加的不稳定会直接导致出水水质的波动，也会造成药剂的浪费，增加运行处理成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出了一种自动调整流量的加药系统，可以有效解决背景技术中人工操作的不稳定性，流量变化容易引起波动，不能实现药剂的精确投加及自动流量调整的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种自动调整流量的加药系统，包括药剂配投装置及plc控制装置，所述药剂配投装置通过输药管道与反应池连通，所述反应池还通过输污管道与污水输送装置相连通，所述plc控制装置通过电缆分别与药剂配投装置及污水输送装置电性连接。
6.优选地，所述污水输送装置包括污水收集池，所述污水收集池内设置有污水提升泵，所述污水提升泵通过输污管道与反应池相连通，所述输污管道上设置有电磁流量计，所述plc控制装置通过电缆与污水提升泵及电磁流量计电性连接。
7.优选地，所述药剂配投装置包括药剂配置桶，所述药剂配置桶底部通过输药管道依次与药剂转移泵、药剂投加桶及药剂投加泵相连通，最后药剂投加泵通过输药管道将药剂输送至反应池，所述药剂投加桶与反应池之间的输药管道上设置有转子流量计，所述plc控制装置通过电缆分别与药剂转移泵、药剂投加泵及转子流量计电性连接。
8.优选地，所述药剂投加泵与药剂投加桶之间设置有y型过滤器与压力表。
9.优选地，所述药剂投加桶与反应池之间的输药管道上还设置有阻尼器与背压阀。
10.优选地，所述药剂投加桶与反应池之间的输药管道上还设置有活接球阀，所述药剂投加桶与反应池之间设置有检修管道，所述检修管道的一端连通在药剂投加桶的顶部，所述检修管道的另一端连通在药剂配置桶底部的输药管道上，所述活接球阀设置输药管道上检修管道与输药管道的连接点之间。
11.优选地，所述药剂配置桶顶部开设有进水口及进药口，所述进水口通过水管与外部水桶连通，所述进药口通过输药管道与外部药剂桶连通。
12.优选地，所述药剂投加桶为透明材质，所述药剂投加桶外壁设置有刻度标尺。
13.本实用新型提供一种自动调整流量的加药系统，具备以下有益效果：通过污水输送装置将污水提升至反应池内，药剂配投装置将药剂投送至反应池内，药剂与污水接触后对污水进行处理，通过设置plc控制装置分别控制药剂与污水的流量，能够远程调整药剂的添加量，能够防止水质变差，确保处理后的水质达到排放标准。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中：1、plc控制装置；2、污水输送装置；201、污水收集池；202、污水提升泵；203、电磁流量计；3、药剂配投装置；301、药剂配置桶；302、药剂转移泵；303、药剂投加桶；304、药剂投加泵；4、电缆；5、转子流量计；6、y型过滤器；7、压力表；8、阻尼器；9、背压阀；10、活接球阀；11、检修管道；12、连接点；13、进水口；14、进药口；15、刻度标尺；16、输药管道；17、输污管道；18、搅拌装置。
具体实施方式
17.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例一，如图1所示，一种自动调整流量的加药系统，包括药剂配投装置3及plc控制装置1，药剂配投装置3通过输药管道16与反应池连通，反应池还通过输污管道17与污水输送装置2相连通，plc控制装置1通过电缆4分别与药剂配投装置3及污水输送装置2电性连接。
19.工作原理：通过污水输送装置2将污水提升至反应池内，药剂配投装置3将药剂投送至反应池内，药剂与污水接触后对污水进行处理，通过设置plc控制装置1分别控制药剂与污水的流量，能够远程调整药剂的添加量，能够防止水质变差，确保处理后的水质达到排放标准。
20.实施例二，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，污水输送装置2包括污水收集池201，污水收集池201内设置有污水提升泵202，污水提升泵202通过输污管道17与反应池相连通，输污管道上设置有电磁流量计203，plc控制装置1通过电缆4与污水提升泵202及电磁流量计203电性连接。污水收集在污水收集池201内，并通过污水提升泵202输送至反应池内，输污管道上设置的电磁流量计203与plc控制装置1电性连接，电磁流量计203能够将实时流量传输至plc控制装置1，以便于plc控制装置1对本装置进行自动控制。电磁流量计203需准确安装，并能精确计量污水通过流量，并带有4~20ma输出信号，及时将信号输送至plc控制装置1。
21.实施例三，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，药剂配投装置3包括药
剂配置桶301，药剂配置桶301底部通过输药管道16依次与药剂转移泵302、药剂投加桶303及药剂投加泵304相连通，最后药剂投加泵304通过输药管道16将药剂输送至反应池，药剂投加桶303与反应池之间的输药管道16上设置有转子流量计5，plc控制装置1通过电缆4分别与药剂转移泵302、药剂投加泵304及转子流量计5电性连接。
22.在本实施例中，药剂投加泵304与药剂投加桶303之间设置有y型过滤器6与压力表7。y型过滤器6能够拦截大颗粒杂质，防止管路出现堵塞，通过设置压力表7能够反映管道内压力大小，出现堵塞时，管道内的压力会增长，压力表7的数值增大，从而对管道堵塞情况进行监控。
23.药剂投加桶303与反应池之间的输药管道16上还设置有阻尼器8与背压阀9。阻尼器8、背压阀9能使药剂投加泵304的输出流量相对稳定，并减小水锤对装置的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、接头装置不受压力波动的冲击。
24.药剂投加桶303与反应池之间的输药管道16上还设置有活接球阀10，药剂投加桶303与反应池之间设置有检修管道11，检修管道11的一端连通在药剂投加桶303的顶部，检修管道11的另一端连通在药剂配置桶301底部的输药管道16上，活接球阀10设置在检修管道11与输药管道16的连接点12之间。活接球阀10设置在输药管道16上，检修时，调节活接球阀10的位置，能够对输药管道16不同段进行检修。
25.药剂配置桶301顶部开设有进水口13及进药口14，进水口13通过水管与外部水桶连通，进药口14通过输药管道16与外部药剂桶连通。药剂配制桶中设有搅拌装置18，通过进水口13处进入的水和进药口14进入的药剂，在搅拌装置18的混合下使得药剂充分溶解。
26.药剂投加桶303为透明材质，药剂投加桶303外壁设置有刻度标尺15，药剂投加桶表面设置的刻度标尺15，透明的药剂投加桶303能够反应药剂的实际用量，同时，药剂投加桶303内设置有用量反馈装置，用量反馈装置与plc控制装置1电性连接，在用量低于阈值时，传输信号至plc控制装置1，进一步的，plc控制装置1对整个装置内电控装置发出控制信号，对药剂用量及污水量进行调节，保证污水量及药剂量处于设置好的情况下，再打开药剂投加泵304，防止药剂用量出现错误，进而能够提升装置的稳定性。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本实用新型附图中的图案填充不代表结构的材料，仅对结构进行区分；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。