一种彩色水泥砂浆颜料自动级配装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料技术领域，具体是一种彩色水泥砂浆颜料自动级配装置。


背景技术：

2.彩色水泥砂浆颜料在发达国家已广泛代替涂料和瓷砖，应用于建筑物的内、外墙装饰，彩色水泥砂浆颜料是以聚合物材料作为主要添加剂，配以优质矿物骨料、填料和天然矿物颜料精制而成，施工时，通过选择不同图形的模板、工具，施以拖、滚、刮、扭压、揉等不同手法，使墙面变化出压花、波纹、木纹等各式图案，艺术表现力强，可与自然环境、建筑风格和历史风貌更完美地融合。
3.现有的彩色水泥砂浆颜料在使用前需要使用自动级配装置对其原料进行筛选分级后再进行搅拌制作，否则会造成生产出的彩色水泥砂浆颜料稳定性较低，无法与墙面粘合，粘结效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩色水泥砂浆颜料自动级配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色水泥砂浆颜料自动级配装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板底部对称设置有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括螺杆、把手、底座和行走轮，所述第一移动机构和第二移动机构的结构和各部件规格均相同，所述底板顶部通过固定杆固定安装有筒体，所述筒体内安装有传动杆，所述传动杆上设置有螺旋叶片，所述传动杆一端通过轴承座转动安装在筒体内壁一侧，所述传动杆另一端伸出筒体与第一电机输出轴固定连接，所述筒体一侧靠近顶部位置开设有用于与进料管固定连接的开口，所述筒体另一侧靠近底部位置开设有用于与出料管固定连接的开口，所述底板顶部通过固定杆对应出料管正下方固定连接有筛选框，所述筛选框为倾斜设计，所述筛选框内侧底部开设有用于第一筛孔固定连接的开口，所述筛选框内侧底部开设有用于第二筛孔固定连接的开口，所述第一筛孔的网孔直径小于和第二筛孔的网孔直径，所述底板顶部对应第一筛孔正下方固定安装有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱内部设置有第一搅拌转轴，所述第一搅拌转轴上固定安装有第一搅拌叶片，所述第一搅拌转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述底板顶部对应第二筛孔正下方固定安装有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱内部设置有第二搅拌转轴，所述第二搅拌转轴上固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌转轴的一端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆竖向贯穿底板，所述底板上开设有用于螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆一端固定连接有把手，所述螺杆另一端固定连接有底座，所述行走轮固定安装在底板底部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机通过螺栓固定安装在筒体一端，
所述筒体一端开设有用于与传动杆穿过的通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机通过螺栓固定安装在底板底部，所述第三电机通过螺栓固定安装在底板底部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌箱和第二搅拌箱顶部均为开口设置，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱的出料口均与一个出料管一端固定连接，两个出料管另一端均设置有阀门。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机和第三电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置筛选框中第一筛孔和第二筛孔对原料进行筛选，进而筛选过后的原料分别进入第一搅拌箱和第二搅拌箱内进行搅拌，从而实现对原料进行筛选分级后再进行搅拌制作，增强了彩色水泥砂浆颜料稳定性，实现与墙面更好的粘合，粘结效果好；
13.2.通过设置筒体、传动杆、螺旋叶片和第一电机，便于对原料进行输送上料，提高了上料的速度，通过设置第一移动机构和第二移动机构，可实现对自动级配装置进行移动、固定和限位，提升了装置的便携性。
附图说明
14.图1为彩色水泥砂浆颜料自动级配装置的结构示意图。
15.图2为彩色水泥砂浆颜料自动级配装置中局部的结构示意图。
16.图3为彩色水泥砂浆颜料自动级配装置的正视图。
17.图中所示：底板1、开关2、第一移动机构3、第二移动机构4、螺杆5、把手6、底座7、行走轮8、筒体9、传动杆10、第一电机11、螺旋叶片12、进料管13、出料管14、筛选框15、第一筛孔16、第二筛孔17、第一搅拌箱18、第一搅拌转轴19、第一搅拌叶片20、第二电机21、第二搅拌箱22、第二搅拌转轴23、第二搅拌叶片24、第三电机25和阀门26。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种彩色水泥砂浆颜料自动级配装置，包括底板1、开关2、第一移动机构3、第二移动机构4、螺杆5、把手6、底座7、行走轮8、筒体9、传动杆10、第一电机11、螺旋叶片12、进料管13、出料管14、筛选框15、第一筛孔16、第二筛孔17、第一搅拌箱18、第一搅拌转轴19、第一搅拌叶片20、第二电机21、第二搅拌箱22、第二搅拌转轴23、第二搅拌叶片24、第三电机25和阀门26，所述底板1顶部固定安装有开关2，所述底板1底部对称设置有第一移动机构3和第二移动机构4，所述第一移动机构包括螺杆5、把手6、底座7和行走轮8，所述螺杆5竖向贯穿底板1，所述底板1上开设有用于螺杆5螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆5一端固定连接有把手6，所述螺杆5另一端固定连接有底座7，所述行走轮8固定安装在底板1底部，所述第一移动机构3和第二移动机构4的结构和各部件规格均相同，
所述底板1顶部通过固定杆固定安装有筒体9，所述筒体9内安装有传动杆10，所述传动杆10上设置有螺旋叶片12，所述传动杆10一端通过轴承座转动安装在筒体9内壁一侧，所述传动杆10另一端伸出筒体9与第一电机11输出轴固定连接，所述第一电机11通过螺栓固定安装在筒体9一端，所述筒体9一端开设有用于与传动杆10穿过的通孔，所述筒体9一侧靠近顶部位置开设有用于与进料管13固定连接的开口，所述筒体9另一侧靠近底部位置开设有用于与出料管14固定连接的开口，所述底板1顶部通过固定杆对应出料管14正下方固定连接有筛选框15，所述筛选框15为倾斜设计，所述筛选框15内侧底部开设有用于第一筛孔16固定连接的开口，所述筛选框15内侧底部开设有用于第二筛孔17固定连接的开口，所述第一筛孔16的网孔直径小于和第二筛孔17的网孔直径，所述底板1顶部对应第一筛孔16正下方固定安装有第一搅拌箱18，所述第一搅拌箱18内部设置有第一搅拌转轴19，所述第一搅拌转轴19上固定安装有第一搅拌叶片20，所述第一搅拌转轴19的一端通过联轴器与第二电机21的输出轴固定连接，所述第二电机21通过螺栓固定安装在底板1底部，所述底板1顶部对应第二筛孔17正下方固定安装有第二搅拌箱22，所述第二搅拌箱22内部设置有第二搅拌转轴23，所述第二搅拌转轴23上固定安装有第二搅拌叶片24，所述第二搅拌转轴23的一端通过联轴器与第三电机25的输出轴固定连接，所述第三电机25通过螺栓固定安装在底板1底部，所述第一搅拌箱18和第二搅拌箱22顶部均为开口设置，所述第一搅拌箱18和第二搅拌箱22的出料口均与一个出料管一端固定连接，两个出料管另一端均设置有阀门26，所述第一电机11、第二电机21和第三电机25通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外接电源电连接。
20.本实用新型的工作原理是：当需要使用自动级配装置对彩色水泥砂浆颜料进行筛选分配时，人员首先通过行走轮8将装置移动至指定区域，进而通过旋转把手6带动螺杆5转动，进而带动底座7与地面贴合，从而实现对底板1一侧进行限位固定，进一步通过第二移动机构4实现对底板1另一侧进行限位固定，进一步打开开关2，通过将原料从进料管13处倒入筒体9内部，进一步通过第一电机11带动传动杆10转动，继而带动螺旋叶片12转动，实现对原料的输送上料，进一步通过将原料从出料管14处输送至筛选框15内，利用原料自重进行由上向下移动，原料通过第一筛孔16和第二筛孔17进行筛选，进而筛选过后的原料分别进入第一搅拌箱18和第二搅拌箱22内，利用第二电机21转动带动第一搅拌转轴19上的第一搅拌叶片20转动，第三电机25转动带动第二搅拌转轴23上的第二搅拌叶片24转动，从而实现对不同级别的原料进行搅拌，通过设置筛选框15中第一筛孔16和第二筛孔17对原料进行筛选，进而筛选过后的原料分别进入第一搅拌箱18和第二搅拌箱22内进行搅拌，从而实现对原料进行筛选分级后再进行搅拌制作，增强了彩色水泥砂浆颜料稳定性，实现与墙面更好的粘合，粘结效果好，通过设置筒体9、传动杆10、螺旋叶片12和第一电机11，便于对原料进行输送上料，提高了上料的速度，通过设置第一移动机构3和第二移动机构4，可实现对自动级配装置进行移动、固定和限位，提升了装置的便携性。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。