一种工艺品加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种工艺品加工用工作台。


背景技术：

2.现有的工艺品种类繁多，其中就包括各种竹制以及木质工艺品的加工，竹制以及木质工艺品在加工时，需要对表面做喷涂处理，改变其色彩，因此则需要一个工作台来放置工艺品，但是现有的工作台功能单一，由于工艺品构造不规则，因此喷涂时则需要不断调整工艺品放置的角度，且喷涂时喷涂液易散落到工作台上，散落的喷涂液不便清理，为上述存在的缺陷，提出一种工艺品加工用工作台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工艺品加工用工作台，实现精准喷涂，喷涂后散落的喷涂液便于清洗，喷涂用设备便于存放，解决了现有技术中工作台功能单一，散落的喷涂液不便清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品加工用工作台，包括面板，所述面板的下端设置有有左桌脚和右桌脚，左桌脚和右桌脚对称固定安装在面板的下端两侧，面板的内侧固定安装有支撑台；所述面板的中端开设有导流槽，面板的左侧固定焊接有左隔离板，面板的内侧固定焊接有内隔板，左隔离板与内隔板相连，导流槽的左侧终端与左隔板的内侧平齐，左隔离板右侧的导流槽内固定安装有圆形座，圆形座的中端开设有圆形槽孔，圆形槽孔内插接有支撑杆，支撑杆的底端呈啮齿状设置，支撑杆的上端固定焊接有放置台，放置台的上端放置工艺品；所述面板的左侧中端开设有丝杆限位孔，丝杆限位孔的内侧面板内开设有方形槽孔，方形槽孔内加装有方形推送块，方形推送块的中端开设有螺纹孔，方形推送块的内侧设置有啮齿，方形推送块的啮齿与啮齿状的支撑杆底端啮合，所述丝杆限位孔的内部安装有丝杆，丝杆的前端旋接在螺纹孔内，丝杆的后端加装有转动手柄。
5.优选地，所述面板、左隔离板以及右隔板均为不锈钢材质构件，面板、左隔离板以及右隔板均做刷油高温煅烧处理。
6.优选地，所述导流槽的内侧与内隔板的外侧端平齐，导流槽的外侧与左隔离板的外端面平齐。
7.优选地，所述导流槽呈左高右低坡面状设置，导流槽的右侧延伸至面板的右端面，面板的右侧加装有收液箱。
8.优选地，所述支撑台的上端固定安装有左隔板、中间隔板和右隔板，左隔板和右隔板对称固定焊接在支撑台的上端两侧，中间隔板固定焊接在支撑台的上端中央；所述左隔板的上端与中间隔板的上端间安装有第一放置板，中间隔板的下端与右隔板的下端间安装有第二放置板。
9.本采用丝杆转动带动方形推送块在方形槽孔内前后运动，通过方形推送块内侧与
支撑杆底端啮合作用带动支撑杆转动，从而带动上端支撑台转动，转动一圈转动手柄时，支撑台产生的转动量相对较小，因此可通过转动手柄进准控制支撑台的转动量，实现精准喷涂，并且喷涂后散落的喷涂液便于清洗，喷涂用设备便于存放，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的转动手柄未加装状态图；
12.图3为本实用新型的支撑台安装结构示意图；
13.图4为本实用新型的转动手柄安装结构示意图；
14.图5为本实用新型的面板内部结构示意图。
15.图中：1、面板；2、左桌脚；3、右桌脚；4、支撑台；5、左隔板；6、中间隔板；7、右隔板；8、导流槽；9、左隔离板；10、内隔板；11、圆形座；12、圆形槽孔；13、支撑杆；14、放置台；15、丝杆限位孔；16、方形槽孔；17、方形推送块；18、螺纹孔；19、丝杆；20、转动手柄；21、收液箱；22、第一放置板；23、第二放置板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
5，一种工艺品加工用工作台，包括面板1，面板1的下端设置有有左桌脚2和右桌脚3，左桌脚2和右桌脚3对称固定安装在面板1的下端两侧，面板1的内侧固定安装有支撑台4；面板1的中端开设有导流槽8，面板1的左侧固定焊接有左隔离板9，面板1的内侧固定焊接有内隔板10，左隔离板9与内隔板10相连，导流槽8的左侧终端与左隔离板9的内侧平齐，左隔离板9右侧的导流槽8内固定安装有圆形座11，圆形座11的中端开设有圆形槽孔12，圆形槽孔12内插接有支撑杆13，支撑杆13的底端呈啮齿状设置，支撑杆13的上端固定焊接有放置台14，放置台14的上端放置工艺品；面板1的左侧中端开设有丝杆限位孔15，丝杆限位孔15的内侧面板1内开设有方形槽孔16，方形槽孔16内加装有方形推送块17，方形推送块17的中端开设有螺纹孔18，方形推送块17的内侧设置有啮齿，方形推送块17的啮齿与啮齿状的支撑杆13底端啮合，丝杆限位孔15的内部安装有丝杆19，丝杆19的前端旋接在螺纹孔18内，丝杆19的后端加装有转动手柄20。
18.通过采用上述技术方案，面板1、左隔离板9以及内隔板10均为不锈钢材质构件，面板1、左隔离板9以及内隔板10均做刷油高温煅烧处理。
19.通过采用上述技术方案，不锈钢材质的面板1、左隔离板9以及内隔板10不会生锈损坏，同时经过油高温煅烧处理，当喷涂液易散落到面板1、左隔离板9抑或内隔板10上时，便于对散落的喷涂液进行清洗。
20.通过采用上述技术方案，导流槽8的内侧与内隔板10的外侧端平齐，导流槽8的外侧与左隔离板9的外端面平齐。
21.通过采用上述技术方案，导流槽8的大小依据内隔板10及左隔离板9的大小位置来
设定，当对内隔板10的外壁及左隔离板9的右端面清洗时，清洗液液顺利流至导流槽8内，通过导流槽8将清洗后产生的液体排出。
22.通过采用上述技术方案，导流槽8呈左高右低坡面状设置，导流槽8的右侧延伸至面板1的右端面，面板1的右侧加装有收液箱21。
23.通过采用上述技术方案，清洗后产生的液体在重力的作用下顺着导流槽8流至收液箱21内，通过人工清理导流槽8后即可将导流槽8内清理干净。
24.通过采用上述技术方案，支撑台4的上端固定安装有左隔板5、中间隔板6和右隔板7，左隔板5和右隔板7对称固定焊接在支撑台4的上端两侧，中间隔板6固定焊接在支撑台4的上端中央；左隔板5的上端与中间隔板6的上端间安装有第一放置板22，中间隔板6的下端与右隔板7的下端间安装有第二放置板23。
25.通过采用上述技术方案，第一放置板22上可放置喷涂设备，第一放置板22上可放置清洗液存储箱以及清洗刷，通过内隔板10的格挡作用，喷涂时喷涂液不会散落到清洗液存储箱及清洗刷上，而第二放置板23位于内隔板10的右侧，喷涂时同样不会散落到第二放置板23上。
26.该工艺品加工用工作台，将工艺品放置在放置台14上，在喷涂时，可一只手转动转动手柄20，另一只手手持喷涂设备对工艺品进行喷涂，当转动手柄20转动时，转动手柄20带动丝杆19转动，丝杆19转动时通过与螺纹孔18的啮合作用带动方形推送块17在方形槽孔16内前后运动，通过方形推送块17内侧与支撑杆13底端啮合作用带动支撑杆13转动，从而带动上端放置台14转动，放置台14上端放置的工艺品也就随之转动，采用传统手动直接转动放置台14的方式，无法精准控制转动角度，会导致喷涂不均匀的问题，而采用丝杆19转动带动方形推送块17在方形槽孔16内前后运动，通过方形推送块17内侧与支撑杆13底端啮合作用带动支撑杆13转动，从而带动上端放置台14转动，转动一圈转动手柄20时，放置台14产生的转动量相对较小，因此可通过转动手柄20进准控制放置台14的转动量，实现精准喷涂。
27.综上所述：本采用丝杆19转动带动方形推送块17在方形槽孔16内前后运动，通过方形推送块17内侧与支撑杆13底端啮合作用带动支撑杆13转动，从而带动上端放置台14转动，转动一圈转动手柄20时，放置台14产生的转动量相对较小，因此可通过转动手柄20进准控制放置台14的转动量，实现精准喷涂，并且喷涂后散落的喷涂液便于清洗，喷涂用设备便于存放，实用性强。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。