一种方便清洗的粉料掺混设备的制作方法

1.本实用新型涉及掺混装置领域，尤其涉及一种方便清洗的粉料掺混设备领域。


背景技术：

2.工业生产中，通常在后处理工序中，将大量不同批次的物料进行掺混或均化，从而得到均一的能代表产品平均性能的物料，进而减少了材料不均匀对产品质量的影响，掺混管结构简单，密封效果强，处理量大，能耗低，工业中对于掺混的设备大量使用掺混管进行混合。
3.如图1所示，现有掺混设备中的掺混仓与集料仓固定连接，掺混仓容易残留大量粉料，需要经常进行清洗，清洗使非常麻烦；掺混管的底部通常设置限流孔板从而调节掺混管的出料速率，当需要跟换限流孔板使需要将装置进行整体拆卸再进行更换，非常不方便。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种方便清洗的粉料掺混设备，包括：掺混仓、掺混管、集料仓，所述掺混管竖直安装在所述掺混仓内，所述掺混管的底部通过连接装置与所述集料仓连通，其特征在于，所述集料仓包括：筒体、漏斗，所述筒体竖直设置，所述漏斗的顶部与所述筒体的底部连通，所述漏斗的底部与所述集料仓通过快换装置可拆卸相连。
5.进一步的，所述筒体与所述漏斗一体成型。
6.进一步的，快换装置包括：连接筒，所述连接筒的顶部通过快拆法兰与所述漏斗底部可拆卸连接，所述连接筒的底部通过快拆法兰与所述集料仓可拆卸连接。
7.进一步的，所述掺混管包括：四周掺混管、中心掺混管，所述中心掺混管竖直安装在所述掺混仓内，所述中心掺混管贯穿所述漏斗的底部出口并且所述中心掺混管的底部伸入所述连接筒内，所述四周掺混管有多个并且环绕分布在所述中心掺混管的周围，所述四周掺混管的底部贯穿所述漏斗的底部斜面，所述中心掺混管与所述四周掺混管通过连接杆相连。
8.进一步的，还包括：衔接筒，所述衔接筒安装在所述连接筒内，所述衔接筒的顶部与所述漏斗的出口相接，所述衔接筒内设有支撑环，所述支撑环与所述中心掺混管的底部侧壁密封连接。
9.进一步的，还包括：密封垫片、限流孔板，所述限流孔板安装在所述中心掺混管的底部，所述密封垫片安装在所述支撑环与所述限流孔板之间。
10.进一步的，所述衔接筒的侧壁倾斜设置并且所述衔接筒的侧壁位于所述漏斗的侧壁延长线上。
11.进一步的，还包括：震动器，所述震动器安装在所述四周掺混管的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供一种方便清洗的粉料掺混设备，具有以下有益效果：
13.1.本实用新型通过的掺混仓由筒体和漏斗组成，漏斗的底部通过快换装置与集料仓连接，当需要对掺混仓的底部进行清理时可以直接将快换装置进行单独拆卸，然后利用清理装置对掺混仓的底部进行清洗。
14.2.本实用新型在掺混管的底部安装限流孔板，通过限流孔板调节调节掺混管的下料速率，并且本实用新型将限流孔板设置在快换装置内，当需要更换或者清理限流孔板时可以单独将快换装置拆卸下来即可取下限流孔板，方便快捷。
附图说明
15.图1为现有掺混设备的结构示意图。
16.图2为一种方便清洗的粉料掺混设备的结构示意图。
17.图3为一种方便清洗的粉料掺混设备圈a部位的放大图。
18.其中：101中心掺混管；102-四周掺混管；201-筒体；202-漏斗；3-集料仓；4-连接杆；5-连接筒；6-快拆法兰；7-限流孔板；8-密封垫片；9-衔接筒；10-支撑环；11-震动器。
具体实施方式
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图2-3所示，本实用新型提供一种方便清洗的粉料掺混设备，包括：掺混仓、掺混管、集料仓3，掺混管竖直安装在掺混仓内，掺混管的底部通过连接装置与集料仓3连通，集料仓包括：筒体201、漏斗202，筒体201竖直设置，漏斗202的顶部与筒体201的底部连通，筒体201与漏斗202一体成型，漏斗202的底部与集料仓3通过快换装置可拆卸相连，快换装置包括：连接筒5，连接筒5的顶部通过快拆法兰6与漏斗202底部可拆卸连接，连接筒5的底部
通过快拆法兰6与集料仓3可拆卸连接。
24.本实用新型通过的掺混仓由筒体和漏斗组成，漏斗的底部通过快换装置与集料仓连接，当需要对掺混仓的底部进行清理时可以直接将快换装置进行单独拆卸，然后利用清理装置对掺混仓的底部进行清洗。
25.为了避免大量剩余粉料在掺混仓的底部堆积，本实用新型的掺混管包括：四周掺混管102、中心掺混管101，中心掺混管101竖直安装在掺混仓内，中心掺混管101贯穿漏斗202的底部出口并且中心掺混管101的底部伸入连接筒5内，四周掺混管102有多个并且环绕分布在中心掺混管101的周围，四周掺混管102的底部贯穿漏斗202的底部斜面，中心掺混管101与四周掺混管102通过连接杆相连。
26.为了方便中心掺混管101进行支撑固定，本实用新型还设置：衔接筒9、密封垫片8、限流孔板7，衔接筒9安装在连接筒5内，衔接筒9的顶部与漏斗202的出口相接，衔接筒9内设有支撑环10，支撑环10与中心掺混管101的底部侧壁密封连接，限流孔板7安装在中心掺混管101的底部，密封垫片8安装在支撑环10与限流孔板7之间，衔接筒9的侧壁倾斜设置并且衔接筒9的侧壁位于漏斗202的侧壁延长线上，粉料经过限流孔板7后能够在衔接筒9内平滑下落。
27.为了提高粉料进入掺混管内的效率，本实用新型还设置：震动器11，震动器11安装在四周掺混管102的顶部，中心掺混管101与四周掺混管102的侧壁上均开设有开孔，通过震动器11使四周掺混管102进行震动从而加快粉料通过开孔进入四周掺混管102内，由于中心掺混管101与四周掺混管102通过连接杆相连，四周掺混管102上的震动通过连接杆传递到中心掺混管101上，从而加速粉料进入中心掺混管101内。
28.工作原理
29.不同粒径的粉料同时放入掺混仓内，不同粒径的粉料从开孔进入掺混管内，并流入下部的集料仓3，由于掺混管有多个并且每个掺混管上开孔的孔径不同，多个掺混管同时出料将不同粒径的粉料一同排入到集料仓3内从而保证不同物性以及不同位置的粗粉与细粉同时出，掺混仓由筒体201和漏斗202组成，漏斗202的底部通过快换装置与集料仓3连接，既能方便掺混仓内的粉料快速排出，同时设置快换装置能够进行单独拆卸，方便掺混仓的内部清理。同时本实用新型利用振动器11带动掺混管轻微震动，这样既避免了堵塞，又加快了粉料的流速。
30.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。