一种用于分布式污水厂无人值守体系的自动配药加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于分布式污水厂无人值守体系的自动配药加药系统。


背景技术：

2.随着我国乡村振兴战略的逐步推进，农村生态环境改善的需求日益迫切，农村污水处理将成为治理农村生态环境的重点。基于我国农村污水的特点和现状，中小型分布式污水处理系统为主，数量多，分布广。这种中、小型污水处理装置虽然能节省管网等建设投资，但也存在水量不稳定导致运行不连续、出水达标不稳定等诸多问题，而且由于其数量巨大，带来的运维及管理问题层出不穷。
3.此类规模的小厂，缺乏足够规模分摊人工成本，一般采用“无人值守、定时巡检”的模式来运维。由于这类厂的系统比起市政污水处理厂，分布在各个乡镇，一个县就有几十个站点，但规模又小于一般的城市污水厂，其控制系统如果采用传统污水厂人工每天加药的思路将无法满足“无人值守”的要求。因此，亟需一种用于分布式污水厂无人值守体系的自动配药加药系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种用于分布式污水厂无人值守体系的自动配药加药系统。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种用于分布式污水厂无人值守体系的自动配药加药系统，包括平台、溶解投药组件、供水组件，所述平台的顶部固定连接有称重台，所述称重台的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述安装板的一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定环，所述固定环的圆周内壁固定连接有料仓，所述平台的顶部分别固定连接有竖杆和加药楼梯，所述竖杆远离所述平台的一端固定连接有上料台，所述加药楼梯远离所述平台的一端与所述上料台的一侧相接触，所述连接板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二电机，另一所述支撑板的一侧开有矩形槽，所述矩形槽的顶部内壁固定连接有螺旋输送机，所述第二电机的输出轴一端与所述螺旋输送机形成固定连接；
7.所述溶解投药组件设置于所述平台的顶部，用于对固体药剂进行溶解投放；
8.所述供水组件设置于所述溶解投药组件的上方，用于对所述溶解投药组件进行供水工作。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述溶解投药组件包括固定连接在所述平台顶部的加药箱，所述加药箱的顶部开设有通槽，所述螺旋输送机远离所述第二电机的一端位于所述通槽的正上方，所述加药箱内部插接有液位计，所述加药箱的顶部设置有对药剂进行粉碎的搅拌组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在所述加药箱顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定连接有圆环。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆环的圆周内壁固定连接有齿块，所述圆环从上至下逐渐远离所述搅拌杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述供水组件包括插接在所述加药箱顶部的导水管，所述导水管的一侧分别设置有电磁阀和电磁流量计。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述加药箱的一侧插接有加药管，所述加药管的一侧分别设置有水过滤器和加药泵。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：本实用新型可以满足人们对小型污水处理厂“无人值守”的工作要求，大大降低了人工成本，实现了设备自动进行配药加药的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的加药箱剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的圆环放大结构示意图。
18.图中：1、平台；2、加药楼梯；3、连接板；4、称重台；5、安装板；6、斜杆；7、加药箱；8、水过滤器；9、加药泵；10、加药管；11、电磁流量计；12、电磁阀；13、导水管；14、第一电机；15、通槽；16、螺旋输送机；17、料仓；18、上料台；19、竖杆；20、支撑板；21、第二电机；22、圆环；23、齿块；24、搅拌杆。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
20.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于分布式污水厂无人值守体系的自动配药加药系统，包括平台1、溶解投药组件、供水组件，平台1的顶部固定连接有称重台4，称重台4的顶部设置有安装板5，安装板5的顶部固定连接有斜杆6，斜杆6远离安装板5的一端固定连接有连接板3，连接板3的两侧均固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有固定环，固定环的圆周内壁固定连接有料仓17，平台1的顶部分别固定连接有竖杆19和加药楼梯2，竖杆19远离平台1的一端固定连接有上料台18，加药楼梯2远离平台1的一端与上料台18的一侧相接触，连接板3的顶部固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有第二电机21，另一支撑板20的一侧开有矩形槽，矩形槽的顶部内壁固定连接有螺旋输送机16，第二
电机21的输出轴一端与螺旋输送机16形成固定连接；
22.溶解投药组件设置于平台1的顶部，用于对固体药剂进行溶解投放；
23.供水组件设置于溶解投药组件的上方，用于对溶解投药组件进行供水工作；
24.工作人员首先设定每批次投加水、药量并检查该系统水、电等，随后人工通过加药楼梯2和上料台8向料仓17投加所需药剂，并加满料仓17，通过启动第二电机21使得螺旋输送机16向溶解投药组件内部投放固体药物，同时启动供水组件用于对溶解投药组件进行供水工作。
25.在本实用新型的一个实施例中，溶解投药组件包括固定连接在平台1顶部的加药箱7，加药箱7的顶部开设有通槽15，螺旋输送机16远离第二电机21的一端位于通槽15的正上方，加药箱7内部插接有液位计，加药箱7的顶部设置有对药剂进行粉碎的搅拌组件；
26.启动第二电机21和螺旋输送机16向加药箱7持续投加固体药剂，通过固体药剂料仓下方的称重台4持续监测，计算减量达到设定投加固体药剂量时，自动关闭第二电机21和螺旋输送机16停止加药，同时启动搅拌组件对加药箱7内部的药剂进行搅拌和粉碎。
27.在本实用新型的另一个实施例中，搅拌组件包括固定连接在加药箱7顶部的第一电机14，第一电机14的输出轴一端固定连接有搅拌杆24，搅拌杆24的两侧均固定连接有加强杆，加强杆的一端固定连接有圆环22；
28.通过启动第一电机14，第一电机14带动搅拌杆24转动，在搅拌杆24转动时可以使固定在其外壁的加强杆和圆环22一同转动，从而能够对加入的药剂进行搅拌，使其能够充分溶解。
29.在本实用新型的又一个实施例中，圆环22的圆周内壁固定连接有齿块23，圆环22从上至下逐渐远离搅拌杆24；
30.由于位于加药箱7底部的药剂会多于其顶部，因此圆环22从上至下逐渐远离搅拌杆24，可以扩大圆环22的搅拌范围，且圆环22内部设置的齿块23可以将加药箱7内部的药剂进行充分粉碎，方便其后续形成均匀的溶液。
31.在本实用新型的又一个实施例中，供水组件包括插接在加药箱7顶部的导水管13，导水管13的一侧分别设置有电磁阀12和电磁流量计11；
32.通过打开常闭电磁阀12由导水管13提供固定设定水量的自来水，通过电磁流量计11计量，供水达到设定值时关闭电磁阀12，切断供水。
33.在本实用新型的又一个实施例中，加药箱7的一侧插接有加药管10，加药管10的一侧分别设置有水过滤器8和加药泵9；
34.在固体药剂中可能存在部分不易溶解的杂质，经过水过滤器8过滤，避免加药泵9堵塞，过滤后的药液经过加药泵9输送到加药点，从而完成了设备自动配药加药的工作要求。
35.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。