一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置

1.本实用新型涉及融喷设备技术领域，尤其涉及一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置。


背景技术：

2.衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构，衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中，衬砌结构主要采用复合衬砌和单层衬砌，在寒冷地区建设衬砌的过程中，需要进行混凝土衬砌板防冻融处理，可以将沥青加热融化搅拌，然后再将沥青填入混凝土衬砌板缝隙中，防止衬砌板漏水引起冻融破坏的发生。
3.传统的沥青搅拌设备在对加热过后的沥青进行搅拌的过程中由于搅拌方向过于单一，通常只是单一方向上的转动，从而导致沥青搅拌的效率较低，进而影响了衬砌填补的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，传统的沥青搅拌设备在对加热过后的沥青进行搅拌的过程中由于搅拌方向过于单一，通常只是单一方向上的转动，从而导致沥青搅拌的效率较低，进而影响了衬砌填补的效率，而提出的一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置，包括：
7.桶体，所述桶体内开设有用于放置沥青的搅拌腔，所述桶体上下表面分别开设有与搅拌腔相连通的进料口和出料口；
8.移动机构，所述移动机构用于控制桶体的移动，所述移动机构包括车体和多个滚轮，多个所述滚轮固定安装在所述车体下表面，所述桶体垂直放置在车体的上表面；
9.第一搅拌组件，所述第一搅拌组件用于对放在所述搅拌腔内的沥青进行水平方向上的搅拌，所述第一搅拌组件包括电机、转动轴和多根第一搅拌棍，所述电机固定安装在桶体上表面中心处且输出轴穿入搅拌腔与转动轴的一端固定连接，多根所述第一搅拌棍的一端均与转动轴的侧壁水平固定安装；
10.第二搅拌组件，所述第二搅拌组件为多组，所述第二搅拌组件用于对放在所述搅拌腔内的沥青进行垂直方向上的搅拌，所述第二搅拌组件包括混料部件和驱动部件，所述混料部件用于对放在所述搅拌腔内的沥青进行垂直方向上的搅拌，所述驱动部件用于控制所述混料部件进行垂直方向上的搅拌工作。
11.优选的，所述混料部件包括两根安装杆和多根第二搅拌棍，两根所述安装杆的一端均通过轴承与搅拌腔的左右腔壁垂直转动安装，多根所述第二搅拌棍分别与两根安装杆的侧壁表面垂直固定安装。
12.优选的，所述驱动部件包括第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在转动轴上，两个所述第二锥齿轮分别与两根安装杆相互靠近的一端固定套接且均与第一锥齿轮啮合连接。
13.优选的，多根所述第二搅拌棍的左右侧壁分别转动安装有旋转叶片。
14.优选的，所述车体上表面开设有放置槽，所述桶体的下表面与放置槽槽底接触。
15.优选的，所述搅拌腔下端处纵截面为以出料口处为中心的开口向上的漏斗状。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.工作人员首先通过移动机构将桶体移动至合适的位置，然后将加热过后的沥青从进料口处投入搅拌腔内，此时启动电机，电机的输出轴会带着转动轴发生转动，从而在转动轴侧壁固定安装的多根第一搅拌棍会对沥青进行水平方向上的搅拌，这时在驱动部件的作用下，第二搅拌组件中的混料部件会对搅拌腔内的沥青进行垂直方向上的搅拌，搅拌方向不再是单一方向上的转动，在水平方向转动的同时还可以进行垂直方向上的转动，提高了沥青搅拌的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置的正面结构示意图；
20.图3为图2中a处结构放大图。
21.图中：1桶体、2搅拌腔、3电机、4转动轴、5第一搅拌棍、6车体、7滚轮、8安装杆、9第二搅拌棍、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12旋转叶片、13放置槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1
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3，一种用于混凝土衬砌板防冻融喷涂技术的装置，包括：
25.桶体1，桶体1内开设有用于放置沥青的搅拌腔2，桶体1上下表面分别开设有与搅拌腔2相连通的进料口和出料口；
26.移动机构，移动机构用于控制桶体1的移动，移动机构包括车体6和多个滚轮7，多个滚轮7固定安装在车体6下表面，桶体1垂直放置在车体6的上表面；
27.第一搅拌组件，第一搅拌组件用于对放在搅拌腔2内的沥青进行水平方向上的搅拌，第一搅拌组件包括电机3、转动轴4和多根第一搅拌棍5，电机3固定安装在桶体1上表面中心处且输出轴穿入搅拌腔2与转动轴4的一端固定连接，多根第一搅拌棍5的一端均与转动轴4的侧壁水平固定安装；
28.第二搅拌组件，第二搅拌组件为多组，第二搅拌组件用于对放在搅拌腔2内的沥青进行垂直方向上的搅拌，第二搅拌组件包括混料部件和驱动部件，混料部件用于对放在搅拌腔2内的沥青进行垂直方向上的搅拌，驱动部件用于控制混料部件进行垂直方向上的搅拌工作。
29.应用上述技术方案的实施例中，工作人员首先通过移动机构将桶体1移动至合适的位置，然后将加热过后的沥青从进料口处投入搅拌腔2内，此时启动电机3，电机3的输出轴会带着转动轴4发生转动，从而在转动轴4侧壁固定安装的多根第一搅拌棍5会对沥青进行水平方向上的搅拌，这时在驱动部件的作用下，第二搅拌组件中的混料部件会对搅拌腔2内的沥青进行垂直方向上的搅拌，搅拌方向不再是单一方向上的转动，在水平方向转动的同时还可以进行垂直方向上的转动，提高了沥青搅拌的效率。
30.本实施例中优选的技术方案，混料部件包括两根安装杆8和多根第二搅拌棍9，两根安装杆8的一端均通过轴承与搅拌腔2的左右腔壁垂直转动安装，多根第二搅拌棍9分别与两根安装杆8的侧壁表面垂直固定安装。两根安装杆8发生转动的时候，此时与两根安装杆8的侧壁表面垂直固定安装的多根第二搅拌棍9便会进行垂直方向上的搅拌工作。
31.本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括第一锥齿轮10和两个第二锥齿轮11，第一锥齿轮10固定套接在转动轴4上，两个第二锥齿轮11分别与两根安装杆8相互靠近的一端固定套接且均与第一锥齿轮10啮合连接。转动轴4在带着第一锥齿轮10发生转动的时候，此时与第一锥齿轮10啮合连接并固定套接在两根安装杆8上的两个第二锥齿轮11会带着两根安装杆8一同发生转动。
32.本实施例中优选的技术方案，多根第二搅拌棍9的左右侧壁分别转动安装有旋转叶片12。旋转叶片12会在搅拌的过程中发生转动，在一定程度上也起到了搅拌的效果。
33.本实施例中优选的技术方案，车体6上表面开设有放置槽13，桶体1的下表面与放置槽13槽底接触。放置槽13限制了桶体1的位置，保证车体6在带着桶体1移动的过程中，桶体1不会发生位置上的偏移。
34.本实施例中优选的技术方案，搅拌腔2下端处纵截面为以出料口处为中心的开口向上的漏斗状。搅拌好的沥青会在自身重力的作用下顺着倾斜面从出料口处流出，不会出现部分沥青堆积在搅拌腔2底壁无法流出的现象。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。