一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土氧化物技术领域，具体为一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置。


背景技术：

2.氧化钇为白色略带黄色粉末，不溶于水和碱，溶于酸，主要用作制造微波用磁性材料和军工用重要材料，也用作光学玻璃、陶瓷材料添加剂、大屏幕电视用高亮度荧光粉和其他显像管涂料等。
3.氧化钇在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，氧化钇的价值将越来越大，现有的技术多采用草酸沉淀法进行氧化钇的制备，但是现有的反应装置存在结构单一、不能进行搅拌，原料混合效果差，反应时间长，工作效率低，且反应后的沉淀物不方便清理，并且上清液中易含有漂浮杂质的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，以解决上述背景技术中提出混合效果差、不方便清理和有杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体上端安装有上盖，所述上盖内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述转动轴下端固定连接有横杆，所述横杆下端固定连接有毛刷，所述反应罐体左侧内壁转动连接有等距分布的转动叶片，所述反应罐体右端内壁开设有前后对称的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有过滤网，所述反应罐体下端固定连接有环形等距分布的内杆，所述内杆下端外侧活动连接有外杆，所述外杆上端和反应罐体下端间固定连接有减震弹簧，所述转动轴上端依次转动连接有联轴器和电机，所述电机和上盖间固定连接有左右对称的加固杆，所述上盖上端前侧固定连接有入料口，所述导向槽内上侧开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧外侧固定连接有限位弹珠，所述反应罐体右端固定连接有出液口，所述反应罐体下端固定连接有排污口。
6.优选的，所述横杆的长度小于反应罐体的内径，所述毛刷的长度等于反应罐体的内径，且毛刷下端与反应罐体底部相贴合，所述转动轴和反应罐体为同心圆结构。
7.优选的，所述过滤网为l型结构，且过滤网水平端与反应罐体内壁贴合，并且过滤网最低点的位置低于出液口最低点的位置，所述过滤网的高度大于反应罐体高度的一半。
8.优选的，所述转动叶片为镂空式设计，且转动叶片的高度小于转动叶片到螺旋叶片的垂直距离。
9.优选的，所述限位弹珠与导向块为卡合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制备超细氧化钇的易清洁式
反应装置，通过螺旋叶片和转动叶片的配合使用，对液体进行搅拌，使原液与添加剂更好的混合，有效缩短反应的时间，通过毛刷的设计，在反应结束后，对反应罐体底部的沉淀物进行清理，避免堵塞排污口，且保证清理的更加彻底，通过过滤网的设计，对排出的上清液进行过滤操作，提高装置的功能性，大大地减少了上清液中的杂质，且过滤网为可拆卸的设计，便于对过滤网进行清理。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型正面结构示意图；
13.图3为本实用新型侧面结构示意图；
14.图4为本实用新型俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
16.图中：1、反应罐体；2、上盖；3、转动轴；4、螺旋叶片；5、横杆；6、毛刷；7、转动叶片；8、导向槽；9、导向块；10、过滤网；11、内杆；12、外杆；13、减震弹簧；14、联轴器；15、电机；16、加固杆；17、入料口； 18、限位槽；19、限位弹簧；20、限位弹珠；21、出液口；22、排污口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，包括反应罐体1，反应罐体1上端安装有上盖2，上盖 2内转动连接有转动轴3，转动轴3外侧固定连接有螺旋叶片4，转动轴3下端固定连接有横杆5，横杆5下端固定连接有毛刷6，反应罐体1左侧内壁转动连接有等距分布的转动叶片7，反应罐体1右端内壁开设有前后对称的导向槽8，导向槽8内滑动连接有导向块9，导向块9和另一导向块9间固定连接有过滤网10，反应罐体1下端固定连接有环形等距分布的内杆11，内杆11 下端外侧活动连接有外杆12，外杆12上端和反应罐体1下端间固定连接有减震弹簧13。
19.请参阅图3，转动轴3上端依次转动连接有联轴器14和电机15，电机15 和上盖2间固定连接有左右对称的加固杆16，上盖2上端前侧固定连接有入料口17。
20.请参阅图4-5，导向槽8内上侧开设有限位槽18，限位槽18内固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19外侧固定连接有限位弹珠20，反应罐体1右端固定连接有出液口21，反应罐体1下端固定连接有排污口22。
21.横杆5的长度小于反应罐体1的内径，毛刷6的长度等于反应罐体1的内径，且毛刷6下端与反应罐体1底部相贴合，转动轴3和反应罐体1为同心圆结构，确保毛刷6对反应罐体1底部沉淀物清理的全面性。
22.过滤网10为l型结构，且过滤网10水平端与反应罐体1内壁贴合，并且过滤网10最低点的位置低于出液口21最低点的位置，过滤网10的高度大于反应罐体1高度的一半，确保排出的上清液全部被过滤网10过滤，减少上清液中的杂质。
23.转动叶片7为镂空式设计，且转动叶片7的高度小于转动叶片7到螺旋叶片4的垂直距离，确保转动叶片7与转动叶片7互不影响。
24.限位弹珠20与导向块9为卡合连接，确保过滤网10位置的牢固性，且便于过滤网10的拆装。
25.工作原理：首先通过入料口17往反应罐体1中加入原液和添加剂，然后打开电机15，在减震弹簧13的作用下，提高反应罐体1的平稳性，电机15 带动联轴器14和转动轴3转动，转动轴3外侧的螺旋叶片4转动，增加液体的流动性，同时在液体的作用下，转动叶片7转动，加强原液和添加剂的混合效率，然后关闭电机15，让液体沉淀一段时间后，打开出液口21，上清液经过滤网10过滤后排出，最后从入料口17加入适量清水，再次打开电机15，电机15带动横杆5转动，横杆5下端的毛刷6对反应罐体1底部清理，污水从排污口22排出，当需要清理过滤网10时，取下上盖2，向内按压限位弹珠 20，同时向上提起过滤网10，过滤网10两端的导向块9在导向槽8内滑出，从而对过滤网10进行清理。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，包括反应罐体，其特征在于：所述反应罐体上端安装有上盖，所述上盖内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述转动轴下端固定连接有横杆，所述横杆下端固定连接有毛刷，所述反应罐体左侧内壁转动连接有等距分布的转动叶片，所述反应罐体右端内壁开设有前后对称的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有过滤网，所述反应罐体下端固定连接有环形等距分布的内杆，所述内杆下端外侧活动连接有外杆，所述外杆上端和反应罐体下端间固定连接有减震弹簧，所述转动轴上端依次转动连接有联轴器和电机，所述电机和上盖间固定连接有左右对称的加固杆，所述上盖上端前侧固定连接有入料口，所述导向槽内上侧开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧外侧固定连接有限位弹珠，所述反应罐体右端固定连接有出液口，所述反应罐体下端固定连接有排污口。2.根据权利要求1所述的一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，其特征在于：所述横杆的长度小于反应罐体的内径，所述毛刷的长度等于反应罐体的内径，且毛刷下端与反应罐体底部相贴合，所述转动轴和反应罐体为同心圆结构。3.根据权利要求1所述的一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，其特征在于：所述过滤网为l型结构，且过滤网水平端与反应罐体内壁贴合，并且过滤网最低点的位置低于出液口最低点的位置，所述过滤网的高度大于反应罐体高度的一半。4.根据权利要求1所述的一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，其特征在于：所述转动叶片为镂空式设计，且转动叶片的高度小于转动叶片到螺旋叶片的垂直距离。5.根据权利要求1所述的一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，其特征在于：所述限位弹珠与导向块为卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体上端安装有上盖，所述上盖内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述转动轴下端固定连接有横杆，所述横杆下端固定连接有毛刷，所述反应罐体左侧内壁转动连接有等距分布的转动叶片，所述反应罐体右端内壁开设有前后对称的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有过滤网，所述反应罐体下端固定连接有环形等距分布的内杆，所述内杆下端外侧活动连接有外杆。该用于制备超细氧化钇的易清洁式反应装置，有效缩短反应的时间，对反应罐体底部的沉淀物进行清理，避免堵塞排污口，减少了上清液中的杂质。液中的杂质。液中的杂质。


技术研发人员：刘伟全 张崇明 黄正荣 赵军峰 雷兴国 董涛
受保护的技术使用者：全南县新资源稀土有限责任公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/1/14