一种碳酸乙烯酯纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及于精细化工生产技术领域，具体为一种碳酸乙烯酯纯化装置。


背景技术：

2.碳酸乙烯酯，分子式c3h4o3，透明无色液体，室温时为结晶固体，用于化肥、纤维、制药及有机合成等行业，有时也需要通过纯化装置提纯后进使用，例如专利号为cn 108440489 a，本发明工艺简单，操作方便，易于控制，能耗低，设备投资少，运行成本低，稳定、可靠，安全性高，具有可观的经济效益，适合大规模生产，虽然现有技术中可以对碳酸乙烯酯进行纯化，但是在纯化时产生的结晶会堆积在结晶管底部，从而使母液无法流出，同时现有技术中的纯化装置反应效率也比较低，从而耽误生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳酸乙烯酯纯化装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以对碳酸乙烯酯进行纯化，但是在纯化时产生的结晶会堆积在结晶管底部，从而使母液无法流出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸乙烯酯纯化装置，包括第一横板和竖板，所述第一横板的上表面固接有多个竖板，所述竖板的上方安装有纯化装置；
5.所述纯化装置包括梯形板、壳体、第二横板、结晶器和网板；
6.所述梯形板的下表面与竖板固定相连，所述梯形板的内部固接有壳体，所述壳体的内部固接有多个第二横板，上下所述第二横板的内部通过轴承转动连接有结晶器，所述结晶器的内部固接有多个网板。
7.优选的，所述壳体的左侧和前后端面分别固接有进液管和加热板，所述加热板的下方设有出液管，所述出液管的上方与结晶器转动相连，所述出液管的外壁与壳体固定相连，这样通过出液管可以将结晶器内的碳酸乙烯酯排出。
8.优选的，所述结晶器的下方安装有转动装置；
9.所述转动装置包括第一齿轮、第二齿轮、竖杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮、电机和第三横板；
10.所述第一齿轮的内部与结晶器的外壁固定相连，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固接有竖杆，所述竖杆的上下方外壁通过轴承分别与下方的第二横板和壳体转动相连，所述竖杆的下方外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的左侧外壁通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部下方固接有电机，所述电机的外壁固接有第三横板，所述第三横板的外壁与左侧的竖板固定相连。
11.优选的，所述竖杆的左右两侧设有多个第四横板，左右所述第四横板的外侧与竖板固定相连，所述第四横板的内侧固接有l形板，所述l形板的内侧与壳体固定相连，这样通过l形板和第四横板可以使壳体更稳定。
12.优选的，所述壳体的右侧安装有循环装置；
13.所述循环装置包括第五横板、水泵和喷头；
14.所述第五横板的左侧与壳体固定相连，所述第五横板的内部固接有水泵，所述水泵的吸收水管和出水管分别与出液管和壳体固定相连，所述水泵的出水管固接有喷头，所述喷头通过轴承与结晶器转动相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸乙烯酯纯化装置，通过梯形板、壳体、第二横板、结晶器和网板等结构之间的相互配合，可以使网板对发生结晶的碳酸乙烯酯进行拦截，同时使其余母液可以继续向下流动，从而防止了堵料；
16.通过第一齿轮、第二齿轮、竖杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮、电机和第三横板等结构之间的相互配合，可以使电机带动第二槽轮进行转动，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮转动，第一槽轮通过竖杆带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动结晶器进行转动，从而加速碳酸乙烯酯掉落，进而提高了收集效率；
17.通过进液管、出液管、第五横板、水泵和喷头等结构之间的相互配合，可以通过水泵将壳体内的碳酸乙烯酯母液导入结晶器内，同时使未接结晶的碳酸乙烯酯母液通过出液管排出，从而实现碳酸乙烯酯的提纯。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中结晶器、网板和第一齿轮处的结构示意图；
21.图4为图2中皮带、电机和竖杆处的结构示意图。
22.图中：1、第一横板，2、竖板，3、纯化装置，301、梯形板，302、壳体，303、第二横板，304、结晶器，305、网板，4、转动装置，401、第一齿轮，402、第二齿轮，403、竖杆，404、第一槽轮，405、皮带，406、第二槽轮，407、电机，408、第三横板，5、循环装置，501、第五横板，502、水泵，503、喷头，6、进液管，7、出液管，8、加热板，9、第四横板，10、l形板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸乙烯酯纯化装置，包括第一横板1和竖板2，第一横板1的上表面固接有2个竖板2，竖板2的上方安装有纯化装置3，纯化装置3包括梯形板301、壳体302、第二横板303、结晶器304和网板305，梯形板301的下表面与竖板2固定相连，梯形板301的内部固接有壳体302，壳体302的内部固接有2个第二横板303，上下第二横板303的内部通过轴承转动连接有结晶器304，结晶器304通过轴承可以再第二横板303处进行转动，结晶器304的内部固接有4个网板305，通过网板305可以对结晶的碳酸乙烯酯进行拦截，网板305的左右两侧内部加工有开口，壳体302的左侧和前后端面分别固接有进液管6和加热板8，加热板8的型号为yk
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3，加热板8的下方设有出液管7，出液管7
的上方与结晶器304转动相连，出液管7上安装有阀门，出液管7的外壁与壳体302固定相连。
25.结晶器304的下方安装有转动装置4，转动装置4包括第一齿轮401、第二齿轮402、竖杆403、第一槽轮404、皮带405、第二槽轮406、电机407和第三横板408，第一齿轮401的内部与结晶器304的外壁固定相连，第一齿轮401的左侧啮合连接有第二齿轮402，第二齿轮402通过第一齿轮401可以带动结晶器304进行转动，第二齿轮402的内部固接有竖杆403，竖杆403的上下方外壁通过轴承分别与下方的第二横板303和壳体302转动相连，竖杆403的下方外壁固接有第一槽轮404，第一槽轮404通过竖杆403可以带动第二槽轮402进行转动，第一槽轮404的左侧外壁通过皮带405转动连接有第二槽轮406，第二槽轮406的内部下方固接有电机407，电机407的型号为3gb
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555，电机407的外壁固接有第三横板408，第三横板408的外壁与左侧的竖板2固定相连，竖杆403的左右两侧设有2个第四横板9，左右第四横板9的外侧与竖板2固定相连，第四横板9的内侧固接有l形板10，l形板10的内侧与壳体302固定相连，通过第四横板9和l形板10可以使壳体302更稳定。
26.壳体302的右侧安装有循环装置5，循环装置5包括第五横板501、水泵502和喷头503，第五横板501的左侧与壳体302固定相连，第五横板501的内部固接有水泵502，水泵502的型号为0510a，水泵502的吸收水管和出水管分别与出液管7和壳体302固定相连，水泵502的出水管固接有喷头503，喷头503通过轴承与结晶器304转动相连，结晶器304可以通过轴承在喷头503处进行转动。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用碳酸乙烯酯纯化装置时，首先操作人员接通加热板8的外接电源，启动加热板8，通过加热板8对壳体302和内部的结晶器304进行加热，当壳体302和内部的结晶器304到达指定温度后，通过进液管6将碳酸乙烯酯母液排入壳体302内，关闭加热板8，通过外部设备对壳体302进行降温，同时接通水泵502的外接电源，启动水泵502，使水泵502通过吸水管将碳酸乙烯酯母液吸入并导入排水管内，再通过喷头503喷出，喷出的碳酸乙烯酯母液会产生结晶，并被网板305进行拦截，经过一段时间循环后通过出液管7将未产结晶的碳酸乙烯酯母液排出，排完成后再次启动加热板8，使结晶器304内结晶的碳酸乙烯酯母液融化，同时接通电机407的外接电源，控制电机407间歇转动，电机407带动第二槽轮406进行转动，第二槽轮406通过皮带405带动第一槽轮404进行转动，第一槽轮404通过竖杆403带动第二齿轮402进行转动，从而使第二齿轮402通过第一齿轮401带动结晶器304转动，将结晶的碳酸乙烯酯母液甩到结晶器304的内壁处，并通过网板305的开口掉落，从而快速对碳酸乙烯酯母液进行收集，进而提高了工作效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。