一种用于铝型材的回收装置的制作方法

1.本实用涉及铝型材回收设备技术领域，具体涉及一种用于铝型材的回收装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，铝的制造技术得到了长足的进步，铝合金材料开始大量应用于各行各业中，因为其优秀的物理、化学性质，所以可以制成各种质量轻耐腐蚀的型材。
3.现有的铝型材可以对其回收再利用，但是现有的铝型材回收装置，缺少干燥机构，铝型材中的水等液体会影响回收后的品质，导致装置被腐蚀，装置中缺少调节机构，无法调节打碎铝型材的体积，无法得到合适的体积。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的铝型材可以对其回收再利用，但是现有的铝型材回收装置，缺少干燥机构，铝型材中的水等液体会影响回收后的品质，装置中缺少调节机构，无法调节打碎铝型材的体积，无法得到合适的体积，现提供一种用于铝型材的回收装置，通过主体内部在第二磨刀顶部固定连接有固定挡块，可以防止铝型材跑出；通过鼓风机，对铝型材进行干燥，防止残留液体导致装置被腐蚀，影响铝型材的品质；通过第一电动推杆和第二电动推杆推动第二磨刀移动，调节第一磨刀和第二磨刀之间的距离，改变打碎的体积，调节到合适的尺寸。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于铝型材的回收装置，包括：主体，所述主体一端设有打碎机构，所述主体远离打碎机构一端设有调节机构，所述主体内部设有干燥机构，所述调节机构包括第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆一端活动连接有第二磨刀，所述第二磨刀远离第一电动推杆一端活动连接有第二电动推杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打碎机构包括支撑架，所述支撑架一端固定连接在主体上，所述支撑架顶部通过螺栓固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机穿过主体一端固定连接有第一磨刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动推杆一端固定连接在主体外壁上，所述第二电动推杆固定连接在主体外壁另一端，所述第二磨刀靠近第一电动推杆一端固定连接有第二步进电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机构包括干燥层，所述干燥层开设在主体内部，所述干燥层一端固定连接有鼓风机出气口，所述鼓风机固定连接在主体外壁上，所述干燥层内部固定连接有第一斜板和第二斜板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体内部在第二磨刀顶部固定连接有固定挡块，所述主体顶部固定连接有进料口，所述进料口截面为上大下小的梯形结构，所述主体底部一端固定连接有出料口，所述出料口截面为上大下小的梯形结构。
10.本实用新型具有以下优点：通过主体内部在第二磨刀顶部固定连接有固定挡块，可以防止铝型材跑出；通过鼓风机，对铝型材进行干燥，防止残留液体导致装置被腐蚀，影
响铝型材的品质；通过第一电动推杆和第二电动推杆推动第二磨刀移动，调节第一磨刀和第二磨刀之间的距离，改变打碎的体积，调节到合适的尺寸。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于铝型材的回收装置立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于铝型材喷涂作业的正面剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于铝型材喷涂作业的侧面剖视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种用于铝型材喷涂作业的侧面结构示意图。
15.附图标记说明：1、主体；2、进料口；3、出料口；4、打碎机构；41、支撑架；42、第一步进电机；43、第一磨刀；5、调节机构；51、第一电动推杆；52、第二磨刀；53、第二步进电机；54、第二电动推杆；6、干燥机构；61、干燥层；62、鼓风机；63、第一斜板；64、第二斜板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1
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4，本实用新型一种用于铝型材的回收装置，包括：主体1，主体1一端设有打碎机构4，便于铝型材的打碎，主体1远离打碎机构4一端设有调节机构5，便于调节打碎的铝型材体积，主体1内部设有干燥机构6，将铝材进行干燥，防止其带有水分等液体污染，调节机构5包括第一电动推杆51和第二电动推杆54，第一电动推杆51一端活动连接有第二磨刀52，第二磨刀52远离第一电动推杆51一端活动连接有第二电动推杆54，通过第一电动推杆51和第二电动推杆54推动第二磨刀52移动，调节第一磨刀43和第二磨刀52之间距离，改变打碎的体积。
21.具体地，打碎机构4包括支撑架41，支撑架41一端固定连接在主体1上，支撑架41顶部通过螺栓固定连接有第一步进电机42，第一步进电机42穿过主体1一端固定连接有第一磨刀43，通过第一磨刀43和第二磨刀52的配合，对铝材进行打碎回收，第一电动推杆51一端固定连接在主体1外壁上，第二电动推杆54固定连接在主体1外壁另一端，第二磨刀52靠近
第一电动推杆51一端固定连接有第二步进电机53，通过第一电动推杆51和第二电动推杆54推动第二磨刀52移动，调节两者距离，打磨合适的尺寸。
22.实施例二
23.实施例一中铝材进入后，会因为残留液体导致装置使用过程中被腐蚀，同时影响铝型材的品质，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，干燥机构6包括干燥层61，干燥层61开设在主体1内部，干燥层61一端固定连接有鼓风机62出气口，鼓风机62固定连接在主体1外壁上，干燥层61内部固定连接有第一斜板63和第二斜板64，铝型材沿着第一斜板63和第二斜板64移动的同时，对其进行加热，防止液体残留，防止装置被腐蚀。
24.实施例三
25.实施例一中铝型材容易从第二磨刀52远离第一磨刀43一端跑出，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，主体1内部在第二磨刀52顶部固定连接有固定挡块，可以防止铝型材跑出，主体1顶部固定连接有进料口2，进料口2截面为上大下小的梯形结构，主体1底部一端固定连接有出料口3，出料口3截面为上大下小的梯形结构，便于进出料。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。