一种气体过滤式除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业气体除尘技术领域，具体是指一种气体过滤式除尘装置。


背景技术：

2.冶金机械厂铸造车间的抛丸清理机的现有除尘系统采用滤芯除尘器进行处理，处理效率偏低，处理效果不稳定，为确保处理过程稳定达标，在滤芯除尘器前端增设一套旋风除尘装置，而且高温气体容易对滤芯除尘器造成损伤，减少滤芯除尘器的寿命，增加生产成本，为此我们提出了一种气体过滤式除尘装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种气体过滤式除尘装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种气体过滤式除尘装置，包括底座、过滤箱、敲击组件和过滤布，所述过滤箱设于底座上，所述过滤箱中设有隔板一和隔板二，所述隔板二位于隔板一下方，所述隔板一与过滤箱内顶壁之间设有出气腔，所述隔板一与隔板二之间设有过滤腔，所述隔板二与过滤箱内底壁之间设有进气腔，所述过滤布四个边分别与隔板一底部、隔板二顶部、过滤腔前侧内壁和过滤腔后侧内壁密封连接，所述过滤布设有多组且均匀位于过滤腔内，所述敲击组件间隔两组过滤布均匀设于过滤腔内，位于左右两端的所述敲击组件分别与过滤腔内壁之间间隔一组过滤布，所述敲击组件包括滑动杆、横板、水平杆、竖杆、活动杆一、活动杆二和敲击球，所述滑动杆滑动贯穿设于隔板一上，所述横板套接设于滑动杆上且位于隔板一上方，所述水平杆套接设于滑动杆上且位于隔板一下方，所述活动杆一铰接设于水平杆上且对称位于水平杆两端，所述活动杆二铰接设于活动杆一上，所述竖杆铰接设于活动杆二中部，所述竖杆设于隔板底部上，所述敲击球设于活动杆二上，所述敲击球与过滤布接触，所述过滤箱一侧设有电机一，所述电机一输出轴转动贯穿过滤箱侧壁伸入出气腔中，所述电机一输出轴上套接设有多组凸轮，所述凸轮位于出气腔中且分别与横板顶部接触。
5.进一步地，所述过滤箱侧壁上设有冷却箱，所述冷却箱内设有进气管道，所述进气管道两端分别连通设有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别贯穿冷却箱内壁，所述出气管与进气腔连通，所述进气管上套接设有螺旋管，所述螺旋管位于冷却箱内，所述螺旋管两端分别连通设有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别贯穿冷却箱内壁。
6.进一步地，所述隔板一上设有多组开口一，所述开口一间隔两组过滤布和一组敲击组件均匀设于隔板一上，所述隔板二上设有多组开口二，所述开口二位于敲击组件下方。
7.进一步地，所述横板底部与隔板一顶部之间设有弹簧，所述弹簧对称位于滑动杆两侧。
8.进一步地，所述过滤箱顶部设有风机，所述风机与出气腔连通。
9.进一步地，所述过滤箱底部设有灰斗，所述灰斗与进气腔连通。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种气体过滤式除尘装置，通过设置的敲击组件，可以对过滤布进行敲击，可以使过滤布上聚集的灰尘掉落到灰斗中，可以防止增多的灰尘堵塞过滤布，使过滤除尘效率更高，同时设置螺旋管，可以对高温的气体进行降温之后再进行过滤，可以避免高温气体对滤芯除尘器造成损伤，减少滤芯除尘器的寿命。本方案通过对气体的降温和除尘处理工序，降低后续滤芯除尘器的处理负荷，提高了工作效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种气体过滤式除尘装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种气体过滤式除尘装置图1的a处放大图。
14.其中，1、底座，2、过滤箱，3、敲击组件，4、过滤布，5、隔板一，6、隔板二，7、出气腔，8、过滤腔，9、进气腔，10、滑动杆，11、横板，12、水平杆，13、竖杆，14、活动杆一，15、活动杆二，16、敲击球，17、电机一，18、凸轮，19、冷却箱，20、进气管道，21、出气管，22、进气管，23、螺旋管，24、进水管，25、出水管，26、开口一，27、开口二，28、弹簧，29、风机，30、灰斗。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实用新型一种气体过滤式除尘装置，包括底座1、过滤箱2、敲击组件3和过滤布4，所述过滤箱2设于底座1上，所述过滤箱2中设有隔板一5和隔板二6，所述隔板二6位于隔板一5下方，所述隔板一5与过滤箱2内顶壁之间设有出气腔7，所述隔板一5与隔板二6之间设有过滤腔8，所述隔板二6与过滤箱2内底壁之间设有进气腔9，所述过滤布4四个边分别与隔板一5底部、隔板二6顶部、过滤腔8前侧内壁和过滤腔8后侧内壁密封连接，所述过滤布4设有多组且均匀位于过滤腔8内，所述敲击组件3间隔两组过滤布4均匀设于过滤腔8内，位于左右两端的所述敲击组件3分别与过滤腔8内壁之间间隔一组过滤布4，所述敲击组件3包括滑动杆10、横板11、水平杆12、竖杆13、活动杆一14、活动杆二15和敲击球16，所述滑动杆10滑动贯穿设于隔板一5上，所述横板11套接设于滑动杆10上且位于隔板一5上方，所述水平杆12套接设于滑动杆10上且位于隔板一5下方，所述活动杆一14铰接设于水平杆12上且对称位于水平杆12两端，所述活动杆二15铰接设于活动杆一14上，所述竖杆13铰接设于活动杆二15中部，所述竖杆13设于隔板底部上，所述敲击球16设于活动杆二15上，所述敲击球16与过滤布4接触，所述过滤箱2一侧设有电机一17，所述电机一17输出轴转动贯
穿过滤箱2侧壁伸入出气腔7中，所述电机一17输出轴上套接设有多组凸轮18，所述凸轮18位于出气腔7中且分别与横板11顶部接触。
18.所述过滤箱2侧壁上设有冷却箱19，所述冷却箱19内设有进气管道20，所述进气管道20两端分别连通设有进气管22和出气管21，所述进气管22和出气管21分别贯穿冷却箱19内壁，所述出气管21与进气腔9连通，所述进气管22上套接设有螺旋管23，所述螺旋管23位于冷却箱19内，所述螺旋管23两端分别连通设有进水管24和出水管25，所述进水管24和出水管25分别贯穿冷却箱19内壁，所述隔板一5上设有多组开口一26，所述开口一26间隔两组过滤布4和一组敲击组件3均匀设于隔板一5上，所述隔板二6上设有多组开口二27，所述开口二27位于敲击组件3下方，所述横板11底部与隔板一5顶部之间设有弹簧28，所述弹簧28对称位于滑动杆10两侧，所述过滤箱2顶部设有风机29，所述风机29与出气腔7连通，所述过滤箱2底部设有灰斗30，所述灰斗30与进气腔9连通。
19.具体使用时，首先进水管24和出水管25接通外界水源，使螺旋管23循环进入冷水，然后启动风机29，在风机29抽吸力作用下气体从进气管22进入到进气管道20中，螺旋管23中的冷水对进气管道20中的气体进行降温，然后气体从出气管21进入到进气腔9中，然后经过开口二27进入过滤腔8中，然后经过过滤布4的过滤，从开口一26进入到出气腔7中，然后经风机29排出；同时启动电机一17，带动凸轮18转动，从而带动凸轮18间隔与横板11接触，从而在弹簧28的作用力下，带动滑动杆10上下往复移动，从而带动水平杆12上下往复移动，从而带动活动杆一14和活动杆二15往复转动，从而带动敲击球16间拍打过滤布4，从而可以把过滤布4上的灰尘抖落掉到灰斗30中，从而可以防止增多的灰尘堵塞过滤布4，使过滤除尘效率更高。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。