一种具有自清洁功能的刮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有自清洁功能的刮泥机。


背景技术：

2.现有的刮泥机包括工作桥、可转动地安装在工作桥上并呈竖直设置的转动轴、绕着转动轴的中心轴线圆周设置在转动轴下端的至少两刮板、安装在工作桥上并用于带动转动轴转动的旋转驱动装置。在使用时，常通过旋转驱动装置带动转动轴转动，以带动该至少两刮板进行旋转，从而可利用刮板起到刮泥的作用。但在使用一段时间后，刮板上容易粘附有较多的污泥，而现有的刮泥机无法自动清除刮板上的污泥，从而远不能满足行业的需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的刮泥机，其可自动清除刮板上粘附的污泥。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种具有自清洁功能的刮泥机，包括工作桥、可转动地安装在工作桥上并呈竖直设置的转动轴、绕着转动轴的中心轴线圆周设置在转动轴下端的至少两刮板、安装在工作桥上并用于带动转动轴转动的旋转驱动装置、推泥件、以及推泥件驱动装置；所述推泥件包括套筒、绕着套筒的中心轴线圆周排列在套筒上并与该至少两刮板分别一一对应的至少两抵推单元；所述套筒的中心轴线与转动轴的中心轴线重合，且所述推泥件活动安装在工作桥上，并可沿转动轴的中心轴线移动；所述抵推单元包括抵推座，所述抵推座包括呈相对设置的第一抵推板和第二抵推板，所述抵推座的第一抵推板与第二抵推板之间形成有与刮板宽度相匹配并供刮板穿设的间隙区；所述推泥件驱动装置用于推动推泥件沿转动轴的中心轴线移动。
6.所述抵推单元还包括连接臂，所述连接臂的上端与套筒连接，下端与抵推座连接。
7.所述连接臂包括沿水平方向延伸的横向臂体、以及沿转动轴的轴向延伸的竖向臂体，所述横向臂体与套筒连接，所述竖向臂体的上端连接在横向臂体上，所述竖向臂体的下端与抵推座的上端连接。
8.所述抵推座还包括座顶，所述座顶连接在第一抵推板的上端与第二抵推板的上端之间，所述竖向臂体的下端与抵推座的座顶连接。
9.所述工作桥上设置有导向部，所述推泥件上设置有沿转动轴的轴向延伸并与导向部滑动配合的配合部。
10.所述导向部为设置在工作桥上的导向筒，所述配合部为设置在推泥件上并穿设于导向筒内的导向杆。
11.所述推泥件驱动装置包括可转动地安装在工作桥上并套设在转动轴外的旋转轴套、固定在旋转轴套上的从动链轮、主动链轮、用于带动主动链轮转动的动力部件、链条；所述链条绕设在主动链轮和从动链轮上，所述套筒螺纹套接在旋转轴套上。
12.所述动力部件为第一电机，所述第一电机的机体固定在工作桥上，且所述主动链轮固定在第一电机的输出轴上。
13.转动轴与旋转轴套之间设置有间隔轴承，所述间隔轴承的外圈固定在旋转轴套上，且间隔轴承的内圈固定在转动轴上。
14.旋转驱动装置包括第二电机，第二电机的机体固定在工作桥上，所述工作桥上设置有安装孔，该第二电机的输出轴穿过工作桥的安装孔，并与转动轴连接。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提供的一种具有自清洁功能的刮泥机，其通过采用工作桥、转动轴、至少两刮板、旋转驱动装置、推泥件、以及推泥件驱动装置的结合设计，并通过合理设置推泥件，可利用推泥件驱动装置带动推泥件沿转动轴的中心轴线移动，以利用抵推座的第一抵推板与第二抵推板将刮板上的污泥朝下推移，以可自动清除刮板上粘附的污泥，从而可达到自清洁效果；而且，还可使结构较为紧凑，可缩小体积。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为工作桥处于分离状态的示意图；
19.图3为本实用新型的爆炸图；
20.图4为推泥件的结构示意图；
21.其中，10、工作桥；11、导向部；20、转动轴；30、刮板；40、旋转驱动装置；50、推泥件；51、套筒；52、抵推单元；53、配合部；60、推泥件驱动装置；61、旋转轴套；62、从动链轮；63、主动链轮；64、动力部件；65、链条；66、间隔轴承；71、抵推座；72、第一抵推板；73、第二抵推板；74、间隙区；75、连接臂；76、横向臂体；77、竖向臂体；78、座顶；81、螺栓；82、螺母。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.如图1-4所示，一种具有自清洁功能的刮泥机，包括工作桥10、可转动地安装在工作桥10上并呈竖直设置的转动轴20、绕着转动轴20的中心轴线圆周设置在转动轴20下端的至少两刮板30、安装在工作桥10上并用于带动转动轴20转动的旋转驱动装置40、推泥件50、以及推泥件驱动装置60；所述推泥件50包括套筒51、绕着套筒51的中心轴线圆周排列在套筒51上并与该至少两刮板30分别一一对应的至少两抵推单元52；所述套筒51的中心轴线与转动轴20的中心轴线重合，且所述推泥件50活动安装在工作桥10上，并可沿转动轴20的中心轴线移动；所述抵推单元52包括抵推座71，所述抵推座71包括呈相对设置的第一抵推板72和第二抵推板73，所述抵推座71的第一抵推板72与第二抵推板73之间形成有与刮板30宽度相匹配并供刮板30穿设的间隙区74；所述推泥件驱动装置60用于推动推泥件50沿转动轴20的中心轴线移动。
24.在使用时，常通过旋转驱动装置40带动转动轴20转动，以带动该至少两刮板30进行旋转，从而可利用刮板30起到刮泥的作用。若需对刮板30进行清洁时，可通过旋转驱动装
置40带动转动轴20转动，以使各刮板30分别正对于抵推单元52，再通过推泥件驱动装置60带动推泥件50沿着转动轴20的中心轴线向下移动，各刮板30穿设于抵推单元52的间隙区74，并通过抵推座71的第一抵推板72与第二抵推板73将刮板30上的污泥朝下推移，以可自动清除刮板30上粘附的污泥，从而可达到自清洁效果。
25.所述连接臂75包括沿水平方向延伸的横向臂体76、以及沿转动轴20的轴向延伸的竖向臂体77，所述横向臂体76与套筒51连接，所述竖向臂体77的上端连接在横向臂体76上，所述竖向臂体77的下端与抵推座71的上端连接。所述抵推座71还包括座顶78，所述座顶78连接在第一抵推板72的上端与第二抵推板73的上端之间，所述竖向臂体77的下端与抵推座71的座顶78连接。而通过采用上述结构，可方便于加工、制作。
26.具体的，所述座顶78通过锁紧部件连接在竖向臂体77上，所述座顶78上设置有第一通孔，竖向臂体77上设置有第二通孔，所述锁紧部件包括螺栓81、螺母82，所述螺栓81穿设于第一通孔和第二通孔内，并与螺母82螺纹连接。而在通过旋松螺母82，便可转动座顶78，而待座顶78转动到位后，再拧紧螺母82，从而通过上述方式，可方便于调节抵推座71的安装角度。
27.所述工作桥10上设置有导向部11，所述推泥件50上设置有沿转动轴20的轴向延伸并与导向部11滑动配合的配合部53。所述导向部11为设置在工作桥10上的导向筒，所述配合部53为设置在推泥件50上并穿设于导向筒内的导向杆，从而通过导向筒与导向杆的配合，可提高推泥件50移动的顺畅性。
28.具体的，所述导向杆设置在横向臂体76上，所述导向筒设置为两个，且该两个导向筒分置于套筒51中心轴线的两侧，所述导向杆也设置为两个，且两个导向杆与两导向筒分别一一对应，且导向杆穿设于对应导向筒内，以进一步提高推泥件50移动的稳定性。
29.所述推泥件驱动装置60包括可转动地安装在工作桥10上并套设在转动轴20外的旋转轴套61、固定在旋转轴套61上的从动链轮62、主动链轮63、用于带动主动链轮63转动的动力部件64、链条65；所述链条65绕设在主动链轮63和从动链轮62上，所述套筒51螺纹套接在旋转轴套61上。所述动力部件64为第一电机，所述第一电机的机体固定在工作桥10上，且所述主动链轮63固定在第一电机的输出轴上。转动轴20与旋转轴套61之间设置有间隔轴承66，所述间隔轴承66的外圈固定在旋转轴套61上，且间隔轴承66的内圈固定在转动轴20上。在使用时，通过第一电机工作，可带动主动链轮63转动，从而通过链条65带动从动链轮62以及旋转轴套61转动，以带动推泥件50移动。而通过合理设置旋转轴套61、第一电机的安装位置及配合，还可使结构更为紧凑，可缩小整体体积。
30.具体的，所述工作桥10的上端安装有第一轴承，下端安装有第二轴承，所述转动轴20固定插装在第一轴承的内圈内，所述旋转轴套61固定插装在第二轴承的内圈内，以使转动更为顺畅。
31.旋转驱动装置40包括第二电机，第二电机的机体固定在工作桥10上，所述工作桥10上设置有安装孔，该第二电机的输出轴穿过工作桥10的安装孔，并与转动轴20连接，而通过采用上述结构，可方便于安装。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。