一种高浓度废水处理用污水分流装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高浓度废水处理用污水分流装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。废水主要包括生活废水和工业废水。
3.在对废水进行处理时，需要先将其对其进行多道工序的处理，如过滤、曝气、沉淀、电解等，对废水内部不同类型的有害物质进行清理。
4.目前的高浓度废水处理工艺，大多无法将废水分为不同的类型排出，在废水的后续处理工作时存在一定难度，为此，我们提出一种高浓度废水处理用污水分流装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高浓度废水处理用污水分流装置，可以将废水分为不同的类型排出，以便后续处理时根据废水的类型对其进行针对处理，降低废水的后续处理难度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱和分流机构；
7.分流箱：其右侧面上端的进水口处设有进水管，分流箱后侧面底端均匀分布的三个出水口处均设有出水管，分流箱的内部底端设有左右对称的隔板，分流箱的右侧内壁上端设有第一导流板，第一导流板位于进水管的下侧；
8.分流机构：设置于分流箱的内部，分流机构位于第一导流板的下侧，可以将废水分为不同的类型排出，以便后续处理时根据废水的类型对其进行针对处理，降低废水的后续处理难度。
9.进一步的，所述分流箱的前侧面上端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
10.进一步的，所述分流机构包括转辊、第一电机、皮带和滤水孔，所述转辊通过轴承左右对称转动连接于分流箱的内部，分流箱前侧面左端设置的第一电机输出轴与左侧的转辊前端固定连接，两个转辊通过皮带传动连接，皮带位于第一导流板的下侧，皮带的外表面设有均匀分布的滤水孔，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对废水进行分流工作。
11.进一步的，所述分流机构还包括刮板和挤压辊，所述刮板设置于右侧的隔板上表面，分流箱的内部右侧通过轴承转动连接有挤压辊，挤压辊位于皮带的内部并与刮板竖直对应，可以将附着在皮带外表面的污泥和部分污水刮落在分流箱与隔板形成的中部分流腔内。
12.进一步的，所述分流箱的内部设有第二导流板，第二导流板位于皮带的内部，能够
防止污水进入分流箱与隔板形成的左下端或中部的分流腔内，确保分流工作的质量。
13.进一步的，所述分流箱的内部底面左端设有斗形台，分流箱前侧面左下端设置的第二电机输出轴通过轴承与分流箱的前侧壁转动连接并延伸至分流箱的内部，第二电机的输出轴后端设有螺旋输送杆，螺旋输送杆延伸至左侧的出水管内部，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以为废渣的排出工作提供便利，以免废渣堆积在分流箱的内部。
14.进一步的，所述分流箱的内部底面中部设有倾斜台，倾斜台的上表面自前向后倾斜设置，可以为污泥的排出工作提供便利。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高浓度废水处理用污水分流装置，具有以下好处：
16.将高浓度废水通过进水管送入分流箱的内部，通过控制开关组的调控，第一电机运转，带动左侧的转辊逆时针运转，由于两个转辊通过皮带传动连接，当废水随着第一导流板落在皮带的上表面时，废水内部的废渣和污泥会被皮带向左输送，而污水则通过滤水孔直接落入分流箱与隔板形成的右下端分流腔内，第二导流板能够防止污水进入分流箱与隔板形成的左下端或中部的分流腔内，确保分流工作的质量，随着第一电机的运转，体积或质量较大的废渣受自重影响会直接落入分流箱与隔板形成的左下端分流腔内，而污泥和部分污水则会附着在皮带的外表面最终被刮板与挤压辊配合刮落在分流箱与隔板形成的中部分流腔内，快速完成废水的分流工作，随后，第二电机运转，带动螺旋输送杆运转，将体积或质量较大的废渣由左侧的出水管排出，倾斜台可以为污泥与部分污水混合物的排出工作提供便利。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视内剖结构示意图；
21.图5为本实用新型右视平面内剖结构示意图。
22.图中：1分流箱、2进水管、3出水管、4隔板、5分流机构、51转辊、52第一电机、53皮带、54滤水孔、55刮板、56挤压辊、6控制开关组、7第一导流板、8第二导流板、9斗形台、10第二电机、11螺旋输送杆、12倾斜台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱1和分流机构5；
25.分流箱1：其右侧面上端的进水口处设有进水管2，分流箱1后侧面底端均匀分布的
三个出水口处均设有出水管3，分流箱1的内部底端设有左右对称的隔板4，分流箱1的右侧内壁上端设有第一导流板7，第一导流板7位于进水管2的下侧，将高浓度废水通过进水管2送入分流箱1的内部，第一导流板7可以为废水的流动提供导向作用；
26.分流机构5：设置于分流箱1的内部，分流机构5位于第一导流板7的下侧，分流机构5包括转辊51、第一电机52、皮带53和滤水孔54，转辊51通过轴承左右对称转动连接于分流箱1的内部，分流箱1前侧面左端设置的第一电机52输出轴与左侧的转辊51前端固定连接，两个转辊51通过皮带53传动连接，皮带53位于第一导流板7的下侧，皮带53的外表面设有均匀分布的滤水孔54，第一电机52的输入端电连接控制开关组6的输出端，分流机构5还包括刮板55和挤压辊56，刮板55设置于右侧的隔板4上表面，分流箱1的内部右侧通过轴承转动连接有挤压辊56，挤压辊56位于皮带53的内部并与刮板55竖直对应，通过控制开关组6的调控，第一电机52运转，带动左侧的转辊51逆时针运转，由于两个转辊51通过皮带53传动连接，当废水随着第一导流板7落在皮带53的上表面时，废水内部的废渣和污泥会被皮带53向左输送，而污水则通过滤水孔54直接落入分流箱1与隔板4形成的右下端分流腔内，随着第一电机52的运转，体积或质量较大的废渣受自重影响会直接落入分流箱1与隔板4形成的左下端分流腔内，而污泥和部分污水则会附着在皮带53的外表面最终被刮板55与挤压辊56配合刮落在分流箱1与隔板4形成的中部分流腔内，快速完成废水的分流工作。
27.其中：分流箱1的前侧面上端设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源。
28.其中：分流箱1的内部设有第二导流板8，第二导流板8位于皮带53的内部，第二导流板8能够防止污水进入分流箱1与隔板4形成的左下端或中部的分流腔内，确保分流工作的质量。
29.其中：分流箱1的内部底面左端设有斗形台9，分流箱1前侧面左下端设置的第二电机10输出轴通过轴承与分流箱1的前侧壁转动连接并延伸至分流箱1的内部，第二电机10的输出轴后端设有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11延伸至左侧的出水管3内部，第二电机10的输入端电连接控制开关组6的输出端，随后，第二电机10运转，带动螺旋输送杆11运转，将体积或质量较大的废渣由左侧的出水管3排出。
30.其中：分流箱1的内部底面中部设有倾斜台12，倾斜台12的上表面自前向后倾斜设置，倾斜台12可以为污泥与部分污水混合物的排出工作提供便利。
31.本实用新型提供的一种高浓度废水处理用污水分流装置的工作原理如下：将高浓度废水通过进水管2送入分流箱1的内部，通过控制开关组6的调控，第一电机52运转，带动左侧的转辊51逆时针运转，由于两个转辊51通过皮带53传动连接，当废水随着第一导流板7落在皮带53的上表面时，废水内部的废渣和污泥会被皮带53向左输送，而污水则通过滤水孔54直接落入分流箱1与隔板4形成的右下端分流腔内，第二导流板8能够防止污水进入分流箱1与隔板4形成的左下端或中部的分流腔内，确保分流工作的质量，随着第一电机52的运转，体积或质量较大的废渣受自重影响会直接落入分流箱1与隔板4形成的左下端分流腔内，而污泥和部分污水则会附着在皮带53的外表面最终被刮板55与挤压辊56配合刮落在分流箱1与隔板4形成的中部分流腔内，快速完成废水的分流工作，随后，第二电机10运转，带动螺旋输送杆11运转，将体积或质量较大的废渣由左侧的出水管3排出，倾斜台12可以为污泥与部分污水混合物的排出工作提供便利。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机52选用的是90yycjt120电机，第二电机10选用的是24byj48电机，控制开关组6上设有与第一电机52和第二电机10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。