一种饲料加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工的技术领域，特别是涉及一种饲料加工用筛分装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料在加工过程中需要对其进行打碎，现有的打碎装置是由底板、四组第一支柱、打碎桶、第一排料管和阀门组成，打碎桶通过四组第一支柱安装在底板顶端，打碎桶顶端连通设置有进料口，第一排料管输入端与打碎桶底端连通，阀门安装在第一排料管上，将饲料通过打碎桶进料口导入至打碎桶内，然后打开打碎桶，打碎桶则对饲料进行打碎，待饲料打碎后，打开阀门，使打碎桶内打碎的饲料通过阀门导出，而阀门导出的饲料直接进行下一道工序，其不对打碎后的饲料进行筛分，从而导致其颗粒不均匀，影响后期的搅拌效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对打碎后的饲料颗粒进行筛分，从而可以保证饲料颗粒的大小一致，提高其后期的搅拌效果的饲料加工用筛分装置。
5.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，包括底板、四组第一支柱、打碎桶、第一排料管和阀门，打碎桶通过四组第一支柱安装在底板顶端，打碎桶顶端连通设置有进料口，第一排料管输入端与打碎桶底端连通，阀门安装在第一排料管上；还包括四组第二支柱、两组支撑板、四组连杆、筛箱、第一导料管、收集箱、四组第三支柱、吸泵和导回管，两组支撑板分别安装在四组第二支柱的左侧两组第二支柱顶端和右侧两组第二支柱顶端，四组第二支柱安装在底板顶端，底板顶端设置有导料装置，导料装置上设置有收集装置，收集装置通过四组连杆固定在四组第二支柱上，筛箱滑动安装在两组支撑板顶端，筛箱底端设置有筛网，第一导料管输入端与筛箱右端连通，收集箱通过四组第三支柱安装在底板顶端右侧，第一导料管输出端与收集箱连通，吸泵安装在收集箱顶端，吸泵输入端与收集箱连通，吸泵输出端与导回管输入端连接，导回管输出端与打碎桶顶端连通，左侧支撑板左端设置有动力装置，动力装置与支撑板和筛箱连接。
6.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，动力装置包括电机座、第一电机、异型齿轮、齿条、第一固定块、弹簧和第二固定块，电机座安装左侧支撑板的左端，第一电机安装在电机座上，异型齿轮安装在第一电机输出端，齿条和第一固定块均安装在筛箱左端，齿条与异型齿轮相啮合，弹簧前端与第一固定块后端连接，弹簧后端与第二固定块前端连接，第二固定块安装在左侧支撑板的左端。
7.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，收集装置包括收集桶和四组第四支柱，收集桶通过四组连杆安装在四组第二支柱内侧，收集桶通过四组第四支柱安装在底板顶端，收集桶底端连通设置有第二导料管，第二导料管与导料装置连通。
8.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，导料装置包括导料桶、第二电机、减速箱、螺旋推料板和第二排料管，导料桶、第二电机和减速箱均安装在底板顶端，第二电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端穿过导料桶左端与螺旋推料板左端连接，螺旋推料板位于导料桶内部，第二排料管输入端与导料桶右端连通。
9.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
10.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，还包括四组螺块、四组螺杆和四组垫脚，四组螺块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺杆分别与四组螺块螺装连接，四组螺杆底端与四组垫脚顶端可转动连接。
11.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，每组垫脚底端均设置有多组弹簧，每组垫脚底端的多组弹簧底端设置有底座。
12.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别安装在左侧两组第二支柱左端，两组加强筋顶端与电机座底端连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将饲料通过打碎桶进料口进入到打碎桶内部，然后打开打碎桶，使其对饲料进行打碎，待饲料打碎完毕后，打开阀门，使打碎后的饲料通过阀门导入至筛箱内部，之后打开动力装置，动力装置则使筛箱在两组支撑板上滑动，筛箱内较小的饲料颗粒则经过筛网导入至收集装置中，并通过导料装置排出，而筛箱内较大的饲料颗粒则通过第一导料管导入至收集箱内，然后打开吸泵，使收集箱内较大颗粒的饲料通过吸泵由导回管导回至打碎桶内继续打碎，直到将其打碎成较小颗粒，通过设置此设备，可以对打碎后的饲料颗粒进行筛分，从而可以保证饲料颗粒的大小一致，提高其后期的搅拌效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的左视结构示意图；
16.图3是图2中a的放大结构示意图；
17.图4是图1中b的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底板；2、第一支柱；3、打碎桶；4、第一排料管；5、阀门；6、第二支柱；7、支撑板；8、连杆；9、筛箱；10、筛网；11、第一导料管；12、收集箱；13、第三支柱；14、吸泵；15、导回管；16、电机座；17、第一电机；18、异型齿轮；19、齿条；20、第一固定块；21、弹簧；22、第二固定块；23、收集桶；24、第四支柱；25、第二导料管；26、导料桶；27、第二电机；28、减速箱；29、螺旋推料板；30、第二排料管；31、万向轮；32、螺块；33、螺杆；34、垫脚；35、弹簧；36、底座；37、加强筋。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，包括底板1、四组第一支柱2、打碎桶3、第一排料管4和阀门5，打碎桶3通过四组第一支柱2安装在底板1顶端，打碎
桶3顶端连通设置有进料口，第一排料管4输入端与打碎桶3底端连通，阀门5安装在第一排料管4上；还包括四组第二支柱6、两组支撑板7、四组连杆8、筛箱9、第一导料管11、收集箱12、四组第三支柱13、吸泵14和导回管15，两组支撑板7分别安装在四组第二支柱6的左侧两组第二支柱6顶端和右侧两组第二支柱6顶端，四组第二支柱6安装在底板1顶端，底板1顶端设置有导料装置，导料装置上设置有收集装置，收集装置通过四组连杆8固定在四组第二支柱6上，筛箱9滑动安装在两组支撑板7顶端，筛箱9底端设置有筛网10，第一导料管11输入端与筛箱9右端连通，收集箱12通过四组第三支柱13安装在底板1顶端右侧，第一导料管11输出端与收集箱12连通，吸泵14安装在收集箱12顶端，吸泵14输入端与收集箱12连通，吸泵14输出端与导回管15输入端连接，导回管15输出端与打碎桶3顶端连通，左侧支撑板7左端设置有动力装置，动力装置与支撑板7和筛箱9连接；将饲料通过打碎桶3进料口进入到打碎桶3内部，然后打开打碎桶3，使其对饲料进行打碎，待饲料打碎完毕后，打开阀门5，使打碎后的饲料通过阀门5导入至筛箱9内部，之后打开动力装置，动力装置则使筛箱9在两组支撑板7上滑动，筛箱9内较小的饲料颗粒则经过筛网10导入至收集装置中，并通过导料装置排出，而筛箱9内较大的饲料颗粒则通过第一导料管11导入至收集箱12内，然后打开吸泵14，使收集箱12内较大颗粒的饲料通过吸泵14由导回管15导回至打碎桶3内继续打碎，直到将其打碎成较小颗粒，通过设置此设备，可以对打碎后的饲料颗粒进行筛分，从而可以保证饲料颗粒的大小一致，提高其后期的搅拌效果。
21.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，动力装置包括电机座16、第一电机17、异型齿轮18、齿条19、第一固定块20、弹簧21和第二固定块22，电机座16安装左侧支撑板7的左端，第一电机17安装在电机座16上，异型齿轮18安装在第一电机17输出端，齿条19和第一固定块20均安装在筛箱9左端，齿条19与异型齿轮18相啮合，弹簧21前端与第一固定块20后端连接，弹簧21后端与第二固定块22前端连接，第二固定块22安装在左侧支撑板7的左端；通过打开第一电机17，使异型齿轮18与齿条19啮合，齿条19则带动筛箱9在两组支撑板7上滑动，弹簧21则发生弹力变形，当异型齿轮18与齿条19分离时，弹簧21则拉动第一固定块20和齿条19，从而使筛箱9在两组支撑板7上滑动至初始位置，可以带动筛箱9运动，从而提高对饲料颗粒的筛分效率。
22.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，收集装置包括收集桶23和四组第四支柱24，收集桶23通过四组连杆8安装在四组第二支柱6内侧，收集桶23通过四组第四支柱24安装在底板1顶端，收集桶23底端连通设置有第二导料管25，第二导料管25与导料装置连通；由筛网10筛分下的颗粒较小的饲料则导入至收集桶23内进行收集，然后收集桶23内的饲料则通过第二导料管25导入至导料装置中，起对较小颗粒的饲料收集的作用。
23.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，导料装置包括导料桶26、第二电机27、减速箱28、螺旋推料板29和第二排料管30，导料桶26、第二电机27和减速箱28均安装在底板1顶端，第二电机27输出端与减速箱28输入端连接，减速箱28输出端穿过导料桶26左端与螺旋推料板29左端连接，螺旋推料板29位于导料桶26内部，第二排料管30输入端与导料桶26右端连通；通过设置导料桶26、第二电机27、减速箱28、螺旋推料板29和第二排料管30，打开第二电机27，使减速箱28带动螺旋推料板29转动，螺旋推料板29则将导料桶26内的饲料向右推动，然后其通过第二排料管30排出，其导料的作用。
24.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，还包括四组万向轮31，四组万向轮31分
别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过设置万向轮31，便于移动底板1整体。
25.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，还包括四组螺块32、四组螺杆33和四组垫脚34，四组螺块32分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺杆33分别与四组螺块32螺装连接，四组螺杆33底端与四组垫脚34顶端可转动连接；通过设置螺块32、螺杆33和垫脚34，可以起对底板1整体支撑固定的稳定性。
26.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，每组垫脚34底端均设置有多组弹簧35，每组垫脚34底端的多组弹簧35底端设置有底座36；通过设置弹簧35和底座36，可以起对底板1整体减震的作用。
27.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，还包括两组加强筋37，两组加强筋37分别安装在左侧两组第二支柱6左端，两组加强筋37顶端与电机座16底端连接；通过设置加强筋37，可以起对电机座16支撑加固的作用。
28.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，其在工作时，首先将饲料通过打碎桶3进料口进入到打碎桶3内部，然后打开打碎桶3，使其对饲料进行打碎，待饲料打碎完毕后，打开阀门5，使打碎后的饲料通过阀门5导入至筛箱9内部，之后打开第一电机17，使异型齿轮18与齿条19啮合，齿条19则带动筛箱9在两组支撑板7上滑动，弹簧21则发生弹力变形，当异型齿轮18与齿条19分离时，弹簧21则拉动第一固定块20和齿条19，从而使筛箱9在两组支撑板7上滑动至初始位置，而筛箱9内较小的饲料颗粒则经过筛网10导入至收集桶23中，然后收集桶23内的饲料则通过第二导料管25导入至导料桶26中，之后打开第二电机27，使减速箱28带动螺旋推料板29转动，螺旋推料板29则将导料桶26内的饲料向右推动，然后其通过第二排料管30排出，而筛箱9内较大的饲料颗粒则通过第一导料管11导入至收集箱12内，之后打开吸泵14，使收集箱12内较大颗粒的饲料通过吸泵14由导回管15导回至打碎桶3内继续打碎，直到将其打碎成较小颗粒即可。
29.本实用新型的一种饲料加工用筛分装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种饲料加工用筛分装置的打碎桶3、吸泵14、第一电机17和第二电机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。