一种绝缘设备自动喷色装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备辅助设备领域，具体为一种绝缘设备自动喷色装置。


背景技术：

2.在绝缘工序生产过程中，米数需要定量，所以必须在设备上设定米数，但是没有办法自动剪线。目前的方法是在生产米数到设定值时，需要通过人工做记号，然后在到收线处进行剪线，这样做法误差较大。存在人工目视误差，还有动作误差，由于绝缘放线速度极快，可以达到5m/s，从看到米数到达设定值时到大脑反应在做动作时，估计在2s左右，这样误差少着10米，多着10m以上，浪费较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绝缘设备自动喷色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种绝缘设备自动喷色装置，包括有凹型架板和拱形箱，所述凹型架板的上端安装有传送带，所述凹型架板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传送带的一侧相连接，所述凹型架板的下端四个拐角处设置有支撑柱，所述拱形箱安装在凹型架板的上端，所述拱形箱内部从前到后依次安装有计米器、电磁阀、时间继电器和喷射装置，所述喷射装置包括有储料罐和注射器，所述储料罐安装在注射器的一侧，且所述储料罐的上端安装有进料管，所述进料管延伸至拱形箱的上端，所述注射器的上端安装有气泵，所述气泵的一端插入注射器内，且所述气泵的输出端末端安装有活塞盘，所述储料罐和注射器连接部分下端设置有注料口，所述注料口区域设置有电控阀，所述注射器的下端设置有注射头，且所述计米器、电磁阀、时间继电器、气泵、气泵均电性连接。
6.进一步的，所述拱形箱前侧的凹型架板上左右两侧安装有固定块，两个所述固定块之间转动连接有展平轮。
7.进一步的，四个所述支撑柱的下端均设置有滚动轮，且所述支撑柱的外侧一边设置有插销。
8.进一步的，所述传送带上设置有防滑条纹。
9.进一步的，所述凹型架板的后侧安装有切割板，所述切割板的上端一侧设置有凹型块，所述凹型块内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有刀具架，所述刀具架的下端设置有切割刀。
10.进一步的，所述刀具架与切割刀为可拆卸连接。
11.进一步的，所述计米器包括有控制器和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在控制器的下端，所述电动伸缩杆的下端设置有检测轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型为一项可以减小米数误差的装置，来达到节约的目的，首先将线芯放置在传送带上，通过驱动电机的运作使线芯进入拱形箱内部，当线芯经过计米器下端时计米器开始统计米数，当米数在到达设定值时，计米器开始发出信号，信号传输至电磁阀，通过时间继电器控制开合时间，从而启动喷射装置的气泵运作，从而使注射器内的颜料喷射一段在线芯上，且储料罐可存储颜料，并通过电控阀注入注射器内，从而达到做标记的目的，在颜色处进行剪断，以达到精确控制米数的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的a区放大图；
16.图3为本实用新型的拱形箱内部简化剖视图；
17.图4为本实用新型的喷射装置结构剖视图；
18.图中：1、凹型架板；2、传送带；3、拱形箱；4、切割板；5、计米器；6、电磁阀；7、时间继电器；8、喷射装置；9、驱动电机；11、支撑柱；12、滚动轮；13、插销；14、固定块；15、展平轮；41、凹型块；42、旋转轴；43、刀具架；44、切割刀；51、控制器；52、电动伸缩杆；53、检测轮；81、储料罐；82、注射器；83、注射头；84、气泵；85、进料管；86、活塞盘；87、注料口；88、电控阀。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘设备自动喷色装置，包括有凹型架板(1)和拱形箱(3)，所述凹型架板(1)的上端安装有传送带(2)，所述凹型架板(1)的一侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与传送带(2)的一侧相连接，所述凹型架板(1)的下端四个拐角处设置有支撑柱(11)，所述拱形箱(3)安装在凹型架板(1)的上端，所述拱形箱(3)内部从前到后依次安装有计米器(5)、电磁阀(6)、时间继电器(7)和喷射装置(8)，所述喷射装置(8)包括有储料罐(81)和注射器(82)，所述储料罐(81)安装在注射器(82)的一侧，且所述储料罐(81)的上端安装有进料管(85)，所述进料管(85)延伸至拱形箱(3)的上端，所述注射器(82)的上端安装有气泵(84)，所述气泵(84)的一端插入注射器(82)内，且所述气泵(84)的输出端末端安装有活塞盘(86)，所述储料罐(81)和注射器(82)
连接部分下端设置有注料口(87)，所述注料口(87)区域设置有电控阀(88)，所述注射器(82)的下端设置有注射头(83)，且所述计米器(5)、电磁阀(6)、时间继电器(7)、气泵(84)、气泵(84)均电性连接，首先将线芯放置在传送带(2)上，通过驱动电机(9)的运作使线芯进入拱形箱(3)内部，当线芯经过计米器(5)下端时计米器(5)开始统计米数，当米数在到达设定值时，计米器(5)开始发出信号，信号传输至电磁阀(6)，通过时间继电器(7)控制开合时间，从而启动喷射装置(8)的气泵(84)运作，从而使注射器(82)内的颜料喷射一段在线芯上，且储料罐(81)可存储颜料，并通过电控阀(88)注入注射器(82)内，从而达到做标记的目的，在颜色处进行剪断，以达到精确控制米数的目的。
23.请着重参照附图1所示，所述拱形箱(3)前侧的凹型架板(1)上左右两侧安装有固定块(14)，两个所述固定块(14)之间转动连接有展平轮(15)，通过展平轮(15)的设计，可使进入拱形箱(3)内部的线芯会进行拉直，防止计米器(5)计算米数出现误差；四个所述支撑柱(11)的下端均设置有滚动轮(12)，且所述支撑柱(11)的外侧一边设置有插销(13)，通过滚动轮(12)可便于装置的移动，而通过插销(13)可固定该装置，增加实用性；所述传送带(2)上设置有防滑条纹，通过防滑条纹可增加线芯放置时的摩擦力。
24.请着重参照附图2所示，所述凹型架板(1)的后侧安装有切割板(4)，所述切割板(4)的上端一侧设置有凹型块(41)，所述凹型块(41)内部转动连接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)上设置有刀具架(43)，所述刀具架(43)的下端设置有切割刀(44)，通过旋转刀具架(43)，从而使切割刀(44)在线芯被标记之后，就可以快速切割，所述刀具架(43)与切割刀(44)为可拆卸连接，通过刀具架(43)与切割刀(44)的分离设计，从而可更为便捷的拆卸切割刀(44)。
25.请着重参照附图3所示，所述计米器(5)包括有控制器(51)和电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)安装在控制器(51)的下端，所述电动伸缩杆(52)的下端设置有检测轮(53)，通过电动伸缩杆(52)的设计，从而可调节检测轮(53)的高度，从而可更为方便的计算线芯的米数。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.首先将线芯放置在传送带(2)上，通过驱动电机(9)的运作使线芯进入拱形箱(3)内部，当线芯经过计米器(5)下端时计米器(5)开始统计米数，当米数在到达设定值时，计米器(5)开始发出信号，信号传输至电磁阀(6)，通过时间继电器(7)控制开合时间，从而启动喷射装置(8)的气泵(84)运作，从而使注射器(82)内的颜料喷射一段在线芯上，且储料罐(81)可存储颜料，并通过电控阀(88)注入注射器(82)内，从而达到做标记的目的，在颜色处进行剪断，以达到精确控制米数的目的。
28.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。