一种饲料生产用冷却除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种饲料生产用冷却除尘装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料在生产时温度较高，需进行冷却工艺，饲料在冷却时易因受冷不均发生碎裂，产生饲料粉尘，而产生的粉尘会对空气造成污染，需要进行除尘处理，现阶段的冷却除尘装置多为大型设备，成本高，且冷却处理效率低，除尘效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用冷却除尘装置，以解决上述背景技术中提出的结构复杂、冷却处理效率低、除尘效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料生产用冷却除尘装置，包括第一冷却箱、第二冷却箱和除尘箱，所述第一冷却箱的底部安装第二冷却箱，第一冷却箱的顶部设置进料管，第二冷却箱的底部设置出料管，第二冷却箱的侧边设置除尘箱；
6.所述第一冷却箱包括冷却管和搅拌装置，所述冷却管为螺旋状，冷却管固定在第一冷却箱的内壁上，搅拌装置设置在第一冷却箱顶部，搅拌装置的底部设置集料斗，所述第二冷却箱包括第一冷却板和第二冷却板，第一冷却板设置在集料斗正下方，第二冷却板有两个，第二冷却板分别设置在第一冷却板的两侧下方；
7.所述除尘箱包括除尘管道、集尘腔和吸风机，所述第一冷却箱和第二冷却箱的侧面设置若干除尘管道，除尘管道与集尘腔连接，集尘腔的底部安装吸风机。
8.优选的，所述第一冷却箱与第二冷却箱采用固定螺栓连接。
9.优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，所述搅拌电机设置在第一冷却箱的顶部，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌轴上设置若干搅拌扇叶。
10.优选的，所述搅拌电机与搅拌轴通过联轴器连接，搅拌轴通过轴套安装在第一冷却箱的顶部。
11.优选的，所述第一冷却板安装在第二冷却箱的内壁上，第一冷却板的两端设置为向下倾斜。
12.优选的，第一冷却板的两端设置为向下倾斜，第二冷却板安装在第二冷却箱的两侧内壁上，第二冷却板设置为向下方出料管方向倾斜。
13.优选的，所述除尘管道与集尘腔通过集尘管连接。
14.优选的，所述吸风机的出口设置过滤网。
15.优选的，所述第二冷却箱和除尘箱的底部设置底座，底座的底部设置若干脚架，脚架均匀分布在底座底部。
16.优选的，所述冷却管的出口管和进口管设置在第一冷却箱的侧面。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.(1)本实用新型设置第一冷却箱，第一冷却箱背部设置搅拌装置，将饲料进行搅拌，改变了饲料冷却不均的缺陷，增强饲料冷却效果；
19.(2)本实用新型设置第二冷却箱，第二冷却箱设置冷却板，增加了饲料在第二冷却箱内的时间，也起到了饲料的分散作用，有效的提高了饲料的冷却效率；
20.(3)本实用新型设置除尘箱，除尘箱分别与第一冷却箱和第二冷却箱连接，在冷却全过程进行除尘工作，保证了除尘效果，减少了粉尘对空气的污染。
附图说明
21.图1为一种饲料生产用冷却除尘装置的整体结构示意图；
22.图2为一种饲料生产用冷却除尘装置的俯视结构示意图；
23.图3为一种饲料生产用冷却除尘装置的前视结构示意图；
24.图4为一种饲料生产用冷却除尘装置的剖面结构示意图；
25.图中标记：1-第一冷却箱，2-第二冷却箱，3-除尘箱，4-进料管，5-出料管，6-冷却管，7-搅拌装置，7.1-搅拌电机，7.2-搅拌轴，7.3-搅拌扇叶，7.4-联轴器，8-集料斗，9-第一冷却板，10-第二冷却板，11-除尘管道，12-集尘腔，13-吸风机，14-集尘管，15-过滤网，16-底座，17-脚架，18-温度传感器，19-控制器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图4，本实施例公开了一种饲料生产用冷却除尘装置，包括第一冷却箱1、第二冷却箱2和除尘箱3，所述第一冷却箱1的底部安装第二冷却箱2，第一冷却箱1的顶部设置进料管4，第二冷却箱2的底部设置出料管5，第二冷却箱2的侧边设置除尘箱3；
29.所述第一冷却箱1包括冷却管6和搅拌装置7，所述冷却管6为螺旋状，冷却管6固定在第一冷却箱1的内壁上，搅拌装置7设置在第一冷却箱1顶部，搅拌装置7的底部设置集料斗8，所述第二冷却箱2包括第一冷却板9和第二冷却板10，第一冷却板9设置在集料斗8正下方，第二冷却板10有两个，第二冷却板10分别设置在第一冷却板9的两侧下方；
30.所述除尘箱3包括除尘管道11、集尘腔12和吸风机13，所述第一冷却箱1和第二冷却箱2的侧面设置若干除尘管道11，除尘管道11与集尘腔12连接，集尘腔12的底部安装吸风机13。
31.具体实施方式为：饲料从进料管4进入第一冷却箱1，被搅拌装置7打散，然后被冷却管6进行冷却，之后饲料通过集料斗8落到第二冷却箱2内部，饲料先后落在第一冷却板9
上和第二冷却板10上，最后从出料管排出；饲料在冷却过程中产生粉尘，会通过除尘管道11进入到集尘腔12内部，完成除尘工作。
32.实施例二
33.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述搅拌装置7包括搅拌电机7.1、搅拌轴7.2和搅拌扇叶7.3，所述搅拌电机7.1设置在第一冷却箱1的顶部，搅拌电机7.1与搅拌轴7.2连接，搅拌轴7.2上设置若干搅拌扇叶7.3，搅拌电机7.1与搅拌轴7.2通过联轴器7.4连接，搅拌轴7.2通过轴套安装在第一冷却箱1的顶部。
34.本实用新型设置搅拌装置7，将进入第一冷却箱1内部的饲料进行打散，避免聚集，使饲料均匀受冷，加强了饲料的冷却效果。
35.实施例三
36.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述第一冷却板9安装在第二冷却箱2的内壁上，第一冷却板9的两端设置为向下倾斜，第二冷却板10安装在第二冷却箱2的两侧内壁上，第二冷却板10设置为向下方出料管5方向倾斜。
37.本实用新型设置第一冷却板9和第二冷却板10，冷却板可为半导体制冷板，饲料通过集料斗8落在第一冷却板9的顶部，由于第一冷却板9的两端向下倾斜，饲料从第一冷却板9的两端下落，饲料落在第二冷却板10的顶部，由于第二冷却板10向下方出料管5方向倾斜，饲料在第二冷却板10上向第二冷却箱2的中间下落，最后从出料管5排出。冷却板的设置增加了饲料在第二冷却箱2内的下落时间，也起到了对饲料的分散作用，有效的提高了饲料的冷却效率。
38.实施例四
39.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述除尘管道11与集尘腔12通过集尘管14连接，吸风机13的出口设置过滤网15；除尘管道11与集尘管14连接，同时对第一冷却箱1和第二冷却箱2进行除尘，避免了冷却产生的粉尘的弥漫，减少了空气污染，设置过滤网15，避免影响吸风机13的工作。
40.实施例五
41.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述冷却管6的出口管和进口管设置在第一冷却箱1的侧面；冷却管6的进口管与外部冷却水装置连接，冷却管6的出口管与外部的冷却水储存装置连接。
42.实施例六
43.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述第二冷却箱2的底部设置温度传感器18，底座上设置控制器19，控制器19分别与温度传感器18、冷却水装置、第一冷却板9和第二冷却板10电性连接，通过温度传感器18来得到饲料的冷却温度，若冷却温度降低至35摄氏度，控制器19来控制冷却水装置停止工作，若温度继续降低至30摄氏度，控制器19控制第一冷却板9和第二冷却板10停止冷却，半导体制冷板停止工作；有利于对饲料冷却温度的有效调节，便于工作人员及时对饲料冷却的控制，避免出现问题，增加了装置运行的稳定性。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非
排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。