一种用于化工原料的粉碎搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于化工原料的粉碎搅拌装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
3.目前，现有的用于化工原料的粉碎搅拌装置在对原料进行粉碎时容易造成原料粉碎的不彻底，同时粉碎成较小颗粒的原料在通过过滤网板使容易造成堵塞，时间长了就会造成过滤网板无法排出原料颗粒。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工原料的粉碎搅拌装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工原料的粉碎搅拌装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有处理箱，所述处理箱的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的外侧固定安装有直角固定杆，所述第二电机的输出端连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述处理箱的内部转动安装有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的一端安装有第二轴承座，所述第一粉碎轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一粉碎轴的外侧固定安装有粉碎齿，所述处理箱的内部转动安装有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的一端安装有第一轴承座，所述第二粉碎轴的外侧固定安装有第三锥齿轮。
8.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有第一进料口，所述处理箱的另一侧固定安装有第二进料口。
9.优选的，所述处理箱的内部固定安装有过滤网板，所述处理箱的内部固定安装有斜坡。
10.优选的，所述底板的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有第一电机。
11.优选的，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的一端固定安装有安装块，所述安装块的上表面固定安装有毛刷。
12.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有排料管，所述排料管的外侧固定安装有电
磁阀门。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于化工原料的粉碎搅拌装置。具备有益效果如下：
15.1.该用于化工原料的粉碎搅拌装置，通过设置第一粉碎轴、第二粉碎轴和粉碎齿，可以在第一粉碎轴和第二粉碎轴旋转时通过表面粉碎齿的相互作用对化工原料进行粉碎处理，这样处理使得粉碎效果更好，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，可以通过三个锥齿轮之间相互啮合连接，可以同时带动第一粉碎轴和第二粉碎轴旋转。
16.2.该用于化工原料的粉碎搅拌装置，通过设置安装块和毛刷，可以在搅拌轴转动的过程中，通过毛刷对过滤网板的孔隙进行清洁，防止较小颗粒阻塞过滤网板孔隙，通过设置斜坡，能够便于将粉碎好的化工原料排出，通过设置电磁阀门和排料管，可以打开电磁阀门通过排料管将化工原料排出。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立体剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型正视剖面结构示意图。
20.图中：1第一进料口、2第一轴承座、3过滤网板、4搅拌棒、5第一电机、6固定板、7支撑台、8斜坡、9底板、10支撑腿、11排料管、12电磁阀门、13处理箱、14搅拌轴、15安装块、16毛刷、17粉碎齿、18第二进料口、19第一粉碎轴、20第二轴承座、21第一锥齿轮、22第二电机、23直角固定杆、24第二锥齿轮、25第二粉碎轴、26第三锥齿轮、27电机转轴。
具体实施方式
21.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
22.本实用新型实施例提供一种用于化工原料的粉碎搅拌装置，如图1-3所示，包括底板9，底板9的下表面固定安装有支撑腿10，通过设置底板9和支撑腿10，可以为装置提供一个支撑固定的作用，底板9的上表面固定安装有处理箱13，处理箱13的上表面固定安装有第二电机22，第二电机22的外侧固定安装有直角固定杆23，通过设置直角固定杆23，可以将第二电机22安装固定，第二电机22的输出端连接有电机转轴27，电机转轴27的一端固定安装有第二锥齿轮24，处理箱13的内部转动安装有第一粉碎轴19，第一粉碎轴19的一端安装有第二轴承座20，通过设置第二轴承座20，可以使第一粉碎轴19和第二粉碎轴25在其内部转动，第一粉碎轴19的外侧固定安装有第一锥齿轮21，第一粉碎轴19的外侧固定安装有粉碎齿17，通过设置第一粉碎轴19、第二粉碎轴25和粉碎齿17，可以在第一粉碎轴19和第二粉碎轴25旋转时通过表面粉碎齿17的相互作用对化工原料进行粉碎处理，这样处理使得粉碎效果更好，处理箱13的内部转动安装有第二粉碎轴25，第二粉碎轴25的一端安装有第一轴承座2，第二粉碎轴25的外侧固定安装有第三锥齿轮26，通过设置第一锥齿轮21、第二锥齿轮24和第三锥齿轮26，可以通过三个锥齿轮之间相互啮合连接，可以同时带动第一粉碎轴19和第二粉碎轴25旋转。
23.具体的，处理箱13的一侧固定安装有第一进料口1，处理箱13的另一侧固定安装有第二进料口18，通过设置第一进料口1和第二进料口18，可以向装置内部加入化工原料进行
处理。
24.具体的，处理箱13的内部固定安装有过滤网板3，处理箱13的内部固定安装有斜坡8，通过设置斜坡8，能够便于将粉碎好的化工原料排出。
25.具体的，底板9的上表面固定安装有支撑台7，支撑台7的上表面固定安装有固定板6，固定板6的上表面固定安装有第一电机5，通过设置支撑台7、固定板6和第一电机5，可以将第一电机5安装固定。
26.具体的，第一电机5的输出端连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外侧固定安装有搅拌棒4，搅拌棒4的一端固定安装有安装块15，安装块15的上表面固定安装有毛刷16，通过设置安装块15和毛刷16，可以在搅拌轴转动的过程中，通过毛刷对过滤网板的孔隙进行清洁，防止较小颗粒阻塞过滤网板孔隙。
27.具体的，处理箱13的一侧固定安装有排料管11，排料管11的外侧固定安装有电磁阀门12，通过设置电磁阀门12和排料管11，可以打开电磁阀门12通过排料管11将化工原料排出。
28.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
29.工作原理：使用时，首先通过第一进料口1和第二进料口18向处理箱13内部加入化工原料，然后再启动第二电机22带动第二锥齿轮24旋转，进而带动啮合连接的第一锥齿轮21和第三锥齿轮26旋转，然后使第一粉碎轴19和第二粉碎轴25旋转并通过粉碎齿17的作用对化工原料进行粉碎处理，然后粉碎成较小颗粒的化工原料通过过滤网板3排出，然后启动第一电机5带动搅拌轴14旋转，然后通过搅拌轴14表面的搅拌棒4对原料进行搅拌处理，最后打开电磁阀门12通过斜坡8的作用可以将原料从排料管11排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。