一种干式复合机涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及干式复合机技术领域，具体为一种干式复合机涂布装置。


背景技术：

2.众所周知，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，干式复合机涂布装置是干式复合机上对薄膜进行涂胶的设备。
3.经检索，中国专利号为cn207059416u的实用新型专利公开了一种设有加胶装置的干式复合机，其大致包括干式复合机主体，干式复合机主体的上部设有烘道，烘道的上表面设有烘干装置，烘道的左端和右端的表面固定有传动辊，干式复合机主体的下部设有支撑底架，支撑底架的左端的中部设有加胶装置，加胶装置的下方设有涂布装置，涂布装置包括连接滑块、固定滑槽、涂布辊、连接架和弹性柱，其在使用时，在涂胶时，涂布装置会根据拉力的变化，弹性柱在受到压力时，会使连接架带动涂布辊沿着固定滑槽进行移动，使涂布辊始终与薄膜紧密接触。
4.上述中的现有技术方案中，其在涂胶时，一次性仅能涂一个薄膜，直接复合容易导致复合不牢固，若等再涂完另一个薄膜，则上一个涂完的薄膜容易凝固，进而复合也不牢固，实用性较低，并且其不便于对涂布后的薄膜进行检测，若局部涂胶不完整，容易影响复合的效果，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式复合机涂布装置，以解决背景技术中提出的不便于同时涂两个薄膜以及不便于对涂布后的薄膜进行检测的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式复合机涂布装置，包括框架，框架上从左至右依次安装有两个导入辊、两个导向辊、两个涂布辊和两个导出辊，框架上安装有涂布电机，涂布电机的输出端通过传动机构与两个涂布辊中的一个涂布辊连接，两个涂布辊通过调节机构连接，框架上安装有照射板、照射底板和控制器，照射底板位于照射板的正下方，涂布电机和照射底板均与控制器电性连接。
9.优选的，所述传动机构包括传送带，涂布电机的输出端与两个涂布辊中的一个涂布辊通过传送带传动连接。
10.进一步的，所述调节机构包括两个齿轮，两个齿轮分别与两个涂布辊固定连接，并且两个齿轮相啮合。
11.再进一步的，所述传送带的外部设置有防护罩，防护罩与框架连接。
12.在前述方案的基础上，两个所述齿轮的外部设置有u型架，u型架与框架连接。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述涂布电机通过支架安装在框架上。
14.作为本方案再进一步的，所述涂布电机的外部设置有保护罩，保护罩与支架连接。
15.作为本方案进一步的方案，所述照射板和照射底板的两侧均设置有遮光板，遮光板与框架连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种干式复合机涂布装置，具备以下有益效果：
18.1.该干式复合机涂布装置，通过涂布电机、传动机构、调节机构和两个涂布辊的配合，便于使两个涂布辊反方向进行转动，进而便于对两个薄膜的相对面进行同步涂胶，因此，该干式复合机涂布装置便于对两个薄膜的相对面进行同步涂胶，实用性较高。
19.2.该干式复合机涂布装置，通过设置照射板和照射底板，照射板对涂布后的两个薄膜进行照射，将影像透射到照射底板上，通过设置控制器，涂布电机和照射底板均与控制器电性连接，当控制器接受到不均匀的影像时，控制器将信号传送给涂布电机，使涂布电机停止，然后便于对涂布辊进行检修或者更换，以便继续涂布，因此，该干式复合机涂布装置便于对涂胶完成的两个薄膜进行同时检测，并便于制停涂布电机的转动，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型涂布辊、涂布电机和齿轮等配合的立体结构示意图。
24.图中：1、框架；2、导入辊；3、导向辊；4、涂布辊；5、导出辊；6、涂布电机；7、照射板；8、照射底板；9、控制器；10、传送带；11、齿轮；12、防护罩；13、u型架；14、支架；15、保护罩；16、遮光板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种干式复合机涂布装置，包括框架1，框架1上从左至右依次安装有两个导入辊2、两个导向辊3、两个涂布辊4和两个导出辊5，导入辊2便于对薄膜进行导入，导向辊3便于对薄膜进行导向至涂布辊4上，涂布辊4便于对薄膜进行涂胶，导出辊5便于对涂布后的薄膜进行导出，框架1上安装有涂布电机6，涂布电机6的输出端通过传动机构与两个涂布辊4中的一个涂布辊4连接，两个涂布辊4通过调节机构连接，开启涂布电机6，通过传动机构的传动作用，涂布电机6转动带动两个涂布辊4中的一个涂布辊4转动，通过调节机构的作用，带动另外的一个涂布辊4同步进行反向转动，进而对传动中的两个薄膜进行同时涂胶，实用性较高，框架1上安装有照射板7、照射底板8和控制器9，照射底板8位于照射板7的正下方，涂布电机6和照射底板8均与控制器9电性连接，照射板7对涂布后传动中的两个薄
膜进行照射，将影像透射到照射底板8上，同时照射底板8将信号传送给控制器9，当控制器9接受到不均匀的影像时，控制器9将信号传送给涂布电机6，使涂布电机6停止，然后便于对涂布辊4进行检修或者更换，以便继续涂布。
28.进一步的，传动机构包括传送带10，涂布电机6的输出端与两个涂布辊4中的一个涂布辊4通过传送带10传动连接，便于进行传动，调节机构包括两个齿轮11，两个齿轮11分别与两个涂布辊4固定连接，并且两个齿轮11相啮合，便于使两个涂布辊4反方向进行转动，进而便于对两个薄膜的相对面进行同步涂胶，传送带10的外部设置有防护罩12，防护罩12与框架1连接，便于对传送带10进行保护，两个齿轮11的外部设置有u型架13，u型架13与框架1连接，便于对两个齿轮11进行保护，涂布电机6通过支架14安装在框架1上，便于进行安装，通过将涂布电机6安装在框架1的顶端，便于减少装置整体的纵深宽度，涂布电机6的外部设置有保护罩15，保护罩15与支架14连接，便于对涂布电机6进行保护，照射板7和照射底板8的两侧均设置有遮光板16，遮光板16与框架1连接，便于进行遮阳，便于减少阳光照射对涂布后的两个薄膜的检测。
29.本实施例中的涂布电机6、照射底板8和控制器9均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，涂布电机6、照射底板8和控制器9的型号分别为ylj90-3/6、jhd12832-g105btwf-bl和yt-wxpt-2，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且涂布电机6、照射底板8和控制器9均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该干式复合机涂布装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该干式复合机涂布装置安装在所需使用的位置，将上侧的薄膜通过位于上侧的导入辊2的下部导入，并将上侧薄膜绕过位于上侧的导向辊3的上部，然后使上侧薄膜绕过位于上侧的涂布辊4的上部，然后通过导出辊5的下侧导出，将下侧的薄膜通过位于下侧导入辊2的上部导入，并将下侧薄膜绕过位于下侧的导向辊3的下部，然后使下侧薄膜绕过位于下侧的涂布辊4的下部，然后通过导出辊5的上侧导出，上侧薄膜和下侧薄膜在干式复合机的牵引作用下一直处于传动过程中，开启布电机，通过传送带10的传动作用，涂布电机6转动带动两个涂布辊4中的一个涂布辊4转动，通过两个齿轮11的作用，带动另外的一个涂布辊4同步进行反向转动，进而对传动中的两个薄膜进行同时涂胶，实用性较高，照射板7对涂布后传动中的两个薄膜进行照射，将影像透射到照射底板8上，同时照射底板8将信号传送给控制器9，当控制器9接受到不均匀的影像时，控制器9将信号传送给涂布电机6，使涂布电机6停止，然后便于对涂布辊4进行检修或者更换，以便继续涂布，实用性较高。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。