技术特征：
1.一种石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：反应器分成上下串联的两个独立控制的反应区，下部为下反应区(10)，上方为上反应区（20）；所述下反应区(10)和上反应区（20）为上下同轴竖向布置且相互连通；所述下反应区(10)和/或上反应区（20）分别为提升管，快速流化床，或湍流流化床形式，或提升管、快速流化床、湍流流化床形式的组合；所述下反应区(10)下部设置第一再生催化剂或半再生催化剂入口管（12），以引入下反应区(10)反应用的催化剂，构成实现下反应区(10)反应催化剂、剂油比和温度的下反应区(10)；所述上反应区（20）下部设置第二再生催化剂或半再生催化剂入口管（22），以引入上反应区（20）反应用的催化剂，构成实现与下反应区(10)不同的上反应区（20）反应催化剂、剂油比和温度的上反应区（20）；或者所述上反应区（20）自下而上分为快速流化床形式的快速流化床或湍流流化床反应区（25）和提升管形式的提升管反应区b（26），第二再生催化剂或半再生催化剂入口管（22）设置在快速流化床或湍流流化床反应区（25）壳体上；或者所述上反应区（20）自下而上设置为提升管形式的提升管反应区c（27），快速流化床形式或湍流流化形式的快速流化床或湍流流化床反应区（25），和提升管形式的提升管反应区b （26）串联的形式；第二再生催化剂或半再生催化剂入口管（22）设置在设在提升管反应区c（27）或快速流化床或湍流流化床反应区（25）壳体上；所述下反应区(10)设置液体或气体物料或反应原料入口，或者所述下反应区(10)和上反应区（20）分别设置液体或气体物料或反应原料入口；所述下反应区(10)或上反应区（20）设置的液体或气体物料或反应原料入口，为一个或多个；所述下反应区(10)或上反应区（20）设置的液体或气体物料或反应原料入口为多个时，液体或气体物料或反应原料入口分层设置；所述下反应区(10)设置温度热电偶，该热电偶信号与第一再生催化剂或半再生催化剂入口管（12）上的催化剂滑阀ⅰ（18）开度连锁，以通过控制催化剂流量实现对下反应区(10)反应温度的独立控制；所述上反应区（20）或快速流化床或湍流流化床反应区（25）或提升管反应区b （26）设置温度热电偶，该热电偶信号与第二再生催化剂或半再生催化剂入口管（22）上的催化剂滑阀ⅱ（28）开度连锁，以通过控制催化剂流量实现对上反应区（20）或快速流化床或湍流流化床反应区（25）温度的独立控制。2.根据权利要求1所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：所述下反应区(10)自下而上由为湍流流化床形式的湍流流化床反应区（15）和为提升管形式的提升管反应区a（16）串联组成；第一再生催化剂或半再生催化剂入口管（12）设置在湍流流化床反应区（15）壳体上。3.根据权利要求2所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：所述下反应区(10)设置的温度热电偶，设置于湍流流化床反应区（15）或提升管反应区a（16），该热电偶信号与催化剂滑阀ⅰ（18）开度连锁，以通过控制催化剂流量实现对下反应区(10) 或湍流流化床反应区（15）温度的独立控制。4.根据权利要求1所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：在下反应区(10)和上反应区（20）之间设置多孔隔板（19），或在上反应区（20）的快速流化床或湍流流化床反应区（25）底部设置多孔隔板（19），以实现下反应区(10)的催化剂和气体通过所述多孔隔板
（19）开孔进入上反应区（20）。5.根据权利要求1或2所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：下反应区(10)或湍流流化床反应区（15）内设置管式分布器或分布板（13），以使反应原料均匀分布在下反应区(10)或湍流流化床反应区（15）内的催化剂内；在位于管式分布器或分布板（13）下方的下反应区(10)壳体上设置有液体或气体物料或反应原料ⅰ入口（14）。6.根据权利要求1所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：所述下反应区(10)设置有蒸汽入口，或所述下反应区(10)和上反应区（20）分别设置蒸汽入口。7.根据权利要求1所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：所述下反应区(10)设置c5及以下碳数的碳氢化合物入口，或所述下反应区(10)和上反应区（20）分别设置c5及以下碳数的碳氢化合物入口。8.根据权利要求1所述的石油烃流化催化转化反应器，其特征在于：所述下反应区(10)和/上反应区（20）设置水或急冷介质入口；所述水或急冷介质入口设置于下反应区(10)或上反应区（20）出口。
技术总结
本实用新型涉及一种石油烃流化催化转化反应器，反应器分成上下串联的两个独立控制的反应区，下部为下反应区(10)，上方为上反应区（20）；所述下反应区(10)和上反应区（20）为上下同轴竖向布置且相互连通，下反应区(10)和/或上反应区（20）分别为提升管，快速流化床，或湍流流化床形式，或提升管、快速流化床、湍流流化床形式的组合。该反应器为原油或不同组分原料提供了相适应的催化剂流态化模式和各自独立的反应条件，同时实现不同原料在一个反应器内独立的进行选择性催化裂解，尤其适用于原油催化裂解。化裂解。化裂解。
技术研发人员：李荻 郭江伟 石宝珍
受保护的技术使用者：青岛京润石化工程有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/30