技术特征：
1.一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部与底部均横向设置有斜板（2），所述斜板（2）的顶部开设有进料网孔（3），所述斜板（2）的底部固定连接有与进料网孔（3）配合使用的导流管（4），所述斜板（2）底部的两侧均固定连接有振动电机（5），所述箱体（1）内腔两侧的顶部与底部均固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部与斜板（2）的底部固定连接，所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有粉碎框（8），所述箱体（1）内腔左侧的顶部开设有进料槽（9），所述粉碎框（8）的顶部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端贯穿至粉碎框（8）的内腔并固定连接有第一转杆（11），所述第一转杆（11）表面的底部固定套设有主动粉碎刀（12），所述箱体（1）内腔左侧的顶部且位于进料槽（9）的底部开设有出料槽（13），所述箱体（1）内腔的中心处横向固定连接有弧形板（14），所述箱体（1）左侧的中心处固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端依次贯穿箱体（1）和弧形板（14）的内腔并固定连接有第二转杆（16），所述第二转杆（16）的表面固定套设有研磨辊（17），所述弧形板（14）内腔底部的中心处开设有滤孔（18），所述箱体（1）内腔左侧的底部连通有研磨框（19），所述研磨框（19）的左侧固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出端贯穿至研磨框（19）的内腔并固定连接有第三转杆（21），所述第三转杆（21）的表面固定套设有研磨盘（22），所述研磨框（19）内腔的底部连通有导料管（23），所述导料管（23）远离研磨框（19）的一侧与箱体（1）内腔左侧的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的中心处连通有进料斗，进料斗的顶部通过转轴活动连接有进料盖。3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧、粉碎框（8）内腔的顶部与底部和研磨框（19）内腔的左侧均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈分别与第二转杆（16）、第一转杆（11）和第三转杆（21）的表面过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有导流板，所述箱体（1）的正表面通过铰链活动连接有密封箱门。5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，其特征在于：所述粉碎框（8）内腔左侧的顶部和箱体（1）左侧的顶部均固定连接有引流板，所述粉碎框（8）内腔左侧的底部和箱体（1）左侧的顶部均固定连接有从动粉碎刀，所述箱体（1）内腔右侧的底部连通有排料管，排料管的表面固定安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与振动电机（5）、第一电机（10）、第二电机（15）和第三电机（20）的输入端电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部均横向设置有斜板，所述斜板的顶部开设有进料网孔，所述斜板的底部固定连接有与进料网孔配合使用的导流管，所述斜板底部的两侧均固定连接有振动电机，所述箱体内腔两侧的顶部与底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与斜板的底部固定连接，所述箱体左侧的顶部固定连接有粉碎框，所述箱体内腔左侧的顶部开设有进料槽。本实用新型解决了现有的研磨装置研磨效果较差，从而大大增加了研磨装置的研磨时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了研磨装置实用性的问题。用性的问题。用性的问题。
技术研发人员：林杨
受保护的技术使用者：林杨
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/3/8