一种甲醇脱硫净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇生产领域，尤其涉及一种甲醇脱硫净化装置。


背景技术：

2.甲醇，结构最为简单的饱和一元醇，沸点为64.7℃，又称“木醇”或“木精。
3.甲醇可从煤制取，特别是可利用劣质高硫煤和焦炉气回收制取，也可自生物质取，而在劣质高硫煤中提取甲醇时，甲醇中会含有一定量的硫，为了能够获得纯度较高的甲醇，从而会采用蒸馏的方式脱硫，而在脱硫时会产生刺鼻性的气味，从而需要使用到净化装置。
4.传统的净化装置大多使用吸附法进行净化，需要定期的进行更换材料，从而增加了工作人员的劳动量，且无法进行重复使用，从而导致使用成本高。
5.因此，有必要提供一种甲醇脱硫净化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种甲醇脱硫净化装置，解决了大多使用吸附法进行净化，需要定期的进行更换材料，增加了工作人员的劳动量，且无法重复使用，从而导致使用成本高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置，包括：固定箱；
8.喷洒净化结构，所述喷洒净化结构固定安装于所述固定箱的内部，所述喷洒净化结构包括固定管，所述固定管的底部设置有喷头，所述固定管顶部的右侧连通有连接管；
9.水箱，所述水箱固定安装于所述固定箱的右侧，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端与所述连接管的底部连通；
10.挡流板，所述挡流板固定安装于所述固定箱的内部且位于所述喷洒净化结构的底部。
11.优选的，所述挡流板的内部开设有贯穿孔，所述挡流板顶部的两侧均固定连接有连接杆。
12.优选的，所述连接杆的顶部固定安装有弧形罩。
13.优选的，所述固定箱的右侧开设有回流孔，所述固定箱的顶部固定安装有排气管。
14.优选的，所述排气管的左端固定安装有防护罩。
15.优选的，所述防护罩的内部固定安装有滤网。
16.优选的，所述防护罩的顶部和底部均固定安装有固定结构，所述固定结构包括t形卡槽，所述t形卡槽的内部设置有弹簧。
17.优选的，所述t形卡槽的内部设置有卡接块，所述卡接块的内侧固定连接有连接柱。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种甲醇脱硫净化装置，脱硫过程中产生的气体，进入固定箱的
内部，启动水泵将水箱中的中和剂通过连接管带到固定管和喷头，通过喷头喷洒到固定箱的内部对其内部的气体中的有害物质进行中和，再通过挡流板和回流孔促使中和剂回流到水箱中进行重复使用，能够降低更换材料的频率，从而降低了工作人员的劳动量，降低使用成本。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的外部立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置的第二实施例的结构示意图；
23.图4为图3所示的a部放大示意图。
24.图中标号：1、固定箱，
25.2、喷洒净化结构，21、固定管，22、喷头，23、连接管，
26.3、水箱，4、水泵，5、挡流板，6、贯穿孔，7、连接杆，8、弧形罩，9、回流孔，10、排气管，11、防护罩，
27.12、滤网，13、有固定结构，131、t形卡槽，132、弹簧，133、卡接块， 134，连接柱。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部立体的结构示意图。一种甲醇脱硫净化装置，包括：固定箱1；
31.喷洒净化结构2，所述喷洒净化结构2固定安装于所述固定箱1的内部，所述喷洒净化结构2包括固定管21，所述固定管21的底部设置有喷头22，所述固定管21顶部的右侧连通有连接管23；
32.固定管21的两侧均通过卡环固定在固定箱1的内部，喷头22的数量为若干个。
33.水箱3，所述水箱3固定安装于所述固定箱1的右侧，所述水箱3的内部固定安装有水泵4，所述水泵4的输出端与所述连接管23的底部连通；
34.挡流板5，所述挡流板5固定安装于所述固定箱1的内部且位于所述喷洒净化结构2的底部。
35.所述挡流板5的内部开设有贯穿孔6，所述挡流板5顶部的两侧均固定连接有连接杆7。
36.挡流板5固定在固定箱1的内部且具有一定向右侧倾斜的角度。
37.所述连接杆7的顶部固定安装有弧形罩8。
38.所述固定箱1的右侧开设有回流孔9，所述固定箱1的顶部固定安装有排气管10。
39.所述排气管10的左端固定安装有防护罩11。
40.通过防护罩11能够避免外界的一些物质进入到固定箱1的内部，影响后期的净化效果。
41.本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置，其工作原理如下：
42.脱硫过程中产生的气体，进入固定箱1的内部，再顺着挡流板5中开设的贯穿孔6，进入到固定箱1内部的中部，同时通过弧形罩8改变气体的流动方向，促使气体向四周流动，在启动水箱3中的水泵4，从而通过水泵4将水箱3中的中和剂带进喷洒净化结构2中的连接管23中，再顺着连接管23进入到固定管21的内部，再通过喷头向固定箱1的内部进行喷洒，从而促使中和剂与进入到固定箱1内部的气体中的有害物质进行中和。
43.通过中和剂对气体进行净化后的中和剂随着重力的影响从而会落在弧形罩8和挡流板5的顶部，通过弧形罩8的弧形和挡流板5两侧的斜坡，从而促使中和剂落到挡流板5的顶部且位于斜坡的两侧，再通过挡流板5整体的倾斜角度，从而促使中和剂会流到挡流板5的右侧，再通过回流孔9流进到水箱3中进行重复使用，被中和后的气体排气管10，向外排出。
44.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置，具有如下有益效果：
45.脱硫过程中产生的气体，进入固定箱1的内部，启动水泵4将水箱3中的中和剂通过连接管23带到固定管21和喷头22，通过喷头22喷洒到固定箱 1的内部对其内部的气体中的有害物质进行中和，再通过挡流板5和回流孔9 促使中和剂回流到水箱3中进行重复使用，能够降低更换材料的频率，从而降低了工作人员的劳动量，降低使用成本。
46.第二实施例
47.请结合参阅图3和图4，基于本技术的第一实施例提供的一种甲醇脱硫净化装置，本技术的第二实施例提出另一种甲醇脱硫净化装置，第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
48.具体的，本技术的第二实施例提供的一种甲醇脱硫净化装置，的不同之处在于，一种甲醇脱硫净化装置，所述防护罩11的内部固定安装有滤网12。
49.所述防护罩11的顶部和底部均固定安装有固定结构13，所述固定结构 13包括t形卡槽131，所述t形卡槽131的内部设置有弹簧132。
50.t形卡槽131内部的两侧固定安装有限位块，通过限位块从而能够避免弹簧132脱离与t形卡槽131的固定状态。
51.所述t形卡槽131的内部设置有卡接块133，所述卡接块133的内侧固定连接有连接柱134。
52.t形卡槽131开设在排气管道表面的顶部和底部。
53.连接柱134顶部的两侧固定安装有挡环，从而能够方便进行转动连接柱 134。
54.本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置，的工作原理如下：
55.通过防护罩11内部滤网进行再一次的对气体进行净化，从而能够提高净化效果。
56.当需要进行更换滤网时，通过手动的向下按动固定结构13中的连接柱 134，从而促使连接柱134向下移动，从而带动卡接块133向下移动，同时通过连接柱134的向下移动挤压弹簧132促使弹簧132发生弹性形变，再通过逆向的转动连接柱134，从而带动卡接块133进行转动，从而促使卡接块133 脱离与t形卡槽131的卡接状态，再将防护罩11取下，进行更换内部的滤网 12。
57.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甲醇脱硫净化装置，具有如下有益效果：
58.通过滤网12进行对被净化过后的气体进行再一次的净化，从而能够提高净化效果，降低气体对环境的危害，当需要进行更换滤网12时，通过向下按动连接柱134，促使卡接块133脱离与t形卡槽131的卡接状态，结构简单制造成本低，操作方便，从而能够方便更换滤网12，节省更换时间。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。