一种自动化环保喷塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑技术领域，更具体地说，涉及一种自动化环保喷塑设备。


背景技术：

2.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是喷塑箱（20）世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
3.传统的喷塑装备通过静电和电场将静电粉末喷涂至工件表面，由于工件的在电场中的位置不同，导致工件各部分对静电粉末的吸附能力不同，从而使喷涂在工件表面的静电粉末的厚度不均，极大的影响了后续对工件的加工和处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化环保喷塑设备，克服了现有技术的不足，旨在解决传统的喷塑装备通过静电和电场将静电粉末喷涂至工件表面，由于工件的在电场中的位置不同，导致工件各部分对静电粉末的吸附能力不同，从而使喷涂在工件表面的静电粉末的厚度不均，极大的影响了后续对工件的加工和处理的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种自动化环保喷塑设备，包括，喷塑室、喷塑头、置物台、挡风板、转轴、风罩、静电发生器、输粉管、喷塑箱、风管、电机和风扇，所述喷塑头固定连接于所述喷塑室内部，所述置物台与所述喷塑室底部转动连接，所述挡风板固定连接于所述置物台底部，所述转轴与所述挡风板底部固定连接，所述风罩套设于所述挡风板的外表面，并与所述挡风板滑动接触，所述静电发生器固定连接于所述喷塑室的外表面上，所述输粉管贯穿所述喷塑室，并与所述喷塑头相连通，所述电机固定连接于所述喷塑箱内部，所述风扇位于所述风管内部，并与所述电机的输出端固定连接，所述风管远离所述电机的一端贯穿所述风罩，并与所述风罩内部相连通。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷塑室底部设有底座，所述底座与所述喷塑室固定连接，所述底座的底部固定链接有四个支撑腿。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述置物台呈圆盘状，所述置物台的顶部开设有固定槽，所述固定槽内部设有用于固定工件的卡口。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述挡风板的数量为四个，四个所述挡风板环绕所述转轴的外表面等距分布，所述挡风板的长度等于所述风罩的内径。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述风罩呈圆筒状，所述风罩的底部与所述底
座顶部固定连接，所述风罩的侧壁上开设有圆形通孔。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷塑箱的顶部设有喷塑机，所述喷塑机与所述喷塑箱固定连接，所述喷塑机的顶部固定连接有粉末筒，所述粉末筒底部贯穿所述喷塑机，并与所述喷塑机内部空腔相连通。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述输粉管呈圆管状结构，所述输粉管的其中一端贯穿所述喷塑室，并与所述喷塑头相连通，所述输粉管的另一端与所述喷塑机的输出端固定连接。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.当使用时，将工件放置在置物台上并进行固定，然后将电机打开，通过电机转动带动风扇转动，将外部空气吹入风管内部，并通过风管将外部空气导入至风罩内部，吹动挡风板，挡风板在风力作用下转动带动转轴顶部的置物台产生传动，使置物台上的工件不停的环绕转轴旋转，从而使置物台上的工件能够处于相同的电场环境下，避免了传统方式直接将工件放置在喷塑室内部，由于工件处于电场的位置不同，导致工件表面粘附的喷塑粉末不均匀的问题；
15.转轴的底部与底座转动连接，当喷塑完成后，改变电机的转速，从而提高进入风罩内部的空气的流动速度，使置物台在风力作用下加速转动，产生离心力，将附着在工件表面的不稳定的喷塑粉末甩出工件，从而提高了工件喷塑的质量，同时，避免了工件表面附着的喷塑粉末过多，造成资源浪费的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的置物台底部结构示意图；
18.图3是本实用新型的扇叶位置结构示意图；
19.图中标号说明：
20.11、底座；12、喷塑室；13、喷塑头；14、置物台；15、挡风板；16、转轴；17、风罩；18、静电发生器；19、输粉管；20、喷塑箱；21、控制台；22、喷塑机；23、粉末筒；24、风管；25、电机；26、风扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种自动化环保喷塑设备，包括喷塑室12、喷塑头13、置物台14、挡风板15、转轴16、风罩17、静电发生器18、输粉管19、喷塑箱20、风管24、电机25和风扇26，喷塑头13固定连接于喷塑室12内部，用于将书分管19内部传输的喷塑粉末喷涂在工件的外表面，置物台14与喷塑室12底部转动连接，采用转动连接的方式，使置物台14上的工件能够在跟随置物台14同步转动，从而使工件的各个部位均能够位于相同的磁场内部，避免了工件上的各个部分由于电场分布不同，导致对喷塑粉末的吸附能力不同，从而导致工件喷涂不
均匀的问题，置物台14上开设有固定槽，固定槽内部设有卡口，用于对放置在固定槽上的工件进行固定，避免在转动过程中，工件从置物台14上滑落，挡风板15固定连接于置物台14底部，转轴16与挡风板15底部固定连接，设置挡风板15用于阻挡风管24吹出的气流，使挡风板15在气流的推动作用下转动，从而带动转轴16和固定连接于转轴16顶部的置物台14转动，风罩17套设于挡风板15的外表面，并与挡风板15滑动接触，用于隔绝空气，静电发生器18固定连接于喷塑室12的外表面上，用于产生强的电场，使喷塑室12内部的工件处于电场中，输粉管19贯穿喷塑室12，并与喷塑头13相连通，用于将喷塑箱20内部的喷塑粉末输送至喷塑头13内部，电机25固定连接于喷塑箱20内部，风扇26位于风管24内部，并与电机25的输出端固定连接，风管24远离电机25的一端贯穿风罩17，并与风罩17内部相连通，设置电机26和风扇26，用于通过电机25转动带动扇叶26转动产生高速气流，并通过高速气流经风管24输送至风罩17内部，作用在挡风板15上，推动挡风板转动。
23.具体的，请参阅图1，喷塑室12底部转动连接有置物台14，置物台14呈圆盘状，置物台14的底部固定连接有转轴16，转轴16远离置物台14的一端贯穿喷塑室12，并与底座11转动连接，底座11下方设有支撑腿，用于支撑底座11至合适的高度，转轴16的外表面上设有挡风板15，挡风板15的数量为四个，四个挡风板15环绕转轴16的外表面等距排列，且挡风板15的长度等于风罩17的内径，风罩17套设在挡风板15的外表面，并与挡风板15滑动接触，风罩17上开设有圆形通孔，风管24的其中一端通过圆形通孔贯穿风罩17，并与风罩17内部空腔相连通，风管24的另一端贯穿喷塑箱20，并与喷塑箱20内部相连通，风管24位于喷塑箱20内部的一端内部设有风扇26，风扇26与电机25的输出端固定连接，当电机25打开后，通过电机25转动带动风扇26转动，将外部空气吹入风管24内部，并通过风管24将外部空气导入至风罩17内部，吹动挡风板15，挡风板15在风力作用下转动带动转轴16顶部的置物台14产生传动，使置物台14上的工件不停的环绕转轴16旋转。
24.具体的，请参阅图1-2，挡风板15转动，从而推动固定连接于转轴16顶部的置物台14转动，带动置物台14上的工件转动，置物台14顶部位于喷塑室12内部，喷塑室12外壁上固定连接有静电发生器18，静电发生器18作用在喷塑室12内部使喷塑室12内部产生电场，而置物台14用于放置待喷塑的工件，当置物台14转动时，能够有效的带动喷塑室12内部的工件产生转动，从而使工件的哥哥部分能够通过旋转的方式均匀的处于不同的电场环境下，避免了在喷塑过程中，由于工件所处的电场环境不同，导致工件喷塑不均匀的问题。
25.具体的，请参阅图2-3，风管24远离风罩17的一端内部设有风扇26，风扇26与固定连接于喷塑箱20内部的电机25的输出端固定连接，通过控制台21将电机25与外部电源电性连接，使电机25转动带动风扇26转动，从而将外部空气以较高流速导入至风管24内部，风罩17的侧壁上开设有圆形通孔，用于将电机25和扇叶26转动时通过风管24吹入风罩17内部的空气排除。
26.工作原理：喷塑室12顶部安装有喷塑头13，喷塑室12底部转动连接有置物台14，当使用时，将工件放置在置物台14上并进行固定，并向粉末筒23内部装填适量的喷塑粉末，喷塑粉末在重力作用下沿粉末筒23进入至喷塑机22内部，并通过喷塑机22将喷塑粉末通过输粉管19输送至喷塑头13上，喷塑头13将粉末均匀的喷涂至置物台14上固定的工件上，此时打开喷塑室12外表面的静电发生器18，使喷塑粉末在静电发生器18的作用下带上静电电荷，带电的喷塑粉末在电场的作用下粘附在工件的外表面，然后将电机25打开，通过电机25
转动带动风扇26转动，将外部空气吹入风管24内部，风管24的输出端贯穿风罩17，将外部空气导入至风罩17内部，由于风罩17与底座11共同形成密闭环境，当高速流动的空气进入风罩17内部后，在风力推动作用下，沿风罩17内壁流动，而挡风板15外壁与风罩17内壁滑动接触，内壁与转轴16固定连接，风力会沿风罩17内壁推动挡风板15转动，寻找出口，最终位于风罩17内部的空气通过风罩17与风管24相对一侧开设的通风孔排出，通过空气流动带动挡风板15转动，从而带动与挡风板15固定连接的转轴转动，挡风板15在转动后，最终带动转轴16顶部的置物台14产生转动，使置物台14上的工件不停的环绕转轴16旋转，从而使置物台14上的工件能够处于相同的电场环境下，避免了传统方式直接将工件放置在喷塑室12内部，由于工件处于电场的位置不同，导致工件表面粘附的喷塑粉末不均匀的问题。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。