一种带有烟气过滤装置的环保釉烧辊道窑的制作方法

1.本实用新型涉及烟气过滤装置技术领域，具体的，涉及一种带有烟气过滤装置的环保釉烧辊道窑。


背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称，是指通过陶土或瓷土这类粘性土通过人工或机器加工，再经过烧制而形成的物品，在生活中被大量运用，现在生活中最常见到陶瓷包含餐具，茶具和装饰品等，陶瓷行业主要有三种炉窑，梭式窑、隧道窑和辊道窑，其中以辊道窑的产量最大，因此，其燃料的消耗也最大。
3.陶瓷作为生活中不可或缺的一类物品，所以需求量较高，而陶瓷的烧制一般需要用到大量的煤炭、石油等燃料，而煤炭与石油在在燃烧过程中会产生氧化有毒气体和灰尘，现阶段陶瓷烧制的窑炉烟气除尘装置存在结构简单、除尘效率低的问题，所以急需针对上述问题对传统的窑炉烟气除尘装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种带有烟气过滤装置的环保釉烧辊道窑，解决了相关技术中的一种带有烟气过滤装置的环保釉烧辊道窑装置存在结构简单、除尘效率低的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：包括喷淋塔、注水箱与混合箱，所述喷淋塔外表壁左侧下部通过进气管与吸风机的输出端连通，所述吸风机的输入端连通有进气框，所述进气框内腔设置有防堵机构，所述喷淋塔内腔设置有喷淋机构，所述喷淋塔外侧壁后部设置有反应机构，所述喷淋塔上端面通过出风机与净化机构固定连接。
6.优选的，所述防堵机构包括防堵电机、转动柱、回形槽、限位杆、滑动板、限位框、刮板与过滤板，所述防堵电机的输出轴端固定连接有转动柱，所述转动柱外侧壁设置有回形槽，所述回形槽内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆右端面固定连接有滑动板，所述滑动板在限位框内腔滑动，所述限位框固定在进气框的内腔上部，所述滑动板右端面固定连接有刮板，所述刮板右端面贴合有过滤板，所述过滤板固定连接在进气框的内腔。
7.优选的，所述进气框前端面通过机座固定连接有防堵电机，所述转动柱与进气框转动连接。
8.优选的，所述喷淋机构包括喷淋环、第一喷淋管、曲形板与第二喷淋管，所述喷淋环、第一喷淋管、曲形板与第二喷淋管均固定在喷淋塔内腔，所述喷淋环、第一喷淋管、曲形板与第二喷淋管均设置在进气管与喷淋塔连通处上方，所述喷淋环、第一喷淋管与第二喷淋管的输出端均安装有喷雾器。
9.优选的，所述喷淋塔外侧壁右方设置有进水管，所述喷淋环、第一喷淋管、第二喷淋管均与进水管连通，所述注水箱内腔设置有增压泵，所述增压泵的输出端通过连接管与进水管连通。
10.优选的，所述喷淋塔内腔底部放置有反应槽，所述混合箱上端面连通有加液泵，所
述加液泵的输出端与注液管连通，所述注液管的出水口端位于反应槽上部。
11.优选的，所述反应机构包括反应箱、抽液泵、反应腔、加氧罐、氧气管、收集槽与抽液管，所述抽液管的一端设置在反应槽内腔，所述抽液管远离反应槽的一端与抽液泵的输入口端固定连接，所述抽液泵的输出口端与反应箱的固定连接，所述反应箱上端面固定连接有加氧罐，所述加氧罐通过氧气管与反应腔连通，所述反应腔下端面设置有出料阀，所述反应箱内腔底部滑动连接有收集槽
12.优选的，所述净化机构包括净化箱、加热器、透气板、蜂窝陶瓷块、排气管与出气管，所述净化箱上端面连通有加热器，所述加热器的输入口端通过出气管与出风机连通，所述净化箱内腔中部固定连接有透气板，所述透气板上端面放置有蜂窝陶瓷块，所述净化箱外侧壁右侧下部固定连接有出气管，所述蜂窝陶瓷块内腔涂有催化剂的涂层。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，在辊道窑工作时，由石油、煤炭等燃料燃烧后的烟尘废气能够被吸风机通过进气框配合进气管进入喷淋塔内腔，当烟尘废气在进气框内腔时，通过启动防堵电机使转动柱转动，由于转动柱内腔设置有回形槽，回形槽内腔滑动连接有限位杆，限位杆通过滑动板与限位框滑动连接，从而限位杆能够在回形槽内腔运动，此时滑动板在限位框内腔往复移动，通过滑动板右端面固定连接有刮板，从而刮板能够在进气框内腔的前后往复移动，从而能够对过滤板进行刮除，进而防堵机构能够避免了烟尘废气中含有的大颗粒烟尘对管道进行堵塞，在烟尘废气通过进气管进入喷淋塔内腔后，通过启动增压泵使注水箱内清水通过进水管进入喷淋环、第一喷淋管与第二喷淋管内腔，通过设置有喷淋环，喷淋环上喷雾器内喷洒出的清水能够使烟尘颗粒掉落至反应槽内，通过设置有曲形板，能够给阻截小颗粒的烟尘，通过设置有第一喷淋管与第二喷淋管，能够使曲形板上的烟尘掉落至反应槽，保证了曲形板的阻截效率，当烟尘掉落在反应槽内腔后，通过加液泵使混合箱内溶液通过注液管进入反应槽内，在溶液与烟尘反应形成混合液后，通过启动抽液泵使混合液套杆抽液管进入反应腔内，此时通过启动加氧罐使氧气通过氧气管进入反应腔内，在氧气与混合液充分反应后，通过打开反应腔下端面的阀门，能够使反应物排在收集槽内腔，方便了工作人员的统一处理，从而整个装置实现了对烟尘进行处理的功能，通过设置有出风机，出风机能够将废气通过出气管进入净化箱内腔，通过净化箱上端面连通有加热器，在废气被加热后通过蜂窝陶瓷块，通过蜂窝陶瓷块内腔涂有催化剂的涂层，能够对废气进行降解反应，净化后的废气再通过排气管排出，进而净化机构实现了对废气净化的功能。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型进气框处剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型进气框内部局部结构示意图；
20.图5为本实用新型喷淋塔内部剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型反应箱内部剖视结构示意图；
22.图7为本实用新型净化箱内部剖视结构示意图；
23.图中：1、喷淋塔；11、注水箱；12、混合箱；13、进水管；14、增压泵；15、连接管；16、反应槽；17、加液泵；18、注液管；2、进气管；3、吸风机；4、进气框；5、防堵机构；51、防堵电机；52、转动柱；53、回形槽；54、限位杆；55、滑动板；56、限位框；57、刮板；58、过滤板；6、喷淋机构；61、喷淋环；62、第一喷淋管；63、曲形板；64、第二喷淋管；7、出风机；8、反应机构；81、反应箱；82、抽液泵；83、反应腔；84、加氧罐；85、氧气管；86、收集槽；87、抽液管；9、净化机构；91、净化箱；92、加热器；93、透气板；94、蜂窝陶瓷块；95、排气管；96、出气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.如图1～图7所示，本实施例提出了一种带有烟气过滤装置的环保釉烧辊道窑，包括喷淋塔1、注水箱11与混合箱12，喷淋塔1外表壁左侧下部通过进气管2与吸风机3的输出端连通，吸风机3的输入端连通有进气框4，进气框4内腔设置有防堵机构5，喷淋塔1内腔设置有喷淋机构6，喷淋塔1外侧壁后部设置有反应机构8，喷淋塔1上端面通过出风机7与净化机构9固定连接，防堵机构5包括防堵电机51、转动柱52、回形槽53、限位杆54、滑动板55、限位框56、刮板57与过滤板58，防堵电机51的输出轴端固定连接有转动柱52，转动柱52外侧壁设置有回形槽53，回形槽53内腔滑动连接有限位杆54，限位杆54右端面固定连接有滑动板55，滑动板55在限位框56内腔滑动，限位框56固定在进气框4的内腔上部，滑动板55右端面固定连接有刮板57，刮板57右端面贴合有过滤板58，过滤板58固定连接在进气框4的内腔，进气框4前端面通过机座固定连接有防堵电机51，转动柱52与进气框4转动连接，喷淋机构6包括喷淋环61、第一喷淋管62、曲形板63与第二喷淋管64，喷淋环61、第一喷淋管62、曲形板63与第二喷淋管64均固定在喷淋塔1内腔，喷淋环61、第一喷淋管62、曲形板63与第二喷淋管64均设置在进气管2与喷淋塔1连通处上方，喷淋环61、第一喷淋管62与第二喷淋管64的输出端均安装有喷雾器，喷淋塔1外侧壁右方设置有进水管13，喷淋环61、第一喷淋管62、第二喷淋管64均与进水管13连通，注水箱11内腔设置有增压泵14，增压泵14的输出端通过连接管15与进水管13连通，喷淋塔1内腔底部放置有反应槽16，混合箱12上端面连通有加液泵17，加液泵17的输出端与注液管18连通，注液管18的出水口端位于反应槽16上部，反应机构8包括反应箱81、抽液泵82、反应腔83、加氧罐84、氧气管85、收集槽86与抽液管87，抽液管87的一端设置在反应槽16内腔，抽液管87远离反应槽16的一端与抽液泵82的输入口端固定连接，抽液泵82的输出口端与反应箱81的固定连接，反应箱81上端面固定连接有加氧罐84，加氧罐84通过氧气管85与反应腔83连通，反应腔83下端面设置有出料阀，反应箱81内腔底部滑动连接有收集槽86，净化机构9包括净化箱91、加热器92、透气板93、蜂窝陶瓷块94、排气管95与出气管96，净化箱91上端面连通有加热器92，加热器92的输入口端通过出气管96与出风机7连通，净化箱91内腔中部固定连接有透气板93，透气板93上端面放置有蜂窝陶瓷块94，净化箱91外侧壁右侧下部固定连接有出气管96，蜂窝陶瓷块94内腔涂有催化剂的涂层。
27.本实施例中，在辊道窑工作时，由石油、煤炭等燃料燃烧后的烟尘废气能够被吸风
机3通过进气框4配合进气管2进入喷淋塔1内腔，当烟尘废气在进气框4内腔时，通过启动防堵电机51使转动柱52转动，由于转动柱52内腔设置有回形槽53，回形槽53内腔滑动连接有限位杆54，限位杆54通过滑动板55与限位框56滑动连接，从而限位杆54能够在回形槽53内腔运动，此时滑动板55在限位框56内腔往复移动，通过滑动板55右端面固定连接有刮板57，从而刮板57能够在进气框4内腔的前后往复移动，从而能够对过滤板58进行刮除，进而防堵机构5能够避免了烟尘废气中含有的大颗粒烟尘对管道进行堵塞，在烟尘废气通过进气管2进入喷淋塔1内腔后，通过启动增压泵14使注水箱11内清水通过进水管13进入喷淋环61、第一喷淋管62与第二喷淋管64内腔，通过设置有喷淋环61，喷淋环61上喷雾器内喷洒出的清水能够使烟尘颗粒掉落至反应槽16内，通过设置有曲形板63，能够给阻截小颗粒的烟尘，通过设置有第一喷淋管62与第二喷淋管64，能够使曲形板63上的烟尘掉落至反应槽16，保证了曲形板63的阻截效率，当烟尘掉落在反应槽16内腔后，通过加液泵17使混合箱12内溶液通过注液管18进入反应槽16内，在溶液与烟尘反应形成混合液后，通过启动抽液泵82使混合液套杆抽液管87进入反应腔83内，此时通过启动加氧罐84使氧气通过氧气管85进入反应腔83内，在氧气与混合液充分反应后，通过打开反应腔83下端面的阀门，能够使反应物排在收集槽86内腔，方便了工作人员的统一处理，从而整个装置实现了对烟尘进行处理的功能，通过设置有出风机7，出风机7能够将废气通过出气管96进入净化箱91内腔，通过净化箱91上端面连通有加热器92，在废气被加热后通过蜂窝陶瓷块94，通过蜂窝陶瓷块94内腔涂有催化剂的涂层，能够对废气进行降解反应，净化后的废气再通过排气管95排出，进而净化机构9实现了对废气净化的功能。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。