一种萘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业萘生产设备技术领域，特别涉及一种萘收集装置。


背景技术：

2.萘系减水剂是一种混凝土外加剂， 在工业生产合成萘的过程中会产生尾气，尾气中含有水以及有臭味的工业萘等气体。工业萘易挥发，有毒，常温下为晶体，熔点为80
°
c，密度比水大，并且不溶于水。
3.目前用于回收尾气中萘一般采用将尾气与喷淋水充分接触，通过喷淋水对尾气降温，将尾气中的萘降温形成萘液，然后对萘液进行萘水分离，实现萘的收集。但是目前使用的萘收集装置过于简单，萘回收效率低，因萘有毒，所以导致萘房作业环境差。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种萘收集装置，此萘收集装置可以将尾气与喷淋水充分接触，实现萘液的充分收集。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种萘收集装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔上设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括若干喷淋层，所述进气口上设置有进气管道，所述喷淋塔内设置有顶部封闭底部开口的溢流罩，所述进气管道与所述溢流罩内部连通，所述溢流罩内部和外部均设置有所述喷淋层。
7.其中，所述溢流罩上部设置有分流板，所述分流板上均布有分流孔，所述分流板上方设置有所述喷淋层。
8.其中，所述溢流罩上部设置有导流板，所述导流板上设置有供尾气通过的若干导流孔，所述导流板上部设置有s型挡板，相邻所述挡板之间围成尾气通道，所述导流孔分别对应所述尾气通道开设。
9.其中，所述溢流罩顶部为锥形顶。
10.其中，所述喷淋塔底部设置有出液口，所述出液口连接有沉淀池，所述沉淀池内部设置有冷却装置。
11.其中，所述沉淀池底部设置有萘排出口，所述萘排出口上设置有阀门，所述阀门上部设置有旋转搅拌装置。
12.其中，所述旋转搅拌装置包括转动安装在所述沉淀池池壁上的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴伸出所述沉淀池的一端上连接有驱动装置。
13.其中，所述沉淀池上设置有观察窗。
14.其中，所述沉淀池上设置有出水口，所述出水口上连接有水箱，所述水箱与所述喷淋装置之间设置有水泵，所述水箱上还设置有补水装置。
15.其中，所述喷淋塔底部为漏斗状。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
17.由于本实用新型一种萘收集装置，包括喷淋塔，喷淋塔上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间设置有喷淋装置，喷淋装置包括若干喷淋层，进气口上设置有进气管道，喷淋塔内设置有顶部封闭底部开口的溢流罩，进气管道与溢流罩内部连通，溢流罩内部和外部均设置有喷淋层。本实用新型通过设置溢流罩，将尾气的流动方向改为反向流动，由原先的尾气自然上升改为向下溢流，大大降低了尾气的流动速度，从而延长了尾气与喷淋水接触的时间，使喷淋水洗气更彻底，尾气降温效果好，将气体中含有的工业萘充分洗入萘液中，实现回收，设计合理，结构简单，使用方便。
18.由于溢流罩上部设置有分流板，分流板上均布有分流孔，分流板上方设置有喷淋层，溢流罩上部设置有导流板，导流板上设置有供尾气通过的若干导流孔，导流板上部设置有s型挡板，相邻挡板之间围成尾气通道，导流孔分别对应尾气通道开设，通过设置分流板和导流板，可以使尾气上升过程中实现均布，大大提高了尾气与喷淋水的接触面积，导流板上的尾气通道具有降温效果而且表面具有水膜，对通过的尾气降温，大大提高了喷淋塔对尾气中工业萘的回收率。
19.由于沉淀池底部设置有萘排出口，萘排出口上设置有阀门，阀门上部设置有旋转搅拌装置，通过设置旋转搅拌装置可以使结晶萘能够快速排出，防止堵塞排出口。
20.综上所述，本实用新型一种萘收集装置解决了现有技术中尾气中工业萘回收率低的技术问题，本实用新型通过设置溢流罩、分流板和导流板，大大提高了尾气与喷淋水接触时间和接触面积，大大提高了喷淋塔对尾气中工业萘的回收率，从而改善了萘房的环境，保护了人身健康。
附图说明
21.图1是本实用新型一种萘收集装置的结构示意图；
22.图2是图1中沉淀池的结构示意图；
23.图3是图1中第三喷淋层的结构示意图；
24.图中：10、喷淋塔，11、进气口，12、溢流罩，120、进气管道，13、分流板，131、分流孔，14、导流板，141、导流孔，142、挡板，15、出气口，21、第一喷淋层，22、第二喷淋层，23、第三喷淋层，231、第二喷淋支管，232、第一喷淋支管，233、第三进水管，24、主水管，25、水泵，30、沉淀池，31池壁，311、观察窗，32、出水口，33、进液口，34、冷却装置，35、萘排出口，36、旋转搅拌装置，361、搅拌轴，362、搅拌叶，363、驱动装置，37、溢流板，38、水箱，381、补水口。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
26.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
27.如图1所示，一种萘收集装置，包括喷淋塔10，喷淋塔10上设置有进气口11和出气口15，尾气从进气口11进入喷淋塔10，出气口15位于喷淋塔10顶部，经过工业萘回收的尾气从出气口15排出。喷淋塔10内设置有顶部封闭底部开口的溢流罩12，溢流罩12可以通过安装架固定安装在喷淋塔10内部。进气口11上设置有进气管道120，进气管道120穿入喷淋塔10内部与溢流罩12中部连通，溢流罩12顶部为锥形顶。高温尾气在进入溢流罩12后，在溢流
罩12内部上升，当逐渐填充满溢流罩12后，从溢流罩12底部开口溢出溢流罩12。喷淋塔10内部还设置有喷淋装置，喷淋装置包括若干喷淋层，本实施例优选为喷淋层设置有三层，从上往下分别为第一喷淋层21、第二喷淋层22和第三喷淋层23，实际设计中可根据喷淋塔高度进行设置，本实施例对此不作限制。第一喷淋层21、第二喷淋层22和第三喷淋层23均位于进气口11和出气口15之间。第一喷淋层21、第二喷淋层22和第三喷淋层23分别由若干喷淋支管组成，喷淋支管上设置有雾化喷头，每层喷淋层喷出的喷淋水可以覆盖喷淋塔10的横截面。每层喷淋层上均设置有独立的进水管，进水管从喷淋塔10外部穿入喷淋塔10内部，连接对应的喷淋层，为喷淋层提供喷淋水。所有喷淋层的进水管穿出喷淋塔10后均连通主水管24，主水管24连接有水泵25。
28.如图1和图3共同所述，第三喷淋层23上对应的进水管为第三进水管233，第三进水管233从外向内依次穿透喷淋塔10、溢流罩12。第三喷淋层23包括内喷淋层和外喷淋层，内喷淋层安装在溢流罩12内部，内喷淋层由圆弧形第一喷淋支管232围成，第一喷淋支管232与溢流罩12侧壁仿形，并固定安装在溢流罩12侧壁上，安装位置优选位于溢流罩12中上部，安装方式可采用卡箍或扎带等，本实施例对此不作限制。第一喷淋支管232内侧面上安装有雾化喷头，雾化喷头的喷水方向向内朝向溢流罩12内部，从而覆盖整个溢流罩12的横截面。外喷淋层安装在喷淋塔10侧壁上，外喷淋层与内喷淋层在同一水平面，外喷淋层由圆弧形第二喷淋支管231围成，第二喷淋支管231与喷淋塔10侧壁仿形，并固定安装在喷淋塔10侧壁上。第二喷淋支管231内侧面上安装有雾化喷头，雾化喷头的喷水方向向内朝向溢流罩12方向，此喷水方向既可以对从溢流罩12底部溢出的尾气进行喷淋降温，又可以对溢流罩12喷淋降温，使溢流罩12侧壁处于冷却状态，方便溢流罩12对尾气的热交换。第一喷淋支管232和第二喷淋支管231均与第三进水管233连通。
29.如图1所示，溢流罩12上方设置有分流板13，分流板13上均布有分流孔131，分流板13上方设置有第二喷淋层22，第二喷淋层22上的雾化喷头喷水方向向下正对分流板13。第二喷淋层22上方设置有导流板14，导流板14上设置有供尾气通过的若干导流孔141，导流板14上部设置有若干s型挡板142，相邻挡板142之间围成尾气通道，导流孔141分别对应尾气通道开设。挡板142采用不锈钢材质制成，具有快速传热的优点。当尾气从挡板142之间通过时，挡板142上具有水膜，可以对尾气进行降温。导流板14上方设置有第一喷淋层21,第一喷淋层21上的雾化喷头喷水方向向下正对导流板14。第一喷淋层21和第二喷淋层22的喷淋支管围成的形状本实施例对此不作限制，可以采用和第三喷淋层23形状一致的套环形式，也可以采用若干支管平铺，只要能保证喷淋支管上的雾化喷头喷水覆盖整个喷淋塔10的横截面即可。第一喷淋层21上方设置有除雾器。
30.如图1和图2共同所示，喷淋塔10底部设置有出液口，喷淋塔10底部为漏斗状，漏斗状底部方便萘液和部分已经结晶的萘随着水流流出，避免出现萘液堆积造成工业萘结晶沉淀堆积在喷淋塔10底部清理困难和工业萘的浪费。出液口连接有沉淀池30，沉淀池30包括沉淀池池壁31和设置在沉淀池池壁31上的进液口33、出水口32和萘排出口35。进液口33与喷淋塔10底部的出液口连通，出水口32上连接有水箱38，水箱38与喷淋装置之间设置有水泵25，水箱38上还设置有补水口381，补水口381上连接补水装置。补水装置可以向水箱38内进行补水。水泵25将沉淀池30内经过沉淀的水泵入喷淋装置，从而实现喷淋水的循环利用，大大节约水资源。出水口32上设置有过滤网，过滤网可以对喷淋水进行过滤，防止结晶的工
业萘随水流走。沉淀池30内还设置有冷却装置34。冷却装置34为水冷管，水冷管内通入冷却水，可以将沉淀池30内的萘液进行再次冷却，加速工业萘的结晶析出沉淀，沉淀池30的池壁31上设置有冷却水进水口和冷却水出水口，分别为水冷管通入冷却水。沉淀池30内还设置有溢流板37，溢流板37将沉淀池30分隔成沉淀区和清水区，冷却装置34位于沉淀区内，经过沉淀区沉淀的萘液，工业萘沉入沉淀区底部，水经过溢流板37进入清水区，出水口32位于清水区。萘排出口35位于沉淀区底部，萘排出口35上设置有阀门，通过阀门的开关可以控制工业萘的排出，但是因为结晶的工业萘堆积后容易堵塞萘排出口35，所以在萘排出口35上设置有旋转搅拌装置36。旋转搅拌装置36包括转动安装在沉淀池30池壁上的搅拌轴361，搅拌轴361两端分别通过轴承和密封转动环安装在沉淀池30池壁上，搅拌轴361一端穿出沉淀池30，安装有驱动装置363，驱动装置优选为电机驱动，搅拌轴361上设置有搅拌叶362。
31.如图2所示，沉淀池30上设置有观察窗，观察窗上设置有刻度线，可以准确测算出工业萘结晶沉淀的高度，以便及时排出。
32.如图1、图2和图3共同所示，本实用新型萘收集装置的工作流程如下：
33.第一步、尾气从进气口11进入喷淋塔10，尾气进入溢流罩12内部，经过第三喷淋层23喷淋降温，尾气逐渐向下溢出，从溢流罩12底部溢出。
34.第二步、尾气经过分流板13分流，第二喷淋层22喷淋降温。
35.第三步、尾气继续上升，经过导流板14分流，然后经过第一喷淋层21喷淋，尾气最后经过除雾器后从出气口15排出。
36.第四步、工业萘从尾气中洗出，萘液从喷淋塔10底部的出液口流入沉淀池30，萘液经过沉淀池沉淀，工业萘沉入沉淀池30底部，清水经过水泵重新泵入喷淋塔10进行洗气。
37.第五步、当沉淀池30底部的工业萘达到一定高度后，从萘排出口35排出进行后处理。
38.本实用新型萘收集装置对工业萘回收率高，而且喷淋水可以循环使用，大大节省水资源。
39.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。